車銑復(fù)合加工具有的突出優(yōu)勢(shì)主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:(1)減少裝夾次數(shù),提高加工精度。裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準(zhǔn)轉(zhuǎn)化而導(dǎo)致的誤差積累。同時(shí),車銑復(fù)合加工設(shè)備大都具有在線檢測(cè)的功能,可以實(shí)現(xiàn)制造過(guò)程關(guān)鍵數(shù)據(jù)的在位檢測(cè)和精度控制,從而提高產(chǎn)品的加工精度;強(qiáng)度高一體化的床身設(shè)計(jì),提高了對(duì)難切削材料的重力加工能力;該機(jī)床配置有自動(dòng)送料裝置,可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料來(lái)連續(xù),基本實(shí)現(xiàn)單臺(tái)機(jī)床的流水線作業(yè)。(2)減少占地面積,降低生產(chǎn)成本。緊湊美觀的外形設(shè)計(jì),改善了空間利用方式,維護(hù)修理更方便讓客戶得到較大的滿意;雖然車銑復(fù)合加工設(shè)備的單臺(tái)價(jià)格比較高,但由于制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品所需設(shè)備的減少,以及工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設(shè)備維護(hù)費(fèi)用的減少,能夠有效降低總體固定資產(chǎn)的投資、生產(chǎn)運(yùn)作和管理的成本。20型車銑復(fù)合機(jī)采用高精度滾珠絲杠,確保運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、精度高。韶關(guān)精密20型車銑復(fù)合機(jī)型號(hào)
車銑復(fù)合數(shù)控機(jī)床的優(yōu)點(diǎn)是什么呢?車銑復(fù)合機(jī)床和其他機(jī)床不同之處,排刀式帶Y軸車銑復(fù)合一體,端面和側(cè)面可配動(dòng)力頭,可以實(shí)現(xiàn)端面和側(cè)面的鉆孔,攻牙及銑扁加工,主要適用于有色金屬?gòu)?fù)雜工藝一次成型加工。就是將車床和車床的功能復(fù)合在一臺(tái)加工中心機(jī)床上,實(shí)現(xiàn)既可以車削(工件旋轉(zhuǎn),刀具不旋轉(zhuǎn)可進(jìn)給)同時(shí)又可以進(jìn)行銑削(工件固定,刀具旋轉(zhuǎn)并進(jìn)給)加工,特點(diǎn)是既有車床工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),又有車床刀具旋轉(zhuǎn)的運(yùn)動(dòng)。加工中心和車銑復(fù)合都是現(xiàn)代工業(yè)中常用的機(jī)床設(shè)備,其加工方式和適用范圍不同,各自有其特點(diǎn)和優(yōu)缺點(diǎn)。因此,在使用之前需要根據(jù)具體的加工要求選擇合適的機(jī)床設(shè)備,以提高生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量。中山臥式20型車銑復(fù)合機(jī)規(guī)格20型車銑復(fù)合機(jī)的多功能組合設(shè)計(jì)有助于企業(yè)減少設(shè)備投資和占地空間,提升經(jīng)濟(jì)效益。
與常規(guī)數(shù)控加工工藝相比,復(fù)合加工具有的突出優(yōu)勢(shì)主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。(1)縮短產(chǎn)品制造工藝鏈,提高生產(chǎn)效率。車銑復(fù)合加工可以實(shí)現(xiàn)一次裝卡完成全部或者大部分加工工序,從而較大程度上縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導(dǎo)致的生產(chǎn)輔助時(shí)間,同時(shí)也減少了工裝卡具制造周期和等待時(shí)間,能夠明顯提高生產(chǎn)效率。