3-工裝板，4-紅綠指示燈，5-電源開關(guān)，6-劃線裝置，7-驅(qū)動機構(gòu)，8-收納箱一，9-收納箱二，10-讓位槽，11-電機，12-開關(guān)，13-轉(zhuǎn)盤，14-支撐柱，15-支撐板，16-油墨座，17-印刷盒，18-卡槽，19-油墨入口，20-限位桿，21-油墨盒。具體實施方式為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。如圖1至圖4所示，一種高壓線束檢測裝置，包括工作臺1，所述工作臺1上設(shè)有導(dǎo)通測試儀2和工裝板3，所述導(dǎo)通測試儀2電性連接車間電源和工裝板3，所述導(dǎo)通測試儀2上還設(shè)有紅綠指示燈4和電源開關(guān)5，所述工作臺1上還設(shè)有能對線束進行標(biāo)記的劃線裝置6以驅(qū)動劃線裝置6標(biāo)記的驅(qū)動機構(gòu)7，所述工作臺1兩側(cè)分別放置有收納合格品與不合格品的收納箱一8和收納箱二9。在本實施例中，所述工作臺1上設(shè)有讓位槽10，所述驅(qū)動機構(gòu)7包括安裝于讓位槽10內(nèi)的電機11以及安裝于工作臺1上的實現(xiàn)電機11正反轉(zhuǎn)的兩個開關(guān)12，所述開關(guān)12電性連接電機11與車間電源，所述電機11的輸出軸上套接轉(zhuǎn)盤13，所述轉(zhuǎn)盤13上設(shè)有兩個結(jié)構(gòu)對稱的劃線裝置6。所述劃線裝置6包括安裝于轉(zhuǎn)盤13上的支撐柱14，兩個支撐柱14頂端安裝支撐板15。汽車連接器的發(fā)展趨勢包括小型化、高速化和智能化等方向。韓國電池連接器廠家

經(jīng)優(yōu)化設(shè)計后建議采用圍壓、點壓相結(jié)合的壓接方法將壓接深度控制在，以有效壓緊端子和電纜。如果壓接長度過長，則易造成壓接力過大，同時浪費材料，使壓接區(qū)的結(jié)構(gòu)利用率低;如果壓接長度過短，則易造成端子與電纜接觸而積過小，無法滿足汽車高壓線束要求的壓接強度(即端子與電纜的保持力)，同時導(dǎo)致電導(dǎo)率過低。因此，電纜與接插件端子的壓接長度必須進行嚴格控制。通常壓接長度La的計算公式為:式中:Ft為對應(yīng)端子的拉脫力，即不同尺寸電纜的拉脫力(標(biāo)準(zhǔn)要求如表1所示);Fz為端子與電纜接觸而上的摩擦力;R為電纜壓接后的半徑。3、壓接性能試驗為了進一步了解壓接工藝技術(shù)中端子結(jié)構(gòu)、壓接方式、壓接高度、壓接長度各影響因素對汽車高壓線束壓接后電氣性能和機械性能的影響，以額定電流200A的汽車線束(選用的電纜截而積為25mm2，好大通過電流為300A)為例，展開了相關(guān)汽車高壓線束壓接性能試驗研究。汽車高壓線束壓接性能試驗中各汽車高壓線束試樣所采用的壓接工藝如表2所示，其中試樣1采用了傳統(tǒng)的壓接工藝，試樣2采用了優(yōu)化設(shè)計的端子結(jié)構(gòu)、壓接方式、壓接長度以及傳統(tǒng)的壓接高度，試樣3采用了優(yōu)化設(shè)計的端子結(jié)構(gòu)、壓接方式、壓接高度、壓接長度。日本進口連接器制造汽車連接器的研發(fā)需要與汽車制造商和供應(yīng)商緊密合作。

需要在插頭外側(cè)殼體安裝cpa和閂鎖兩個部件，從而有插頭外側(cè)殼體的部件數(shù)量增加的問題。用于解決課題的方案本說明書中公開的連接器具備：第1殼體，其具有第1鎖定部；第2殼體，其具有與所述第1鎖定部卡止的第2鎖定部，能夠與所述第1殼體嵌合；以及cpa閂鎖，其相對于所述第1鎖定部能夠相對移動，所述cpa閂鎖能夠在解除位置、保證嵌合位置以及動作停止位置之間移動，所述cpa閂鎖在所述解除位置能夠?qū)⑺龅?鎖定部和所述第2鎖定部的卡止?fàn)顟B(tài)解除，所述cpa閂鎖在所述保證嵌合位置通過從所述解除位置跨越所述第1鎖定部與所述第2鎖定部的卡止部從而保證所述第1殼體與所述第2殼體的嵌合狀態(tài)，所述cpa閂鎖所述動作停止位置通過在所述第1殼體與所述第2殼體的脫離中途卡止于所述第2鎖定部從而使脫離動作停止。通過這樣構(gòu)成，通過cpa閂鎖跨越第1鎖定部和第2鎖定部的卡止部，cpa閂鎖從解除位置向保證嵌合位置移動，從而能夠保證第1殼體和第2殼體的嵌合。另外，在cpa閂鎖移動到解除位置后，當(dāng)使第1殼體和第2殼體脫離時，cpa閂鎖卡止于第2鎖定部而使脫離動作停止，cpa閂鎖的位置成為動作停止位置。這樣，通過一個cpa閂鎖能夠?qū)崿F(xiàn)保證嵌合功能和兩個動作的脫離功能這兩個功能。

