分配系統(tǒng)的設(shè)計(jì):與制藥用水系統(tǒng)一樣,純蒸汽分配系統(tǒng)應(yīng)采用軌道焊接,安裝后需要再鈍化,分配管道坡度不應(yīng)逆蒸汽流方向設(shè)計(jì),以防蒸汽夾帶水和冷凝水聚集。純蒸汽分配系統(tǒng)應(yīng)有充分排除空氣的裝置,每30~50m處需在垂直上升管的底部安裝一個熱靜力疏水裝置。全系統(tǒng)中的其他任何低點(diǎn)處均須安裝熱靜力疏水器??諝飧魯嘁卜Q空氣隙(Airgap或Airbreak)。ASMEBPE標(biāo)準(zhǔn)建議,在設(shè)備或系統(tǒng)末端,采用空氣隔段的方式能有效避免反向污染。因?yàn)榕潘到y(tǒng)可能形成背壓而導(dǎo)致的冷凝水或廢水反向流動,而對純蒸汽系統(tǒng)形成污染,其中當(dāng)排水管內(nèi)徑(d)≥12.7mm 時,排水口與地漏的距離(H)為2d;當(dāng)d<d<12.7mm,H=25mm。 純蒸汽發(fā)生器生產(chǎn)廠家怎么選?太倉RO純蒸汽發(fā)生器
蒸汽在制藥企業(yè)中是一種重要的公共工程,主要為制藥用水的制備、工藝設(shè)備的溫度控制提供熱源,用于無菌工藝設(shè)備、器具、終端滅菌產(chǎn)品的滅菌等。蒸汽可大致分為工業(yè)蒸汽、工藝蒸汽和純蒸汽。1、工業(yè)蒸汽——用于非直接接觸產(chǎn)品的加熱,為非直接影響系統(tǒng),又可細(xì)分為普通工業(yè)蒸汽和無化學(xué)添加蒸汽。(1)普通工業(yè)蒸汽。由市政用水軟化后制備的蒸汽,屬于非直接影響系統(tǒng),用于非直接接觸產(chǎn)品工藝的加熱,一般只要考慮系統(tǒng)如何防止腐蝕。(2)無化學(xué)添加蒸汽。由純化過的市政用水添加絮凝劑后制備的蒸汽,非直接影響系統(tǒng)。主要用于空氣加濕,屬于非直接接觸產(chǎn)品的加熱,用于非直接接觸產(chǎn)品工藝設(shè)備的滅菌,廢料廢液的滅活等。蒸汽中不應(yīng)該含有氨、肼等揮發(fā)性化合物。2、工藝蒸汽——一般為直接影響系統(tǒng),主要用于終端滅菌產(chǎn)品的加熱和滅菌,冷凝液至少應(yīng)該滿足城市飲用水的標(biāo)準(zhǔn)。3、純蒸汽——直接影響系統(tǒng),由純化水或者注射用水經(jīng)蒸餾方法制備而成,冷凝液需滿足注射用水的要求。主要用于無菌生產(chǎn)設(shè)備器具、管道等的滅菌。歐盟和FDA要求滅菌用純蒸汽必須進(jìn)行不凝性氣體、干度、過熱度的確認(rèn)。 進(jìn)口純蒸汽發(fā)生器定制碩科專注于純蒸汽發(fā)生器的研發(fā)、生產(chǎn)與服務(wù)。
純蒸汽分配系統(tǒng)。防止冷凝水聚集的設(shè)計(jì):分配系統(tǒng)中冷凝水的聚集是純蒸汽系統(tǒng)發(fā)生微生物污染的潛在風(fēng)險(xiǎn)之一,倘若純蒸汽夾帶著冷凝水,溶于冷凝水中的內(nèi)毒就很可能被帶入到末端產(chǎn)品中。純蒸汽使用點(diǎn)的設(shè)計(jì)通常包括一個便于操作的隔斷閥和具有導(dǎo)向性的疏水閥。使用點(diǎn)閥門的供應(yīng)管道通常被設(shè)計(jì)成是從頂部主管道到冷凝水疏水閥的一個分支。閥的要求:球閥、隔膜閥和疏水閥是純蒸汽系統(tǒng)中應(yīng)用很多的幾類閥門。衛(wèi)生級球閥可大量使用于無菌氣體系統(tǒng),如純蒸汽系統(tǒng)、無菌氮?dú)庀到y(tǒng)、無菌壓縮空氣系統(tǒng)等,衛(wèi)生級球閥的材質(zhì)是SS316L,采用衛(wèi)生級卡箍連接、三片式設(shè)計(jì),便于維修和拆卸。需要注意的是,因球閥的結(jié)構(gòu)原因,它被禁止使用在無菌流體工藝系統(tǒng)中,因?yàn)殛P(guān)閉時球閥中間的積水極易成為微生物的滋生地并發(fā)生系統(tǒng)微生物污染。采用PTFE/EPDM復(fù)合膜片設(shè)計(jì)的隔膜閥能耐受150℃以上高溫,且能反復(fù)使用。因此帶雙膜片的隔膜閥也被大量應(yīng)用于純蒸汽等高溫系統(tǒng)。熱靜力疏水閥是純蒸汽系統(tǒng)的理想疏水閥,為保證純蒸汽系統(tǒng)的安全性,該疏水閥為SS316L材質(zhì)設(shè)計(jì),衛(wèi)生級卡箍連接。
