在制作面包,蛋糕、餅干等食品中,若加入5%~10%的土豆粉,可使其表面不起黑泡,不塌臉﹑不崩頂,口感綿軟滋潤,富有彈性。在溫度8~15℃的條件下保存15d 以上,加入適和土豆粉制作的面包,蛋糕、餅干等與新鮮產品基本無差別;在同等條件下只用面粉制作的面包―.蛋糕、餅干等已發(fā)硬,品質下降,口感與新鮮產品相比,差異較大。國內里面的很多上市公司都已將土豆粉列為魚餌配方中的基本配料之―,用土豆粉做魚餌配科,香l味濃郁,使魚上鉤不但快,而且多。土豆粉的熱量比糧食低很多。湯圓土豆粉供應商

土豆粉是以土豆的塊莖為原料，經(jīng)過清洗—去皮—挑選—切片—漂洗—預煮—冷卻—蒸煮—搗泥等生產工藝,再經(jīng)脫水干燥而得到的顆粒狀,片屑狀或粉末狀產品。它涵蓋了新鮮土豆塊莖除薯皮以外的全部干物質(淀粉、蛋白質、糖、脂肪、纖維、灰分.維生素、礦物質等)。由于在加工過程中采用了回填、調質、微波烘干等先進的生產工藝,使土豆塊莖果肉的組織細胞較大限度地不被破壞，因而復水后的土豆粉可呈現(xiàn)新鮮土豆塊莖熟后搗成的泥狀，并基本保持了新鮮土豆塊莖的營養(yǎng),風味和口感。60目土豆粉規(guī)格土豆雪花粉復水的速度雖然比較慢,但水量比較容易控制。

土豆粉與土豆淀粉不同，它有一定的抗擠壓特性，能保持薯肉細胞的完整，具有新鮮土豆的營養(yǎng)與風味。不同品種的土豆，由于基因型和生長條件不同，在營養(yǎng)素含量、熱穩(wěn)定性、糊化溫度等方面有一定差別。但一般而言，土豆粉除了具有與小麥、玉米、甘薯等谷物粉相同的營養(yǎng)水平外，還具有維生素C、鉀含量、磷含量高的特點，并且土豆蛋白中必需氨基酸含量占氨基酸總量的47.9%，氨基酸組成接近于FAO/WHO模式，且部分品種的蛋白質貼近度高于豬瘦肉蛋白（FAO/WHO模式貼近度0.919）和大豆蛋白（FAO/WHO模式貼近度0.896），是一般糧食作物不能比擬的，可作為蛋白質的良好來源。

去皮后的土豆被切片機切成8毫米～10毫米的片（薯片過薄會使成品風味受到影響，干物質損耗也會增加），并注意防止切片過程中的酶促褐變。斷粒蒸煮的目的是使土豆熟化，以固定淀粉鏈。先經(jīng)預煮，溫度為68℃，時間15min后蒸煮，溫度為100℃，時間15分鐘～20分鐘；之后在混料機中將蒸煮過的土豆片斷成小顆粒，粒度為0.15毫米～0.25毫米。土豆顆粒在流化床中降溫，溫度為60℃～80℃，直到淀粉老化完成。要盡可能使游離淀粉降至1.5%～2.0%，以保持產品原有風味和口感。土豆粉包含了蔬菜中的營養(yǎng)物質。

土豆粉是土豆塊莖加工產品的一個大類，由于其脫水后的干燥工藝不同,土豆粉的性能及用途等都有比較大的差異。采用熱氣流干燥工藝方式生產,成品主要以土豆塊莖單體細胞顆?；驍?shù)個細胞的聚合體形態(tài)存在的粉末狀―，稱為土豆顆粒粉（簡稱“顆粒粉”);若以滾簡干燥工藝方式生產,阿變?yōu)?.10~0.25mm ,片徑3~10mm大小的不規(guī)則片屑狀,因其外觀像雪花,所以稱為土豆雪花粉(簡稱“雪花粉”);若是將馬冷薯塊莖直接脫水,后經(jīng)粉碎而得到的粉末狀,稱為土豆細粉(簡稱為“細粉”)。實際上土豆粉由于其前處理工藝的不同丕有“輕去皮”和“低漂燙”等不同種類。生產實際中以土豆顆位粉和土豆雪花粉這兩個種類的生產量較大，應用也較為普遍。土豆粉主要運用于冷凍食品。大片狀的馬鈴薯顆粒全粉廠家排名

土豆粉非黏性干粉狀，易于溜泄且無結塊。湯圓土豆粉供應商

土豆粉以新鮮土豆為原料，經(jīng)清洗，去皮，切片，預煮，冷卻，蒸煮，搗泥等工藝過程。土豆粉是脫水土豆制品中的一種。以新鮮土豆為原料，經(jīng)清洗、去皮、挑選、切片、漂洗、預煮、冷卻、蒸煮、搗泥等工藝過程，經(jīng)脫水干燥而得的細顆粒狀、片屑狀或粉末狀產品統(tǒng)稱之為土豆粉。我國是土豆生產大國，種植面積約為470萬公頃，年產量約6000萬噸，但由于受多種因素制約，對土豆的加工利用遠遠落后于發(fā)達國家，加工產品主要為粉條、粉絲、油炸土豆食品等。國內市場土豆粉和土豆衍生物產品還很少，有些還依賴進口。湯圓土豆粉供應商

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