純蒸汽分配系統(tǒng)生產(chǎn)出來(lái)的合格純蒸汽將通過(guò)純蒸汽分配管道輸送到各個(gè)使用點(diǎn)。純蒸汽主要用于給濕熱滅菌柜和配料系統(tǒng)進(jìn)行在線滅菌,也可用于關(guān)鍵崗位的空調(diào)加濕。1.表面粗糙度:純蒸汽分配系統(tǒng)中的所有部件應(yīng)具有可排盡性,由于純蒸汽系統(tǒng)的工作溫度非常高,設(shè)計(jì)合理的純蒸汽管道系統(tǒng)本身具備自我滅菌功能,其微生物污染風(fēng)險(xiǎn)相對(duì)較小。因此,純蒸汽發(fā)生器和分配管網(wǎng)系統(tǒng)可以接受機(jī)械拋光Ra<μm作為表面粗糙度。當(dāng)然,若企業(yè)選擇電解拋光級(jí)別的材料進(jìn)行建造,其純蒸汽系統(tǒng)的焊接與鈍化質(zhì)量會(huì)更有保證。2.流速:為限制壓降、延長(zhǎng)管道壽命,通常純蒸汽分配主管網(wǎng)的設(shè)計(jì)流速一般不超過(guò)37m/s,使用點(diǎn)管網(wǎng)的設(shè)計(jì)流速一般為20~30m/s,管道管件的連接應(yīng)采用自動(dòng)氬弧焊接、衛(wèi)生級(jí)高壓卡箍或法蘭,儀表應(yīng)優(yōu)先選則衛(wèi)生級(jí)卡箍連接,位于排放管道上隔斷閥之后的儀表。3.連接:由于排放管道保持高溫狀態(tài),可以選擇合適的螺紋連接。4.冷凝水標(biāo)準(zhǔn):當(dāng)純蒸汽用于濕熱滅菌工藝時(shí),其冷凝水水質(zhì)須滿足注射用水指標(biāo)的相關(guān)要求。用于非腸道無(wú)菌制劑或其他特殊場(chǎng)合的純蒸汽必須控制蒸汽中的細(xì)菌內(nèi)毒含量。5.管網(wǎng)材質(zhì):與注射用水系統(tǒng)一樣,純蒸汽管網(wǎng)系統(tǒng)也多采用不銹鋼316L的部件進(jìn)行建造。 純蒸汽發(fā)生器找碩科環(huán)保工程設(shè)備,純蒸汽發(fā)生器生產(chǎn)廠家.制藥純蒸汽發(fā)生器問(wèn)題
純蒸汽發(fā)生器工作流程如下:原料水在一效預(yù)熱器被工業(yè)蒸汽加熱,進(jìn)入以后二效預(yù)熱器被工業(yè)蒸汽凝結(jié)水繼續(xù)加熱;然后在進(jìn)入蒸發(fā)器頂部經(jīng)分水裝置,均勻地分布進(jìn)入蒸發(fā)列管,在蒸發(fā)列管內(nèi)形成薄膜狀的水流;這些水流因?yàn)楸∷院芸毂徽舭l(fā),產(chǎn)生二次蒸汽;未被蒸發(fā)的原料水被排到機(jī)外。被蒸發(fā)的原料水,現(xiàn)在是二次蒸汽,繼續(xù)在蒸發(fā)器中盤(pán)旋上升,經(jīng)過(guò)汽水分離裝置,作為純蒸汽從純蒸汽出口輸出。工業(yè)蒸汽在蒸發(fā)器被原料水吸收熱量后凝結(jié)成工業(yè)蒸汽凝結(jié)水作為預(yù)熱器的加熱源,預(yù)熱原料水從預(yù)熱器不凝結(jié)水排放出口排出機(jī)外。微量純蒸汽被冷凝取樣器收集,并經(jīng)過(guò)與冷卻水換熱,冷卻成為蒸餾水;經(jīng)過(guò)電導(dǎo)率的在線檢測(cè),判斷純蒸汽是否合格。 實(shí)驗(yàn)室純蒸汽發(fā)生器保養(yǎng)純蒸汽發(fā)生器應(yīng)用領(lǐng)域和優(yōu)勢(shì)。
純蒸汽系統(tǒng)制藥生產(chǎn)企業(yè)關(guān)心的制藥用蒸汽主要是工業(yè)蒸汽和純蒸汽等。純蒸汽——是醫(yī)藥生產(chǎn)工藝過(guò)程中一個(gè)直接接觸產(chǎn)品的潔凈公用工程系統(tǒng)。從功能角度分類,純蒸汽系統(tǒng)主要由制備單元和分配單元兩部分組成。制備單元主要包括純蒸汽發(fā)生器,其主要功能為連續(xù)、穩(wěn)定地將原水蒸餾“凈化”成符合藥典要求的純蒸汽;分配單元主要包括分配管網(wǎng)和使用點(diǎn),其主要功能為以一定流速將純蒸汽輸送到所需的工藝崗位,滿足其流量、壓力和溫度等需求,并維持純蒸汽質(zhì)量符合藥典與GMP要求。
碩科環(huán)保純蒸汽發(fā)生器采用雙管板:防止多種物料交叉污染(根據(jù)客戶要求采用雙管板或單管板)原材料選用:與純蒸汽、純蒸汽冷凝水接觸部分及管道使用SS316L,其余部分使用SS304。密封結(jié)構(gòu)合理:設(shè)備絕大部分采用法蘭連接,密封墊使用PTFE,整機(jī)密封,防止泄露。三級(jí)分離方式:降膜蒸發(fā)+重力沉降+絲網(wǎng)除沫。電化學(xué)拋光:表面光潔度高;提高不銹鋼的抗腐蝕性;可對(duì)機(jī)械拋光設(shè)備無(wú)法處理的位置進(jìn)行拋光處理。節(jié)約能源:由于采用薄壁換熱管和的料水分布器,提高了熱交換率。使用壽命長(zhǎng):由于采用大空間,低速分離,避免了蒸汽磨擦腐蝕。使機(jī)器使用壽命極大延長(zhǎng)。內(nèi)外氬氣保護(hù)全自動(dòng)焊接:焊接管路和設(shè)備筒體,保證焊接質(zhì)量。絕熱層:復(fù)合硅酸鹽針絲毯,外包層采用SS304拉絲板。控制系統(tǒng):控制方式有多種供用戶選擇:手動(dòng)、PLC+儀表全自動(dòng)、PLC+觸摸屏等。其中PLC+儀表全自動(dòng)可以儀表在線顯示溫度、電導(dǎo)、流量、壓力等,PLC+觸摸屏可以通過(guò)觸摸屏在線觀察參數(shù)變化情況(溫度、電導(dǎo)、流量、壓力等),隨時(shí)了解設(shè)備生產(chǎn)狀態(tài)。并可以根據(jù)客戶要求配有紙或無(wú)紙記錄儀。 制藥純蒸汽發(fā)生器裝置選購(gòu)技巧。
