雙主軸雙刀塔數(shù)控機床是一種先進的機床設(shè)備，具備獨特的特點和普遍的應(yīng)用領(lǐng)域。本文將為您詳細介紹為什么選擇雙主軸雙刀塔數(shù)控機床，并從不同角度解釋其優(yōu)勢和適用性。首先，雙主軸雙刀塔數(shù)控機床在提高生產(chǎn)效率方面具有明顯的優(yōu)勢。相比傳統(tǒng)的單主軸單刀塔機床，雙主軸雙刀塔機床可以同時進行兩個工序的加工，實現(xiàn)同步操作，較大程度上縮短了加工周期。這種機床的高效率使得生產(chǎn)能力得到了大幅提升，對于需要高產(chǎn)量和快速交付的生產(chǎn)任務(wù)非常有利。46型雙主軸數(shù)控車床擁有強大的多任務(wù)處理能力，降低了生產(chǎn)線的配合難度。東莞復合46型雙主軸數(shù)控車床廠家

雙主軸機床的優(yōu)勢：1. 生產(chǎn)效率提高：采用雙主軸機床可以將加工工序分成兩步，同時進行，從而縮短了加工時間，提高了生產(chǎn)效率。2. 生產(chǎn)成本降低：雙主軸機床可以減少臺數(shù)、節(jié)省場地，增加產(chǎn)量，從而較大程度上降低了生產(chǎn)成本。3. 完成復雜的工藝流程：通過合理的工藝組合，雙主軸機床可以完成一些復雜的工藝流程，從而提高了加工精度和加工質(zhì)量。4. 減少操作人員數(shù)量：雙主軸機床可以實現(xiàn)自動化、半自動化生產(chǎn)，減少了操作人員數(shù)量，提高了生產(chǎn)效率。廣東平軌46型雙主軸數(shù)控車床雙主軸可以進行并行加工，明顯提高工件的精加工速度，縮了生產(chǎn)周期。

雙主軸加工的基本目標是提高加工速度，提高生產(chǎn)率，縮短地板到地板的時間。雙主軸的機床的具備一以下幾點優(yōu)勢。1、雙主軸加工使機床生產(chǎn)率提高一倍。2、兩主軸可進行4折設(shè)置：四件零件只需換刀一次可減少非生產(chǎn)時間。3、生產(chǎn)機器具有久經(jīng)考驗的堅固耐用的自動工件更換器，可延長使用壽命。4、帶有防濺板的工件更換裝置，易于檢修，可確保平行于生產(chǎn)時間的可靠裝卸。5、配備2軸NC回轉(zhuǎn)工作臺或帶有基本裝置的NC回轉(zhuǎn)工作臺，可實現(xiàn)有利的多面加工。6、雙主軸機床需在較大的工作區(qū)域，其適用于加工較大的工件或多種設(shè)置。

雙主軸數(shù)控車床各功能部件布局緊湊合理，外觀造型迷人，功能齊全，排屑便利，三防效果好，雙主軸數(shù)控車床操縱臺采用旋轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)，操作簡中、安全。雙主軸數(shù)控車床在設(shè)計制作中攻克了以下幾個關(guān)鍵技能。經(jīng)出產(chǎn)現(xiàn)場測驗及實際運行考驗證明，雙主軸數(shù)控車床性能可靠安穩(wěn)，*滿意用戶要求，得到用戶好評。雙主軸數(shù)控車床減少了零件周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，加工一個成品零件的效率是單軸數(shù)控車床的約1.5倍，而雙主軸數(shù)控車床的占地面積還不到兩臺單軸數(shù)控車床的二分之一，經(jīng)濟效益明顯。雙主軸數(shù)控車床的成功開發(fā)不僅為國內(nèi)重點行業(yè)供給了新式加工設(shè)備也提升了產(chǎn)品的市場競爭力。雙主軸設(shè)計避免了工件的多次裝夾，減少了人為誤差，提高了產(chǎn)品的一致性。

雙主軸數(shù)控車床內(nèi)外防護采用了全封閉框架式結(jié)構(gòu)，很好地處理了三防問題(防冷卻液、油及鐵屑)，一起也給雙主軸數(shù)控車床的修理供給了較大的空間及靈活性。雙主軸數(shù)控車床主機部分主要由床身、左主軸箱、右主軸箱、床鞍、縱向、刀盤、馬達及卡盤油缸裝置等部分組成。雙主軸數(shù)控車床具有雙主軸和功率微弱的銑削主軸，裝備了強大容量的加工中心刀庫，以及12個動力刀刀位，一起采用了高動態(tài)直線電機技能和三維主動編程軟件，能夠輕松的完結(jié)雜亂工件的六面高精度全套加工。46型雙主軸數(shù)控車床的工藝參數(shù)數(shù)據(jù)庫支持多種工藝推薦，減少了操作失誤的概率。深圳46型雙主軸數(shù)控車床廠家精選

采用高效的驅(qū)動系統(tǒng)，確保46型雙主軸數(shù)控車床在長時間工作條件下運行穩(wěn)定不出錯。東莞復合46型雙主軸數(shù)控車床廠家

雙主軸數(shù)控車床是數(shù)字控制機床的簡稱，雙主軸數(shù)控車床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使機床動作并加工零件。雙主軸數(shù)控車床與普通機床相比，有如下特點：加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；可進行多坐標的，能加工形狀復雜的零件；加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準備時間；機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機床的3~5倍）；機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；雙主軸數(shù)控車床對操作人員的素質(zhì)要求較高，對維修人員的技術(shù)要求更高。東莞復合46型雙主軸數(shù)控車床廠家