雙主軸數(shù)控車床是一種高精度、高性能比雙主軸數(shù)控車床。屬于電腦走刀、走心混合類型的雙主軸數(shù)控車床，具有走刀機與走心機的多重優(yōu)點。適合完成精度較高、批量較大的零件的加工。雙主軸數(shù)控車床采用“并列雙主軸”的整體布局型式，配合特殊設(shè)計的強度高鑄造床身及底座，雙主軸數(shù)控車床結(jié)構(gòu)緊湊，穩(wěn)定性*。雙主軸數(shù)控車床的兩個主軸可以同時對不同的零件進(jìn)行車削加工也可以同時加工兩個相同的零件。加工效率比一般雙主軸數(shù)控車床提高了70%-100%。該雙主軸數(shù)控車床由于配有雙主軸，雙刀架，因此雙主軸數(shù)控車床在兩個主軸加工相同零件時，加工效率相對于單主軸雙主軸數(shù)控車床而言，可以提高一倍的加工效率，在左、右主軸加工不同的零件時，比如左主軸加工零件正面，右主軸加工零件反面，可以作到零件“毛胚進(jìn)雙主軸數(shù)控車床，成品出雙主軸數(shù)控車床”，雙主軸數(shù)控車床可極大地縮短零件工席間的周轉(zhuǎn)。其數(shù)控化水平高，使得逆向工程和快速原型制造的過程簡單順暢。寧波全自動46型雙主軸數(shù)控車床生產(chǎn)廠家

傳統(tǒng)的機床一般只能完成某一種或某一類加工，如車床完成車削，銑床完成銑削等等。為了減少輔助時間，提高加工精度和效率，數(shù)控機床工序和功能復(fù)合化的發(fā)展趨勢日益明顯，多工序、多功能復(fù)合加工的新穎機床不斷涌現(xiàn)。而雙主軸加工能夠使得需要多個加工工序的工件一次裝夾下完成所有加工，不僅提高了加工效率，還能很好地滿足現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)要求，尤其在航空航天等領(lǐng)域，雙主軸加工的有效應(yīng)用起著舉足輕重的作用。機床制造商將以不同的方式應(yīng)用此術(shù)語，部分取決于組件設(shè)置，部分取決于個人喜好。臺州高精度46型雙主軸數(shù)控車床批發(fā)雙主軸的優(yōu)勢使其在現(xiàn)代化生產(chǎn)中，成為生產(chǎn)線的主要46型雙主軸數(shù)控車床之一。

雙主軸數(shù)控車床的特點，雙主軸數(shù)控車床是一種高效的機床設(shè)備，它采用雙主軸設(shè)計，能夠?qū)崿F(xiàn)在同一臺機床上完成多次切削加工。此外，該設(shè)備還具有以下特點：1. 車刀和主軸之間的配合精度高，切削效果更加穩(wěn)定；2. 設(shè)備采用進(jìn)口高精密滾珠絲杠和線性導(dǎo)軌，具有穩(wěn)定性高、耐磨性好等特點；3. 具有高度自動化、智能化的特點，操作簡便，適用于批量生產(chǎn)。雙主軸數(shù)控車床的優(yōu)勢：雙主軸數(shù)控車床相較于傳統(tǒng)單主軸車床，具有以下優(yōu)勢：1. 有效提高生產(chǎn)效率，降低時間和人力成本，適合大規(guī)模批量生產(chǎn)；2. 經(jīng)過數(shù)控編程后，設(shè)備可以自動完成生產(chǎn)過程，減少了人為干預(yù)，避免了加工時的誤差；3. 設(shè)備操作簡單、方便，由于自動化程度高，避免了人為操作帶來的問題。

雙主軸加工中心是歐洲機床企業(yè)應(yīng)汽車制造業(yè)的要求開發(fā)的新產(chǎn)品，可以同時加工二個工件，成倍提高了加工效率。歐洲主要機床企業(yè)都開發(fā)了此類產(chǎn)品，形式各異，基本上都在3軸控制以上，較多的達(dá)到6軸控制，五軸聯(lián)動。雙軸車銑加工中心可以同時在5個面上對預(yù)成形工件進(jìn)行綜合加工。對此，加工中心上的3個線性軸同時處于工件上，加工中心還設(shè)有一個可旋轉(zhuǎn)90°的回轉(zhuǎn)臺，回轉(zhuǎn)臺上以266mm的間距分別設(shè)有2個傳動軸。傳動軸的較大轉(zhuǎn)速可以達(dá)到5000r/min，扭矩為80Nm，夾緊力為800Nm。所加工的工件的較大直徑為150mm。位于工件一側(cè)的主軸在車削加工時進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，而在銑削和鉆孔加工時，則與回旋軸一起負(fù)責(zé)定位。兩個銑軸帶有HSK-A63型支座，主軸通過法蘭盤與AC電機直接連接，由此，力矩較大可以達(dá)到140Nm，轉(zhuǎn)速可以達(dá)到10500、12000或15000r/min。當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到20000r/min以上時，主軸也可以被用作驅(qū)動軸。高效整合的工作臺設(shè)計提升了工件取放的效率，適合大規(guī)模生產(chǎn)。

工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域的拓展。由于雙主軸車床的效率高性，它已被普遍應(yīng)用于制造業(yè)，包括汽車零部件、航空航天、通訊、能源和醫(yī)療器械等領(lǐng)域。例如，適用于大量生產(chǎn)的汽車零部件，可以在較短時間內(nèi)完成整件的車削，提高工作效率，充足了生產(chǎn)的需求。技術(shù)的升級與優(yōu)化。隨著雙主軸數(shù)控車床的進(jìn)展趨勢，該技術(shù)不斷被優(yōu)化和升級。新技術(shù)的應(yīng)用可以提高雙主軸車床的生產(chǎn)效率和精度。例如，升級的軟件可以實時掌控主軸，使其自動調(diào)整到不同的加工精度范圍，從而提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量水平。車床經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量檢測，符合國際標(biāo)準(zhǔn)，確保每一臺46型雙主軸數(shù)控車床的優(yōu)良性能。蘇州復(fù)合46型雙主軸數(shù)控車床參數(shù)

車床具備自我診斷功能，能及時發(fā)現(xiàn)并處理故障，降低停機時間。寧波全自動46型雙主軸數(shù)控車床生產(chǎn)廠家

雙主軸走心式數(shù)控車床三軸均采用直線滾動導(dǎo)軌，由伺服電機驅(qū)動，直線式排刀結(jié)構(gòu)具有快速換刀的特點，數(shù)控系統(tǒng)功能完善，操控簡易。根據(jù)零件加工需要，可選配側(cè)面動力頭，實現(xiàn)鉆孔、銑削復(fù)合加工。配備自動送料機，可實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。雙主軸數(shù)控車床技能含量很高，其技能水平的凹凸以及總擁有量是衡量一個國家制作業(yè)整體水平緩國民經(jīng)濟發(fā)展的重要標(biāo)志，而作為數(shù)控機床的首要品種之一，在制作業(yè)中也占有非常重要的方位。長期以來數(shù)控車床一向都受到世在近數(shù)十年得到了快速發(fā)展，雙主軸數(shù)控車床在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮了巨大的界各國的高度重視的作用。寧波全自動46型雙主軸數(shù)控車床生產(chǎn)廠家