膠印的印法過程比較獨(dú)特，要轉(zhuǎn)接兩次，先將印版上的圖文轉(zhuǎn)移到橡皮上，再轉(zhuǎn)到光盤印刷面上，因?yàn)樗恍枰胶獾姆椒?，因此結(jié)構(gòu)會(huì)比較精密。再來對(duì)比線絲印油墨，先來說說它的缺點(diǎn)，厚度的關(guān)系，原材料也是就油墨會(huì)消耗量過大，是膠印的三倍左右，而且固化速度緩慢，墨膜因?yàn)楹竦脑?，?huì)出現(xiàn)收縮明顯的問題，這時(shí)對(duì)盤片形成影響，引起質(zhì)量問題。并且因?yàn)榫W(wǎng)印工藝及原材料的問題，圖像精度偏低，成品的細(xì)膩度，而且會(huì)造成畫質(zhì)缺乏層次感。絲印油墨開封后要盡快的將其使用了。鏡面銀油墨費(fèi)用

絲印油墨指采用絲網(wǎng)印刷方式時(shí)所有的油墨稱為絲印油墨。(1)按承印物分類，按承印物化學(xué)名稱可分為：聚乙烯、聚丙烯油墨。聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS聚碳酸酯(極性)油墨。按承印物的形態(tài)可分為軟質(zhì)塑料油墨和硬質(zhì)塑料油墨。(2)按干燥方式分類，有揮發(fā)干燥型油墨、紫外光固化油墨、氧化干燥型油墨。①揮發(fā)性干燥油墨：是絲網(wǎng)印刷中使用較多的一種油墨。墨膜的成分主要是高分子物質(zhì)，印刷后溶劑揮發(fā)，其高分子物質(zhì)就形成墨膜。這種揮發(fā)干燥的過程是可逆的，即干燥墨膜可使用溶劑再溶解。東莞TP麥拉油墨絲印油墨非常適合實(shí)地的文字等印刷。

絲印油墨的流變性、粘度、中性、酸值、色澤、抗水性以及印刷性能等主要取決于連接料，同一種顏料，使用不同的連接料，可制成不同類型的絲印油墨；而同一種連接料，使用不同的顏料。所制成的仍為同一類型的絲印油墨，因它不能改變油墨的根本性能，所以絲印油墨的質(zhì)量好壞，除與顏料有關(guān)外，主要取決于連接料。顏料是不溶于水和有機(jī)溶劑的彩色、黑色或白色的高分散度的粉末，根據(jù)其來源與化學(xué)組成，分為有機(jī)顏料和無機(jī)顏料兩大類，這個(gè)知識(shí)是需要我們知道的。

油墨使用問題：印刷后圖文清晰度不夠，原因分析：油墨太稀，回墨刀壓力太大，圓刮頭、網(wǎng)距不合適，靜電作用。解決對(duì)策：添加新的油墨、降低回墨刀壓力，更換合適膠刮，增加網(wǎng)距，增加一些除靜電的方法。油墨不均勻，原因分析：承印物表面缺陷、下墨不均勻，油墨透明性差或太稀。解決對(duì)策：改善承印物表面情況或先印一層透明油打底；回墨均勻，印刷時(shí)下墨均勻，減少稀釋劑。油墨干網(wǎng)并堵網(wǎng)，原因分析：油墨太厚，油墨顆粒太粗，室溫太高，網(wǎng)版制作不良，膠刮壓力太大，網(wǎng)距大小，膠刮硬度不夠。解決對(duì)策：清潔絲網(wǎng)并稀釋油墨，過濾油墨，增加阻尼溶劑，調(diào)整曝光參數(shù)和沖版、調(diào)整膠刮壓力，調(diào)整網(wǎng)距，換硬度較高的膠刮。不同品牌不同系列的油墨不可混調(diào)。

膠印的印法過程比較獨(dú)特，要轉(zhuǎn)接兩次，先將印版上的圖文轉(zhuǎn)移到橡皮上，再轉(zhuǎn)到光盤印刷面上，因?yàn)樗恍枰胶獾姆椒?，因此結(jié)構(gòu)會(huì)比較精密。再來對(duì)比線絲印油墨，先來說說它的缺點(diǎn)，厚度的關(guān)系，原材料也是就油墨會(huì)消耗量過大，是膠印的三倍左右，而且固化速度緩慢，墨膜因?yàn)楹竦脑颍瑫?huì)出現(xiàn)收縮明顯的問題，這時(shí)對(duì)盤片形成影響，引起質(zhì)量問題。并且由于網(wǎng)印工藝及原材料的問題，圖像精度偏低，成品的細(xì)膩度，而且會(huì)造成畫質(zhì)缺乏層次感。絲印油墨的儲(chǔ)存要避免光線的直射。江蘇絲網(wǎng)印刷立體光油油墨

連結(jié)料是決定油墨性能的主要因素。鏡面銀油墨費(fèi)用

水性油墨是目前油墨領(lǐng)域研究的新方向。普通油墨中的預(yù)聚物黏度一般都很大，需加入活性稀釋劑稀釋。而目前使用的稀釋劑丙烯酸酯類化合物具有不同程度的皮膚刺激性和毒性，因此在研制低黏度預(yù)聚物和低毒性活性稀釋劑的同時(shí)，另一個(gè)發(fā)展方向是研究水性油墨，即以水和乙醇等作為稀釋劑。目前水性油墨已研制成功，并在一些印刷中獲得應(yīng)用。此外，主要在柔印中發(fā)揮作用的醇溶性油墨也是一種公害甚小的油墨，主要應(yīng)用于食品、藥品、飲料、煙酒及與人體接觸的日用品包裝印刷等方面。鏡面銀油墨費(fèi)用