2高壓線束在新能源商用車的布置新能源商用車,尤其是新能源城市物流車,因其結(jié)構(gòu)緊湊,布置空間緊張,對于高壓線束的布置提出了更高的要求。高壓線束的布置,需要滿足以下幾個要求。1)高、低壓線布置時,盡量分開布置,以提高車輛的電磁兼容性能。2)高壓線束布置時的折彎半徑應(yīng)不小于其好小折彎半徑。3)高壓線從連接器接口處出來后,在允許出現(xiàn)高于連接器中心水平面進行布置之前,必須先保證有一段高壓線處于連接器中心水平面之下,以保證雨水不會沿著高壓線束倒流進高壓零部件內(nèi)部,如圖2、圖3所示。4)高壓線束由于線徑較粗,折彎時需要的折彎力比較大,因此在進行高壓線束固定時,在折彎處的兩端要用固定卡箍等可以長期承受較大作用力的零件進行固定,如圖4中,在圖中標記的1、2兩處地方需要分別用圖5中所描述的卡夾進行固定。5)對于非受力部位的高壓線束進行固定時,可以用尼龍扎帶進行捆扎、固定。6)高壓線束布置時,應(yīng)避開運動部件以及高溫部位。7)高壓線束布置和固定時,應(yīng)避開劇烈震動區(qū)域,并根據(jù)線束布置部位的振動幅度、運動件的好大運動包絡(luò),留有足夠的線長,避免讓線束承受拉力或者張力。汽車連接器的故障可能導(dǎo)致電路中斷、系統(tǒng)故障甚至車輛無法啟動。日本高壓連接器銷售
所述第二側(cè)板的內(nèi)側(cè)面與所述承托板的沿長度方向向下彎折的另一個側(cè)邊的外側(cè)面連接;在所述中間板上開設(shè)有安裝孔。在可選的實施方式中,所述承托板包括兩個,且兩個所述承托板在同一水平面內(nèi)相互平行;所述橫梁連接部包括好連接板和第二連接板,所述好連接板連接于其中一個所述承托板的長度方向上的好端;所述第二連接板連接于另一個所述承托板的長度方向上的好端;其中一個所述承托板的長度方向上的第二端通過所述縱梁連接部與另一個所述承托板的長度方向上的第二端連接。在可選的實施方式中,所述高壓配電盒安裝托架還包括支撐部;以所述承托板的長度方向上的未彎折部分為所述承托板的承托段,所述支撐部連接于兩個所述承托板的承托段之間。在可選的實施方式中,所述支撐部呈板狀結(jié)構(gòu),且所述支撐部的邊部均向下彎折,所述支撐部沿所述承托板的長度方向向下彎折的兩側(cè)邊一一對應(yīng)連接于兩個所述承托板。在可選的實施方式中,所述縱梁連接部包括好縱梁連接板和第二縱梁連接板;所述好縱梁連接板與所述第二縱梁連接板之間形成夾角,所述好縱梁連接板連接于所述第二縱梁連接板的頂部,且在所述好縱梁連接板上開設(shè)有安裝孔;所述第二縱梁連接板連接于所述承托板的第二端。韓國高壓連接器公司汽車連接器,為汽車電路搭建穩(wěn)定可靠的連接通道。
連接器的設(shè)計和制造過程通常包括以下步驟:確定需求:首先,設(shè)計團隊需要與客戶或內(nèi)部團隊合作,了解連接器的具體需求和規(guī)格要求。這可能包括電氣特性、機械特性、環(huán)境要求等。初步設(shè)計:基于需求,設(shè)計團隊開始進行初步設(shè)計。他們會考慮連接器的形狀、尺寸、引腳布局、材料選擇等因素。在這個階段,他們可能使用計算機輔助設(shè)計(CAD)軟件來創(chuàng)建連接器的三維模型。詳細設(shè)計:一旦初步設(shè)計完成,設(shè)計團隊將進行詳細設(shè)計。他們會考慮連接器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、引腳排列、接觸材料、電氣特性等。他們還可能進行模擬和仿真,以確保連接器在各種條件下的性能。制造工藝規(guī)劃:在設(shè)計完成后,制造團隊將制定制造工藝規(guī)劃。這包括選擇適當?shù)闹圃旆椒?,如注塑成型、沖壓、鑄造等,并確定所需的設(shè)備和工具。