純蒸汽發(fā)生器的工作原理。純蒸汽發(fā)生器的工作原理:進(jìn)水循環(huán)系統(tǒng)包括柱體、循環(huán)泵和一個(gè)循環(huán)進(jìn)水箱。在低壓蒸汽消耗循環(huán)時(shí),進(jìn)水被加熱到純蒸汽溫度(取決于純蒸汽溫度設(shè)定值,如2bar時(shí)溫度為134℃),對(duì)循環(huán)系統(tǒng)和進(jìn)水箱進(jìn)行消毒,當(dāng)純蒸汽消耗增加,進(jìn)水循環(huán)中保存的能量以純蒸汽形式被釋放出來(lái)。未蒸發(fā)的水直接返回循環(huán)泵,持續(xù)再循環(huán)。所須的額外進(jìn)水通過(guò)浮球閥門(mén)進(jìn)入進(jìn)水箱。在進(jìn)入進(jìn)水箱之前,進(jìn)水還經(jīng)過(guò)柱體的下管箱分離部分的外夾套進(jìn)行預(yù)熱。在到達(dá)柱體底部之前,蒸汽被迫改變180度,然后垂直上升,然后到達(dá)旋渦狀引導(dǎo)螺旋。該螺旋對(duì)蒸汽具有統(tǒng)一離心作用,以除去蒸汽中殘余的微小雜質(zhì)液滴,包括雜質(zhì)和/或焦化物。分離的聚合物和焦化物被迫經(jīng)過(guò)柱體分離部分的垂直縫隙流出。分離的水滴結(jié)合成液體在地心引力下沿著柱形空間直下到柱體底部,然后經(jīng)排廢管被排出。進(jìn)料純水中連續(xù)的不凝性氣體分離裝置已經(jīng)嵌入到系統(tǒng)中。 純蒸汽發(fā)生器廠家,支持定制上門(mén)安裝!制藥純蒸汽發(fā)生器問(wèn)題
食品行業(yè)純蒸汽發(fā)生器定制廠家。制藥純蒸汽發(fā)生器問(wèn)題
降膜蒸發(fā)式蒸汽發(fā)生器。多采用同多效蒸餾水機(jī)一效蒸發(fā)柱相同的蒸發(fā)柱。工作原理:為原水在一效預(yù)熱器被工業(yè)蒸汽加熱后,進(jìn)入緩沖儲(chǔ)罐和過(guò)熱水循環(huán)泵,通過(guò)循環(huán)泵進(jìn)入蒸發(fā)器頂部,經(jīng)分配盤(pán)裝置均勻地分布進(jìn)入蒸發(fā)列管內(nèi)并形成薄膜狀的水流,通過(guò)工業(yè)蒸汽進(jìn)行熱交換;在列管中的液膜很快被蒸發(fā)成蒸汽,蒸汽繼續(xù)在蒸發(fā)器中盤(pán)旋上升,經(jīng)過(guò)汽-液分離裝置,作為純蒸汽從純蒸汽出口輸出,夾帶熱原的殘液則在柱體底部連續(xù)地排除。少量純蒸汽被冷凝取樣器冷卻收集,經(jīng)電導(dǎo)率在線檢測(cè)判斷純蒸汽是否合格。制藥純蒸汽發(fā)生器問(wèn)題
碩科環(huán)保工程設(shè)備(蘇州)有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念,先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn),在發(fā)展過(guò)程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在江蘇省等地區(qū)的環(huán)保中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià),這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果,這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力,也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳3謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無(wú)前的進(jìn)取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同碩科環(huán)保工程設(shè)備供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來(lái),創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認(rèn)真的態(tài)度,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長(zhǎng)!