(2)減少裝夾次數(shù),提高加工精度。裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準(zhǔn)轉(zhuǎn)化而導(dǎo)致的誤差積累。同時(shí),車銑復(fù)合加工設(shè)備大都具有在線檢測(cè)的功能,可以實(shí)現(xiàn)制造過(guò)程關(guān)鍵數(shù)據(jù)的在位檢測(cè)和精度控制,從而提高產(chǎn)品的加工精度。(3)減少占地面積,降低生產(chǎn)成本。雖然車銑復(fù)合加工設(shè)備的單臺(tái)價(jià)格比較高,但由于制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品所需設(shè)備的減少,以及工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設(shè)備維護(hù)費(fèi)用的減少,能夠有效降低總體固定資產(chǎn)的投資、生產(chǎn)運(yùn)作和管理的成本。
車銑復(fù)合機(jī)主要特點(diǎn)如下:1、靈活性:根據(jù)加工需求進(jìn)行快速換刀,適應(yīng)各種復(fù)雜的零件加工。同時(shí),數(shù)控系統(tǒng)支持多種編程方式,如G代碼、M代碼等,方便操作者根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行編程。2、自動(dòng)化程度高:采用自動(dòng)換刀系統(tǒng)和自動(dòng)上下料裝置,降低了人工干預(yù)的程度,減輕了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)提高了設(shè)備的利用率,3、節(jié)能環(huán)保:采用高效的電主軸和伺服電機(jī),具有較低的能耗。同時(shí),由于設(shè)備集成度高減少了設(shè)備數(shù)量,從而降低了生產(chǎn)過(guò)程中的能源消耗和環(huán)境污染。20型車銑復(fù)合機(jī)的切削流體系統(tǒng)加強(qiáng)了排屑能力,提升了切削過(guò)程的高效性。
車銑復(fù)合機(jī)主要特點(diǎn)如下:1、高效率:集成了車削和銑削兩種功能,因此可以在同一臺(tái)設(shè)備上完成多道工序,較大程度上減少了工件的裝夾次數(shù)和設(shè)備之間的轉(zhuǎn)移時(shí)間,從而提高了生產(chǎn)效率。2、高精度:采用高精度的數(shù)控系統(tǒng)和伺服電機(jī),確保了加工過(guò)程中的定位精度和重復(fù)定位精度。此外,由于工件在一次裝夾中完成多道工序,避免了多次裝夾帶來(lái)的誤差累積,從而保證了加工精度。3、節(jié)省空間:將車削和銑削功能集成在一臺(tái)設(shè)備上,相比傳統(tǒng)的車床和銑床分別占用空間的方式,可以節(jié)省生產(chǎn)車間的空間。20型車銑復(fù)合機(jī)在汽車零部件加工中,提高生產(chǎn)效率。南通走心式20型車銑復(fù)合機(jī)市價(jià)
20型車銑復(fù)合機(jī)適用于高精度、高要求零件的加工。韶關(guān)精密20型車銑復(fù)合機(jī)型號(hào)
車銑復(fù)合機(jī)功能介紹:1、車銑復(fù)合機(jī)床具備加工功能,可配排刀架、四工位電動(dòng)刀架,六工位液壓刀塔以及八工位伺服刀塔等多工位刀塔,以便客戶加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件。2、實(shí)現(xiàn)高效加工扁方體,三方體,四方體,六角體,八方體等錐度多面體,臺(tái)階多面體,球面多面體的復(fù)合式加工工藝,摒棄傳統(tǒng)的數(shù)控銑床,加工中心的銑削多面體的工藝。3、擁有通用化和模塊化的自動(dòng)送料裝置以及自動(dòng)接料裝置,針對(duì)短棒料,長(zhǎng)棒料,鑄件毛坯,異形毛坯等實(shí)現(xiàn)多形式的自動(dòng)化,如:短棒上料裝置,長(zhǎng)棒上料裝置,定制簡(jiǎn)易機(jī)械手,油膜油浴式上料裝置,桁架機(jī)械手,工業(yè)機(jī)器人等。韶關(guān)精密20型車銑復(fù)合機(jī)型號(hào)