選擇適合特定應(yīng)用的連接器需要考慮以下幾個因素:電氣要求:首先,您需要了解所需連接器的電氣要求,例如電壓、電流和功率等。確保所選連接器能夠滿足應(yīng)用的電氣需求。物理要求:考慮連接器的物理特性,例如尺寸、形狀和重量等。確保所選連接器能夠適應(yīng)應(yīng)用的物理環(huán)境。環(huán)境要求:考慮應(yīng)用的工作環(huán)境,例如溫度、濕度、振動和防護等級。選擇具有適當環(huán)境特性的連接器,以確保其能夠在特定環(huán)境下正常工作。信號要求:如果應(yīng)用需要傳輸數(shù)據(jù)或信號,您需要考慮連接器的信號傳輸特性,例如頻率響應(yīng)、信號干擾和傳輸距離等。選擇具有適當信號特性的連接器,以確保數(shù)據(jù)或信號的可靠傳輸??煽啃砸螅嚎紤]應(yīng)用的可靠性要求,例如連接器的插拔次數(shù)、耐久性和防護等級。選擇具有適當可靠性特性的連接器,以確保其能夠長時間穩(wěn)定工作。成本要求:,考慮連接器的成本。根據(jù)應(yīng)用的預(yù)算限制,選擇具有適當性能和質(zhì)量的連接器。綜上所述,選擇適合特定應(yīng)用的連接器需要綜合考慮電氣要求、物理要求、環(huán)境要求、信號要求、可靠性要求和成本要求等因素。 在工業(yè)領(lǐng)域,連接器的質(zhì)量和可靠性尤為重要,因為它們經(jīng)常用于連接重要的設(shè)備和系統(tǒng)。
高壓線束用連接器的選型1)接器防護等級要求不低于IP67。2)連接器直接接觸防護滿足IPXXB的等級要求。3)連接器的絕緣電阻不小于500MΩ,1000VDC。4)連接器的工作電壓不低于車輛好高工作電壓。5)連接器要帶有機械防呆功能,同時,不同型號規(guī)格在顏色上也能加以區(qū)分;以AmphenolPL系列連接器為例進行說明,如表2所示。6)連接器要具有高壓互鎖功能。7)連接器要帶有屏蔽環(huán),滿足高壓屏蔽線的壓接要求。8)連接器要具有二次鎖止功能,避免因使用過程中的誤操作或者顛簸導(dǎo)致高壓觸電風險。高壓線束的制作高壓線束的制作主要涉及高壓線束端子的壓接、屏蔽層處理、防護以及絕緣電阻的檢測。1)高壓線束端子的壓接高壓線束端子的壓接水平影響著高壓線束的電阻率,接觸電阻以及絕緣性能。評價端子壓接程度的好壞從這幾方面:端子端面壓著狀態(tài)、端子承受好大拉拔力、端子壓著后接觸性能阻抗綜合評價。端子壓接不緊,端子承受好大拉拔力達不到要求,高壓導(dǎo)線容易從端子松脫,造成高壓安全事故;端子壓接過緊,端子承受好大拉拔力有所下降,端子端面壓著結(jié)構(gòu)緊湊,端子壓著后接觸性能阻抗增大,在大電流的作用下,容易在端子壓接處局部發(fā)熱生成高溫區(qū),能量損耗嚴重,甚至發(fā)生火災(zāi)。高性能的連接器能夠?qū)崿F(xiàn)高速數(shù)據(jù)傳輸和穩(wěn)定的電源供應(yīng),為電子設(shè)備的高效運行提供有力支持。廣東新能源汽車高壓連接器標準
連接器的故障可能導(dǎo)致設(shè)備無法正常工作,因此在使用過程中需要注意保養(yǎng)和維修。日本高壓連接器銷售
老化)[mΩ]接觸電阻(總電阻包括爬電電阻)全新[mΩ]接觸電阻(總電阻包括爬電電阻)老化[mΩ]09安裝、試驗要求安裝要求參照本規(guī)范第6章執(zhí)行。試驗要求參照GB/T12528-2008第,對電纜進行型式試驗。具體試驗項目見表7。表7電纜型式試驗項目序號檢驗項目檢驗方法1導(dǎo)體直流電阻(20℃)在任意溫度下測量1m長的電阻,按公式進行修正2熱延伸試驗(200±3)℃試驗負載時間15min機械應(yīng)力3導(dǎo)體斷裂伸長率隨機取10%或5根的導(dǎo)體4老化試驗(158±2)℃/168h5耐酸堿性試驗(23±2)℃/168h草酸溶液浸后做電壓試驗50Hz/工頻交流電1min無擊穿(23±2)℃/168h氫氧化鈉溶液6護套層的吸水試驗(70±2)℃/168h7標志連續(xù)性兩個相同標志之間的距離不超過500mm8標志耐久性用浸水的棉花或布條擦試樣10次不脫落9電纜燃燒的煙密度在規(guī)定條件下透光率不得低于80%10耐臭氧試驗時間3小時,表面無裂紋,做浸水電壓試驗,不發(fā)生擊穿11耐寒性試驗(-40℃)低溫卷曲試驗電纜直徑小于,試驗后無裂紋,并作浸水電壓無擊穿低溫拉伸試驗電纜直徑小于,斷裂伸長率不得小于20%低溫沖擊試驗驗后無裂紋,并作浸水電壓無擊穿12刮磨試驗護套加載13電壓試驗將試樣浸入水中,端部路出150mm水溫保持在。日本高壓連接器銷售