本實用新型涉及檢測設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種汽車高壓線束耐磨性檢測裝置。背景技術(shù)：眾所周知，通常用于檢測汽車高壓線束耐磨性的方法是人工用角磨機對汽車的高壓線束進行打磨來檢測其耐磨性；然而人工檢測汽車高壓線束的耐磨性時，操作較繁瑣，費時費力，檢測效率較低。技術(shù)實現(xiàn)要素：為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種不好節(jié)省了人力與時間，提高其檢測效率，也便于操作的汽車高壓線束耐磨性檢測裝置。本實用新型的一種汽車高壓線束耐磨性檢測裝置，包括底板、放置板、支撐板、頂板、兩組支撐架、往復(fù)絲杠、導(dǎo)軌、兩組螺套、移動板和磨塊，底板頂端與放置板底端連接，放置板頂端設(shè)置有線束槽，底板頂端設(shè)置有兩組拉緊裝置，兩組拉緊裝置上分別設(shè)置有兩組夾緊裝置，支撐板安裝在底板頂端后側(cè)，頂板安裝在支撐板前端上側(cè)，兩組支撐架安裝在頂板底端，往復(fù)絲杠可轉(zhuǎn)動安裝在兩組支撐架上，所述往復(fù)絲杠的左端穿過左側(cè)支撐架，頂板上設(shè)置有動力裝置，動力裝置與所述往復(fù)絲杠的左端連接；導(dǎo)軌安裝在兩組支撐架上，兩組螺套與往復(fù)絲杠螺裝連接的同時與導(dǎo)軌可滑動連接，移動板安裝在兩組螺套底端，移動板底端設(shè)置有液壓裝置，磨塊安裝在液壓裝置底端。汽車連接器是用于連接和傳輸電信號和電力的重要組件。深圳BDU連接器端子

連接器1e具有第1連接器框體2c、第2連接器框體3c、第1樹脂框體4和第2樹脂框體8。第1連接器框體2c的結(jié)構(gòu)與實施方式1的第1連接器框體2的結(jié)構(gòu)相同。第1連接器框體2c大于第2樹脂框體8。第2連接器框體3c的結(jié)構(gòu)與實施方式1的第2連接器框體3的結(jié)構(gòu)相同。第2連接器框體3c大于第1樹脂框體4、小于第1連接器框體2c。在第2樹脂框體8的側(cè)面設(shè)置有電容器連接用開口部81。在實施方式6中，第1樹脂框體4被第2連接器框體3c覆蓋。第2樹脂框體8大于第2連接器框體3c，覆蓋第2連接器框體3c。第2樹脂框體8小于第1連接器框體2c，被第1連接器框體2c覆蓋。推薦第2樹脂框體8的厚度是能夠?qū)⒌?連接器框體2c和第2連接器框體3c電絕緣的長度。在第2連接器框體3c設(shè)置的電容器連接用開口部81，能夠?qū)⒂糜趯⒌?電容器6a安裝于第1連接器框體2c及第2連接器框體3c的工具向第2連接器框體3c的內(nèi)部插入。如上所述，在實施方式6所涉及的連接器1e中，第2樹脂框體8覆蓋第2連接器框體3c，第2樹脂框體8被第1連接器框體2c覆蓋。即，第2連接器框體3c經(jīng)由第2樹脂框體8而被第1連接器框體2c覆蓋。因此，連接器1e能夠?qū)倪B接器1e的外部向第2連接器框體3c傳輸?shù)脑肼暤牧?，與實施方式1的向第2連接器框體3傳輸?shù)脑肼暤牧肯啾葴p少。美國電機連接器廠家汽車連接器在汽車電子系統(tǒng)中起著關(guān)鍵的作用。

移動板9底端設(shè)置有液壓裝置，磨塊10安裝在液壓裝置底端。將汽車的高壓線束的兩端穿過夾緊裝置，使得高壓線束的本體待檢測部分位于放置板2上的線束槽內(nèi)，然后通過夾緊裝置將高壓線束的兩端夾緊，然后打開兩組拉緊裝置，將夾緊裝置上的線束進行拉緊。然后打開液壓裝置，使液壓裝置帶動磨塊10向下運動，當(dāng)磨塊10與線束接觸時，關(guān)閉液壓裝置，打開動力裝置，使動力裝置帶動往復(fù)絲杠6轉(zhuǎn)動，往復(fù)絲杠6則與螺套8螺裝，同時螺套8在導(dǎo)軌7上滑動，螺套8則帶動移動板9整體進行往復(fù)運動，從而使磨塊10對線束進行打磨來檢測其線束的耐磨性，不好節(jié)省了人力與時間，提高其檢測效率，也便于操作。本實用新型的一種汽車高壓線束耐磨性檢測裝置，液壓裝置包括液壓站11、液壓管12、油缸13、固定架14和兩組第二螺栓29，液壓站11安裝在移動板9底端，液壓站11輸出端與液壓管12輸入端連接，液壓管12輸出端與油缸13輸入端連接，油缸13安裝在移動板9底端，油缸13底端與固定架14頂端連接，磨塊10通過兩組第二螺栓29固定在固定架14上，兩組第二螺栓29與固定架14螺裝連接；通過打開液壓站11，使油缸13帶動固定架14整體向下運動，從而使磨塊10與線束進行接觸。

