脫水桃杏李：脫水桃杏李是利用先進的加工技術，使原料中的水分快速減少至1%￣3%或更低。脫水桃杏李不僅營養(yǎng)損失少、耐貯藏，且因重量輕、體積小，便于運輸、食用方便等特點，在人們日益追求安全、營養(yǎng)、保健、方便的綠色食品中，脫水桃杏李越來越受到人們的青睞。其中以桃杏李脆片的加工和桃杏李粉的加工為兩種主要桃杏李加工方式。桃杏李脆片是以新鮮、優(yōu)良的天然桃杏李為原料，以食用植物油作為熱的媒介，在低溫真空條件下加熱，使之脫水而成；它保持了原桃杏李的色香味而具有松脆的口感，低熱量、高纖維，富含維生素和多種礦物質，不含防腐劑，攜帶方便，保存期長等特點，在歐美日等國家十分受寵，前景廣闊。桃杏李粉加工對原料的大小沒有要求，拓寬了桃杏李原料的應用范圍。桃杏李加工生產線采用意大利技術的破碎打漿機，比傳統(tǒng)打漿機出汁率提高2-3%。甘肅各種桃杏李加工生產線工藝

桃杏李加工生產線超高溫瞬時殺菌機和無菌大袋灌裝機可進行聯(lián)動在線CIP清洗和SIP消毒，以保證成品的品質，融合意大利技術，經過技術改造升級的套管式殺菌機，相比傳統(tǒng)結構節(jié)能30%以上，獲得國家證書。桃杏李加工生產線溫度控制能控制結尾產品的粘度、顏色等質量指標，同時確保殺菌徹底，根據(jù)不同產品定位設計適合客戶需求的較優(yōu)化工藝線路，力求工藝先進、設備簡單，運行穩(wěn)定，節(jié)能可靠，也可能根據(jù)客戶要求結合當?shù)刭Y源，設計多種桃杏李加工的復合生產線，擴大設備利用率。寧夏大型桃杏李加工生產線價格浸泡清洗機清洗，主要目的是將果粒上沾帶的泥巴、鳥類、滲出的果液軟化，以利于下步毛刷清洗機的清洗。

桃杏李加工生產線說明：一、烘干桃杏李工藝流程原料→風選→挑選→分級→清洗→烘干→二次挑選→輻照殺菌二、烘干桃杏李加工設備風選機、滾杠挑選輸送機、分級機、浸泡清洗機、毛刷洗果機、吹干機、滾杠挑選輸送機、輻照殺菌機。桃杏李加工生產線采用鼓泡、沖浪、噴淋三種清洗方式相結合，又名為三效清洗機，箱體底部成斜度，方便排沙泥，進料右側有強制排污水箱，排污水箱內有兩道過濾網可抽取更換。此機設計原理是果蔬清洗機的原身，適用于多數(shù)果蔬，其它此種類型的清洗機均是以此機為基礎改進設計的。

根據(jù)桃杏李原料的生物學特性采取相應的工藝，可制成許許多多的加工品，按制造工藝和成品的特點可分為以下幾類：(1)果脯果干類：這類制品是將桃杏李經過脫水干燥，制成干制品，如桃子干、李子干、杏干、紅棗、柿餅、柿墜等。(2)糖制果品類：這類制品是將果品用高濃度的糖加工處理制成。制品中含有較多的糖，屬于高糖制品。新鮮桃杏李經自然干燥或人工干燥，使其含水量降到一定程度(果品15-25%，蔬菜3-6%以下。產品有果脯、蜜餞、果泥、果凍、果醬、果丹皮等，以及用鹽、糖等多種配料加工而成的涼果類制品，如李子、杏子等等。干制要求的桃杏李種類和品種，須是干物質高，水分低，大小合適、糖、酸含量高。

漂洗、護色完成后，需要盡快將桃杏李表面的水分進行干燥，因為潮濕有水的環(huán)境，容易促進微生物的生長，導致鮮切桃杏李發(fā)生品質變化，影響觀感和口感。瀝干可采用瀝水法，也可用干紙巾、棉布等吸水材料將鮮切桃杏李表面水分吸收，必要時可用風機吹風，但要注意控制吹風時的溫度。鮮切桃杏李的切分之后，切分面將直接暴露在空氣中，若不采取措施，比較容易引起褐變、發(fā)干等品質變化。涂膜可以比較好地阻止鮮切桃杏李切分表面的各種酶和微生物活動，減少切分表面的水分和營養(yǎng)物質的流失，阻隔氧氣，降低空氣中微生物對切分桃杏李表面組織的影響，以及各種生理生化的反應速度，起到阻礙褐變的作用，有助于保持鮮切桃杏李的品質。桃杏李加工生產線運行平穩(wěn)，不銹鋼帶強度高伸縮性小，不易變形，易保養(yǎng)，操作機維護方便等特點。甘肅新鮮桃杏李加工生產線企業(yè)

為使干制品保持新鮮果汁的營養(yǎng)和風味，預計升華干燥或泡沫床干燥技術將會日益普遍應用于果汁脫水。甘肅各種桃杏李加工生產線工藝

桃杏李加工生產線選擇先進的設備組合及工藝配方，可制成新穎、風味優(yōu)良的飲料,從原果的清洗、提升、分揀、破碎、去皮去核、打漿等前處理開始，到真空濃縮、超高溫殺菌，無菌灌裝到無菌大袋濃縮醬或濃縮汁，或直接生產果蔬汁飲料產品。該生產流水線在制作設計上，吸取了國內外同類產品的主要優(yōu)點，能對果子的漂燙時間、溫度以及輸送帶速度進行調解，以獲得各類蔬菜的較佳處理率效果。設備運行平穩(wěn)、性能可靠、能耗低、使用簡單、維護方便，即可組合使用，又可單機操作，擺放靈活。該設備除電器元件外，全部采用不銹鋼制作。甘肅各種桃杏李加工生產線工藝