絲網(wǎng)印刷油墨按干燥方式分類有紫外光固化油墨、氧化干燥型油墨。①紫外光固化型油墨(UV油墨)：紫外線油墨能產(chǎn)生光化學(xué)反應(yīng)，在很短的幾秒鐘之內(nèi)，即可完全固化，在塑料印刷中用的越來越多。油墨的主要成分是光聚合樹脂、引發(fā)劑、色料及助劑，原則上不會用有機溶劑。②氧化干燥型油墨：油墨中含有分子量較小的聚合物，在空氣中氧化，通過熱、光或反應(yīng)性物質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)而形成高分子膜。這種油墨在印刷到承印物表面后，一般需要加熱促進硬化。絲印油墨細度不能太大，不然在印刷中會產(chǎn)生糊版，印不出圖案。江蘇銀粉油墨

油墨使用過程中常見問題及解決對策：印刷后圖文清晰度不夠，原因分析：油墨太稀，回墨刀壓力太大，圓刮頭、網(wǎng)距不合適，靜電作用。解決對策：添加新的油墨、降低回墨刀壓力，更換合適膠刮，增加網(wǎng)距，增加一些除靜電的方法。油墨不均勻，原因分析：承印物表面缺陷、下墨不均勻，油墨透明性差或太稀。解決對策：改善承印物表面情況或先印一層透明油打底；回墨均勻，印刷時下墨均勻，減少稀釋劑。油墨干網(wǎng)并堵網(wǎng)，原因分析：油墨太厚，油墨顆粒太粗，室溫太高，網(wǎng)版制作不良，膠刮壓力太大，網(wǎng)距大小，膠刮硬度不夠。解決對策：清潔絲網(wǎng)并稀釋油墨，過濾油墨，增加阻尼溶劑，調(diào)整曝光參數(shù)和沖版、調(diào)整膠刮壓力，調(diào)整網(wǎng)距，換硬度較高的膠刮。廣東絲網(wǎng)印刷水性油墨絲印油墨的功能是非常的豐富。

雖然UV絲印油墨本身是不含爆發(fā)性或蒸發(fā)性溶劑，但如果油墨受到紫外線光的照射，就有可能會引起化學(xué)反應(yīng)，所以在受到光照之前，不可在絲網(wǎng)中干燥。在使用時涉及到金屬鹵素?zé)舻脑?，其照射距離應(yīng)在10cm左右，一次光照通過。從使用區(qū)別來看，膠印油墨似乎看上去更簡單些，在紙張印刷上，無需借助外部機器，可以隨風(fēng)而干，而且印在紙面上的油墨非常薄。絲印油墨有點厚，而且除了會自己干透以外，色彩無法自己固化下來，需要借助外借設(shè)備，而固化的時間也會隨著油墨的厚度有所改變。

由于油墨的干燥性不當(dāng)而引起的印刷故障主要有：(1)在一定的印刷速度下，油墨初干過快會造成糊版、刮痕、油墨白化、光澤不良、流平性不好等問題。(2)在連續(xù)套色印刷中，由于油墨徹干過慢，會在下一工位印刷時發(fā)生粘輥，而且還會造成印品收卷回粘。防偽油墨中溶劑的揮發(fā)速度不僅取決于溶劑的沸點、蒸氣壓、蒸發(fā)潛熱等因素，還取決于印刷環(huán)境的溫度，相對濕度、風(fēng)量和墨層厚度等條件，因此，應(yīng)根據(jù)條件的變化，隨時調(diào)整油墨中溶劑的揮發(fā)速度。絲印油墨指采用絲網(wǎng)印刷方式時所有的油墨。

控制油墨印刷、膠水復(fù)合的粘度，保證產(chǎn)品質(zhì)量：昆山卓典電子有限公司是一家專業(yè)從事絲印膠水油墨12年的企業(yè)，多年來不斷探索和反復(fù)試驗成功地研制了油墨、膠水粘度自動調(diào)節(jié)儀。該產(chǎn)品是基于油墨、膠水流動循環(huán)的原理，自動油墨、膠水粘度變化，調(diào)整溶劑加入量而達到設(shè)定的油墨膠水粘度值。使其穩(wěn)定在0.5秒范圍內(nèi)。使用粘度自動調(diào)節(jié)儀控制的產(chǎn)品，通過每次對不同版的印刷、復(fù)合粘度、生產(chǎn)工藝設(shè)定值的記錄，在任何時候重新印刷、復(fù)合時，即可重現(xiàn)原圖案的精確性和復(fù)合效果，節(jié)約時間和勞動力，又提高了產(chǎn)品的質(zhì)量使產(chǎn)品圖案清晰、層次分明，顏色始終如一。絲印油墨的調(diào)色或配色就是將兩種以上的顏色，形成色彩的組合。深圳涂布啞油

絲印油墨的絲網(wǎng)目數(shù)是在350目以上。江蘇銀粉油墨

油墨毒性的一大問題在于有機溶劑，占了油墨總量的30%~50%，如芳香烴溶劑，主要指甲苯、二甲苯、多環(huán)芳香烴及其衍生物等。它們會伴隨油墨的干燥揮發(fā)到空氣中，不僅污染空氣，還會對印刷操作工人的身體健康造成威脅。還有一種就是揮發(fā)性有機化合物(VOC)，它的種類很多，例如醇、酯、醚、酮、礦物油等。同芳香烴溶劑一樣，它會伴隨油墨干燥而揮發(fā)，從而污染空氣。絲印油墨毒性的另一大問題在于顏料，所以在油墨重金屬含量中首先提出了要求。江蘇銀粉油墨