本實用新型的一種汽車高壓線束耐磨性檢測裝置，動力裝置包括電機15、減速器16、轉(zhuǎn)軸17、好皮帶輪18、第二皮帶輪19和皮帶20，電機15和減速器16均安裝在頂板4頂端左側(cè)，并且電機15輸出端與減速器16輸入端連接，減速器16輸出端與轉(zhuǎn)軸17右端連接，好皮帶輪18安裝在轉(zhuǎn)軸17左端，第二皮帶輪19安裝在往復(fù)絲杠6左端，好皮帶輪18與第二皮帶輪19通過皮帶20可同步轉(zhuǎn)動；通過打開電機15，使減速器16帶動轉(zhuǎn)軸17和好皮帶輪18轉(zhuǎn)動，好皮帶輪18轉(zhuǎn)動使皮帶20傳動帶動第二皮帶輪19同步轉(zhuǎn)動，第二皮帶輪19轉(zhuǎn)動則帶動往復(fù)絲杠6轉(zhuǎn)動，從而使螺套8與往復(fù)絲杠6螺裝，給往復(fù)絲杠6提供動力，使磨塊10對線束進行往復(fù)打磨，提高磨塊10對線束的關(guān)鍵作用。本實用新型的一種汽車高壓線束耐磨性檢測裝置，還包括保護罩21，保護罩21安裝在頂板4上，保護罩21內(nèi)部設(shè)置有電機15、減速器16、轉(zhuǎn)軸17、好皮帶輪18、第二皮帶輪19和皮帶20；通過設(shè)置保護罩21，可以起到保護電機15、減速器16、轉(zhuǎn)軸17、好皮帶輪18、第二皮帶輪19和皮帶20的作用，避免設(shè)備受外界侵蝕，提高設(shè)備的使用壽命。本實用新型的一種汽車高壓線束耐磨性檢測裝置，還包括壓力表22，壓力表22安裝在液壓管12上；通過設(shè)置壓力表22。簡單易用的操作界面和人性化的設(shè)計，讓您的使用更加輕松愉快。

蓋板6使得基體1的表面相對于敞口式更為平滑，便于實際與插座等相配合件配合時固定，必要時，將蓋板6以可拆卸的方式設(shè)置于基體1的表面，可以拆卸作為清理使用，可拆卸的方式可以為常見的卡扣連接式，也可以是其他符合條件的方式。實施例4在上述實施例3的基礎(chǔ)上，如圖4所示，所述蓋板6的下端外表面固定連接有反向凸起8；所述正向凸起5與反向凸起8相互配合，且不接觸，正向凸起5與反向凸起8的形狀可以為相互嚙合的鋸齒狀，但兩者不接觸，留有縫隙，進一步提高爬電效果。以上所述實施例好表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。穩(wěn)定的數(shù)據(jù)傳輸能力，讓您的任務(wù)完成更加順暢無阻。華強北高壓配電盒連接器批發(fā)

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從閂鎖框狀部31的后方部側(cè)面突出地設(shè)置有前方移動限制部35。前方移動限制部35從閂鎖按壓部31的下方側(cè)面朝向側(cè)方突出、并進一步朝向前方突出地設(shè)置。閂鎖框狀部31從cpa閂鎖主體部37的前端部向前方突出地設(shè)置。閂鎖框狀部31的前框成為閂鎖部33。閂鎖部33的下表面被加工成朝向前方變細的錐形。cpa臂38呈懸臂狀，由限制移位部34和cpa部36構(gòu)成。限制移位部34從cpa閂鎖主體部37的前端部向前方突出地設(shè)置。cpa部36從限制移位部34的前端部向下方突出地設(shè)置。限制移位部34在上下方向具有柔性，由此，cpa部36能夠在上下方向移位。如圖5、圖6所示，cpa閂鎖30組裝到第1殼體10的鎖臂13上。如圖8、圖10所示，cpa閂鎖30通過在鎖臂13上滑動，從而能夠在前后方向移動。當(dāng)使cpa閂鎖30向前方移動一定量以上時，cpa閂鎖30的前方移動限制部35抵接于第1殼體10的限制壁18。由此，cpa閂鎖30的一定量以上的向前方的移動被限制。當(dāng)使cpa閂鎖30向后方移動時，如圖11所示，位于閂鎖按壓部32的下方的cpa閂鎖主體部37的下表面與第1殼體10的突起部19抵接。由此，閂鎖按壓部32向下方的移位被限制。如圖15所示。深圳BDU連接器端子