設(shè)備選型:物料的理化特性--形態(tài)、含水量、含水性質(zhì)、結(jié)晶水、粒度、容重、粘性、熱敏性、軟化點(diǎn)、相變點(diǎn)、觸變性、毒性、腐蝕性、異味、可燃性、易爆性、靜電性、透氣性、團(tuán)聚性、晶體或顆粒的易粉碎性。物料的干燥特性--在擬選干燥條件下的干燥曲線、臨界含水率、平衡含水率。干燥產(chǎn)量要求及遠(yuǎn)景規(guī)劃。物料商品價(jià)值及干燥效果對(duì)其的影響。如產(chǎn)品水分、污染、溫度、磨損、粉化、粉碎、復(fù)水性...等對(duì)商品價(jià)值的影響。對(duì)物料回收率的要求。物料干燥過程的上下序工藝。(涉及給、排料的狀態(tài)方法)。物料過去的干燥方法或類似產(chǎn)品的干燥方法??衫玫臒嵩矗?、燃油、電、煤氣、液化氣、天然氣)。安裝場(chǎng)地大小,有無特殊要求。環(huán)保要求--對(duì)粉塵排放、噪音、振動(dòng)、異味、揮發(fā)物...等的限制條件??赡?/span>投入的采購資金量,當(dāng)?shù)厝斯?、土地、能源價(jià)格。用戶的操作人員水平及維修能力。當(dāng)?shù)啬昃鶜鉁?、濕度?/span>
物料預(yù)熱階段,主要是對(duì)濕物料進(jìn)行預(yù)熱,同時(shí)也有少量濕分汽化,物料的溫度很快升到近似等于濕球溫度。山東附近哪里有單錐真空螺帶干燥機(jī)五星服務(wù)
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安裝操作流程:一般規(guī)定,第1條 轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),達(dá)到“三懂”(懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂原理)、“四會(huì)”(會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)處理故障),經(jīng)培訓(xùn)考試合格,取得合格證后,方準(zhǔn)上崗操作。第2條 與工作面刮板輸送司機(jī)、運(yùn)輸巷帶式輸送機(jī)司機(jī)密切配合,統(tǒng)一信號(hào)聯(lián)系,按順序開、停開有大塊煤、矸在破碎機(jī)的進(jìn)料口堆積外溢時(shí),應(yīng)停止工和面刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)若大塊煤,矸不能進(jìn)入破轉(zhuǎn)機(jī)或有金屬物件時(shí),必須停機(jī)處理。
浙江綜合單錐真空螺帶干燥機(jī)均價(jià)下錐體沒有采用旋壓工藝,與法蘭焊接要求高,易變形。
干燥器的選擇需要符合各類產(chǎn)品和工藝的具體要求和特點(diǎn)。其內(nèi)容主要是以下幾個(gè)方面:物料在生產(chǎn)中處理的原料粗品大都具有熱敏性,所以在干燥的過程中往往出現(xiàn)物料結(jié)塊,這就需要盡量縮短干燥時(shí)間,提高效率。在物料生產(chǎn)中,干燥過程中使用的循環(huán)氣體的純度會(huì)給物料的質(zhì)量帶來很大的影響。該設(shè)備采用獨(dú)特的給氣技術(shù),使氣體對(duì)干燥過程中的影響降到比較低。從運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性的角度出發(fā),希望所有的工藝管線能夠固定安裝,從而節(jié)省類似雙錐干燥器所要求的回轉(zhuǎn)空間。為了使整個(gè)流程連續(xù)起來,并同時(shí)減少物料的泄漏損失,干燥器的固體出料流量是可控的。這樣能夠減少清潔區(qū)人工操作裝卸的工作量,及防止物料外沖現(xiàn)象。
在原料藥生產(chǎn)中,結(jié)晶后物料大多需經(jīng)分離、干與混合,此工藝過程是原料藥生產(chǎn)常用的。固相物質(zhì)首先以過濾方式從懸浮液中分離出來,下一道工藝將繼續(xù)以真空或加熱干燥的形式進(jìn)行精制,而用于這一過程生產(chǎn)的經(jīng)典設(shè)備則是單錐真空干燥機(jī),其集混合真空干燥于一體并以簡(jiǎn)潔、方便和高效等特點(diǎn)被人們作為經(jīng)典設(shè)備來應(yīng)用,就其實(shí)用性和經(jīng)濟(jì)性來講,其它設(shè)備難以替代的。單錐真空干燥機(jī)是集混合、真空干燥于一體的多功能干燥機(jī)。物料在罐體內(nèi)邊加熱邊攪拌,經(jīng)加熱蒸發(fā)出的濕分由真空泵抽出,干燥后的物料從錐體底部出口排出。
由于物料在干燥過程中受到螺帶的強(qiáng)制攪拌和輸送,物料能夠進(jìn)一步均勻受熱,避免了物料結(jié)塊,保證干燥效果。
單錐螺帶真空干燥機(jī)涉及到真空干燥機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括罐體,罐體呈圓臺(tái)狀結(jié)構(gòu),罐體開口內(nèi)徑較小的一端朝下,罐體的壁體內(nèi)部開設(shè)有第二空腔,罐體的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)管,轉(zhuǎn)管的壁體上開設(shè)有出氣孔,所述出氣孔的內(nèi)部固定安裝有單向閥,所述罐體的內(nèi)部設(shè)置有滑套,所述滑套滑動(dòng)連接在轉(zhuǎn)管的外部,所述轉(zhuǎn)管的外壁上固定連接有滑塊,所述滑套的內(nèi)圈上開設(shè)有滑槽,所述罐體上設(shè)置有為轉(zhuǎn)管輸送氣體的輸送組件。該單錐螺帶真空干燥機(jī),滑套在轉(zhuǎn)管外部上下滑動(dòng),對(duì)罐體頂部和底部的交替輸送升溫后的氣體,實(shí)現(xiàn)罐體內(nèi)部溫度的均勻性,進(jìn)而提高物料干燥的效率。
螺帶轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn),從而充分利用容器內(nèi)整個(gè)的傳熱面積,以提干燥效率。質(zhì)量單錐真空螺帶干燥機(jī)生產(chǎn)過程
物料的開始、結(jié)尾以及臨界含水量決定干燥各階段所需時(shí)間的長(zhǎng)短。含水量越大,干燥所需的時(shí)間通常也越長(zhǎng)。山東附近哪里有單錐真空螺帶干燥機(jī)五星服務(wù)
螺帶單錐干燥機(jī)的操作規(guī)程其實(shí)挺簡(jiǎn)單的。首先,你得檢查設(shè)備是不是都處于正常工作狀態(tài),電源啊、傳動(dòng)系統(tǒng)啊、真空泵啊這些都得看看。然后,清理下操作區(qū)域,別讓雜物影響了干燥過程。接下來,就是打開設(shè)備了,按照順序依次打開電源、主機(jī)和真空泵。之后,根據(jù)產(chǎn)品的要求,設(shè)置好干燥溫度、轉(zhuǎn)速和真空度這些參數(shù)。再把待干燥的物料均勻地放進(jìn)料斗里,確保料斗密封好。然后,依次啟動(dòng)攪拌器和加熱系統(tǒng),開始干燥,同時(shí)觀察并記錄那些參數(shù)。干燥過程中得持續(xù)監(jiān)測(cè),如果發(fā)現(xiàn)異常情況,得馬上停止操作。干燥完成了,就關(guān)閉攪拌器和加熱系統(tǒng),停止真空泵,等設(shè)備冷卻了再清理殘留物,保持設(shè)備清潔就好啦。
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