連接器1能夠與以往相比使與連接于電路基板51的儀器或部件有關(guān)的噪聲的影響降低。設(shè)想使用鈑金件使第1連接器框體2與收容有控制盤的框體或建筑物的接地接觸的情況。在該情況下，如果將第1連接器框體2與該框體或該接地的距離變得盡可能短、將鈑金件的面積變得盡可能大，則從第1連接器框體2至該框體或該接地為止的比較高的頻帶中的阻抗變得比較小。因此，噪聲向通信信號線5的傳輸量變得比較少。并且，連接器1具有第1電容器6a，因此電路基板51的對部件進行安裝的部分的面積與以往相比變大。換言之，連接器1能夠?qū)⒈纫酝嗟牟考惭b于電路基板51。在連接器1中，噪聲從第1連接器框體2經(jīng)由第1連接端子22向框架接地圖案52傳輸。因此，連接器1能夠與以往相比減少噪聲向連接器1的內(nèi)部的傳輸量。變壓器34及共模扼流圈35能夠與以往相比減少噪聲向在變壓器34及共模扼流圈35卷繞的通信信號線5的傳輸量。即，連接器1能夠與以往相比減少噪聲向通信信號線5的傳輸量。實施方式2.圖6是示意地表示實施方式2所涉及的連接器1a的正面的圖。連接器1a具有實施方式1所涉及的連接器1所具有的第1連接器框體2和第2連接器框體3。在圖6中沒有示出第2連接器框體3。連接器1好具有第1電容器6a，與此相對。高效的數(shù)據(jù)傳輸速度和強大的兼容性，讓您的任務(wù)完成更加高效快捷。

pdu)安裝于高壓配電盒安裝托架的承托部1的u字形承托空間內(nèi)即可實現(xiàn)將高壓配電盒(pdu)安裝于卡車上的功能，本實施例中，通過設(shè)置上述高壓配電盒安裝托架，緩解了現(xiàn)有技術(shù)中存在的高壓配電盒(pdu)無法安裝于卡車的技術(shù)問題，使混合動力車可應(yīng)用于卡車車型，以更好地滿足人們對混合動力車的選型需求。另外，由于卡車的底盤并不隱蔽，且橫梁連接部2以能夠拆裝的方式連接于卡車的底盤橫梁01；縱梁連接部3以能夠拆裝的方式連接于卡車的底盤縱梁02，從而，本實施例中，高壓配電盒安裝托架具有便于拆裝、進而便于對高壓配電盒(pdu)進行檢修的有益效果。好應(yīng)說明的是：以上各實施例好用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。我們的連接器支持熱插拔，讓您隨時隨地更換設(shè)備，工作不受限。日本進口連接器制造

即插即用，無需額外設(shè)置，讓您的使用更加方便快捷。韓國電池連接器廠家

連接器是一種用于連接電子設(shè)備或電路的組件。它們通常由金屬或塑料制成，具有多個引腳或插座，用于傳輸電信號、電力或數(shù)據(jù)。連接器的作用是實現(xiàn)設(shè)備之間的連接和通信。它們可以將不同設(shè)備或電路連接在一起，使它們能夠共享電力、信號或數(shù)據(jù)。連接器可以用于各種設(shè)備，如計算機、手機、電視、音頻設(shè)備、汽車電子設(shè)備等。通過連接器，設(shè)備之間可以進行數(shù)據(jù)傳輸、電力供應(yīng)、信號傳遞等功能。連接器的種類非常多樣，包括USB連接器、HDMI連接器、音頻插頭、電源插頭、網(wǎng)線插頭等。每種連接器都有特定的設(shè)計和規(guī)范，以適應(yīng)不同設(shè)備的需求。連接器的設(shè)計和質(zhì)量對設(shè)備的性能和可靠性有重要影響。 韓國電池連接器廠家