碩科環(huán)保純蒸汽發(fā)生器是一種以去離子水為原料水,用蒸汽加熱制取純蒸汽的設(shè)備,具有結(jié)構(gòu)合理,操作簡單,熱效率高,能耗低,是醫(yī)院、制藥、電子、食品、飲料行業(yè)滅菌消毒的理想設(shè)備,是制藥工業(yè)cGMP達(dá)標(biāo)的設(shè)備。合格的原料水由多級泵增壓后經(jīng)流量計(jì)進(jìn)入預(yù)熱器,經(jīng)熱交換后溫度可比蒸發(fā)器加熱蒸汽低10-15℃,然后進(jìn)入在蒸發(fā)器經(jīng)料水分配器噴射在加熱管內(nèi)壁,使料水在管內(nèi)成膜狀流動,被鍋爐蒸汽汽化,產(chǎn)生的夾帶水滴的二次蒸汽,從加熱管下端進(jìn)入三級分離裝置,被分離后生成純蒸汽??梢栽诰€檢測純蒸汽冷凝水的電導(dǎo)率,從而檢驗(yàn)純蒸汽是否合格。鍋爐蒸汽的蒸發(fā)器被原料水吸收熱量冷凝后,凝結(jié)成鍋爐蒸汽凝結(jié)水,作為預(yù)熱器的加熱熱源,預(yù)熱的原料水后從預(yù)熱器不凝結(jié)水排水口排出。 電加熱蒸汽發(fā)生器廠家哪家好?
純蒸汽發(fā)生器的操作使用步驟:1.確保水箱已經(jīng)添加足夠的水,并且接通電源。2.打開開關(guān),等待一段時間,直至蒸汽開始產(chǎn)生。3.調(diào)節(jié)溫度和壓力控制裝置,根據(jù)需要調(diào)整蒸汽的溫度和壓力。4.將需要使用蒸汽的設(shè)備與連接起來,并確保連接處無泄漏。5.使用蒸汽設(shè)備完成工作后,關(guān)閉開關(guān)。純蒸汽發(fā)生器主要應(yīng)用于以下領(lǐng)域:1.工業(yè)加熱和加濕:廣泛應(yīng)用于工業(yè)加熱和加濕領(lǐng)域,如食品加工、造紙、紡織、化工、電力等行業(yè)。2.溫室農(nóng)業(yè):為溫室提供穩(wěn)定的加熱和加濕環(huán)境,有助于提高植物生長質(zhì)量和產(chǎn)量。3.醫(yī)療保?。河糜卺t(yī)院及其他醫(yī)療機(jī)構(gòu)的消毒、清潔和滅菌,確保醫(yī)療設(shè)施的衛(wèi)生和安全。4.實(shí)驗(yàn)室和科研:為實(shí)驗(yàn)室提供純凈的蒸汽,用于實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)器、熱循環(huán)設(shè)備的供熱或溶解固體物質(zhì)。5.物流和儲運(yùn):用于物流和儲運(yùn)過程中的干燥、清潔和消毒,保持貨物的質(zhì)量和衛(wèi)生。 高質(zhì)量的純蒸汽發(fā)生器能夠?yàn)槠髽I(yè)提供穩(wěn)定的熱源保障。太倉RO純蒸汽發(fā)生器
純蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的蒸汽純凈度高,滿足各種生產(chǎn)需求。太倉RO純蒸汽發(fā)生器
純蒸汽發(fā)生器一般會認(rèn)為是一種簡單的蒸發(fā)設(shè)備,對純蒸汽的質(zhì)量要求一定程度上重視程度不夠,一般采用冷凝取樣或在線電導(dǎo)率儀監(jiān)控,對于不凝氣體含量、過熱度、干燥度的關(guān)注不夠,或根本沒有重視。那么純蒸汽的質(zhì)量和那些因素有關(guān)呢?純蒸汽的質(zhì)量和原料水和純蒸汽發(fā)生器都有關(guān)系,但主要是與純蒸汽發(fā)生器的性能有關(guān)。我們先從滅菌工藝對純蒸汽發(fā)生器的要求說起:純蒸汽滅菌工藝大致可分為:升壓預(yù)熱、保壓滅菌、滅菌結(jié)束階段,升壓預(yù)熱要求時間越短越好,這就要求發(fā)生器有足夠的生產(chǎn)能力、快速的反應(yīng)能力,管道有足夠的輸送能力;保壓滅菌階段由于被滅菌容器具總在消耗熱量,要求發(fā)生器的穩(wěn)定性和掉壓的快速反應(yīng)能力!保壓階段壓力或溫度下降到允許值以下時需要重新進(jìn)行滅菌過程。 太倉RO純蒸汽發(fā)生器