菠蘿加工生產(chǎn)線進行脫氣，由于果汁在混合、壓榨的過程中與空氣中的氧氣接觸，使得果汁中存在大量的氧氣，不只會使果汁中的VC受破壞，而且氧氣與果汁中的其他成分反應(yīng)，會使香氣和色澤惡變。本試驗進行真空脫氣以除去氧氣，真空度為0.08MPa，溫度為60℃。灌裝、封口和殺菌，根據(jù)不同的包裝方式，比如采用易拉罐、玻璃瓶、塑料瓶、紙盒等選用不同的灌裝機。灌裝封口之后，采用巴氏滅菌法，85℃滅菌10-15分鐘，然后用冷水迅速冷卻到室溫。然后進行貼標(biāo)，噴生產(chǎn)日期，裝箱，入庫。菠蘿加工生產(chǎn)線能夠減少浪費、避免污染，是每個食品企業(yè)應(yīng)該擔(dān)起的社會責(zé)任。大型菠蘿加工生產(chǎn)線代加工

菠蘿汁超高壓殺菌是是目前新興的食品加工高新技術(shù)之一，是一種冷加工技術(shù)，具有能保持果汁原有的色、晉、味以及營養(yǎng)物質(zhì)等有效成分、滅菌均勻、效率高、耗能低、擴大半調(diào)理食品等優(yōu)勢，還具有改善某些食品物料的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)的特點，是果汁殺菌的主要方式之一。除了應(yīng)用于果蔬計十殺苞，超高壓技術(shù)還可普遍應(yīng)用于海鮮、奶制品、肉制品、嬰兒食品、醬料產(chǎn)品、保健品以及化妝品等行業(yè)。超高壓技術(shù)是在不提高溫度的基礎(chǔ)上，完成產(chǎn)品的殺菌過程，所以可以避免—些熱敏性成分的破壞，而且，在高壓力的作用下，還能提升產(chǎn)品的吸收率。湖南菠蘿果醬加工生產(chǎn)線哪家好菠蘿加工生產(chǎn)線的食品加工工藝節(jié)約能源還體現(xiàn)在水處理上。

菠蘿加工在進行漂洗時：用溫開水漂洗3～4次至無氯化鈣味即可。抽真空液配方：白砂糖50％～60％+0.3％卡拉膠+1％苯甲酸鈉。加入卡拉膠可解決形態(tài)干縮的問題，加入苯甲酸鈉可起防霉作用。先將幾種固體混勻，加水加熱溶解，煮沸，把漂凈瀝干的果片放入真空滲糖鍋，在0.081～0.093兆帕下浸1小時，之后再常壓浸10～15小時，再把糖液濃度提高到60％左右重復(fù)以上步驟。烘干：把浸糖充分的果片撈出瀝干，裝盤、烘烤，初溫70～75℃，3～4小時，中間溫度降至60℃左右，烘至表面不粘手為止。

菠蘿汁在加工時，加熱：用適宜的熱交器將果汁加熱到60-62.7°℃。精加工：熱果汁經(jīng)過離心，除去多余的纖維的各加工步驟進來的雜質(zhì)。巴氏殺菌：離心后的澄清菠蘿汁可采用兩種方法進行殺菌和罐裝。一種是果汁直接進入罐裝機，在大約60°C下裝罐、封口，進行巴氏殺菌。另一種是將果汁直接泵進巴氏殺菌器，使產(chǎn)品加熱到90°℃，并在此溫度下裝罐。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)呈橙黃色，有光澤，半透明，色澤一致；外觀完整，組織飽滿，表面干燥不粘手；具有菠蘿風(fēng)味。含水量18％～20％；含糖量50％～60％。菠蘿加工生產(chǎn)線無論是金屬罐、塑料或是玻璃包裝，這一切都變得越來越輕。

菠蘿加工系統(tǒng)中所有設(shè)備均采用不銹鋼制造（直接與原料接觸），這是現(xiàn)代化加工技術(shù)。整個過程的設(shè)計和管道的連接是在工程師精細(xì)計算設(shè)置，并結(jié)合原始自然的芳香成分的水果和蔬菜，保持冷卻，加熱處理和傳輸在很短的距離和時間內(nèi)完成，有效地防止風(fēng)味物質(zhì)在熱反應(yīng)中損失；同時降低高溫條件下的氧化反應(yīng)給質(zhì)量帶來的損失。整個生產(chǎn)線從物料破碎、蒸煮分離、濃縮、殺菌到無菌灌裝均在全封閉的環(huán)境中進行?？刂撇糠值倪\行采用自動控制系統(tǒng)，故障自動報警系統(tǒng)，多方位的保障機制，保障設(shè)備和人員的安全。菠蘿加工生產(chǎn)線利用芒果高效去核去皮機可以有效提高芒果的出汁率。云南菠蘿果醬加工生產(chǎn)線定做

菠蘿加工生產(chǎn)線采用低溫真空濃縮，較大限度保留風(fēng)味物質(zhì)與營養(yǎng)素。大型菠蘿加工生產(chǎn)線代加工

脫水菠蘿的加工技術(shù)相似于芒果干，因為菠蘿果肉組織比較疏松，含水量較多，如果直接干制而得菠蘿干，其缺點是：成品得率很低，而且風(fēng)味欠佳，使用一般熱風(fēng)干燥方式對風(fēng)味影響太大。為了提高得率，改進制品風(fēng)味，在加工過程中加入部分蔗糖。原料處理：取八成熟菠蘿，果肉已轉(zhuǎn)黃色，具菠蘿芳香，用機械去心，去果眼，切片，每片大小厚度3-4毫米，呈扇狀。硬化、護色措施：用0.1%二氯化鈣和0.1%亞硫酸氫鈉混合液浸菠蘿片8小時，過后取出，瀝干水分。大型菠蘿加工生產(chǎn)線代加工