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山東背光模組油墨

來源: 發(fā)布時間:2022-08-31

膠印的印法過程比較獨(dú)特,要轉(zhuǎn)接兩次,先將印版上的圖文轉(zhuǎn)移到橡皮上,再轉(zhuǎn)到光盤印刷面上,因?yàn)樗恍枰胶獾姆椒?,因此結(jié)構(gòu)會比較精密。再來對比線絲印油墨,先來說說它的缺點(diǎn),厚度的關(guān)系,原材料也是就油墨會消耗量過大,是膠印的三倍左右,而且固化速度緩慢,墨膜因?yàn)楹竦脑?,會出現(xiàn)收縮明顯的問題,這時對盤片形成影響,引起質(zhì)量問題。并且由于網(wǎng)印工藝及原材料的問題,圖像精度偏低,成品的細(xì)膩度,而且會造成畫質(zhì)缺乏層次感。絲印油墨的粘度、粘性、稠度應(yīng)有一定的穩(wěn)定性。山東背光模組油墨

油墨使用問題:印刷后圖文清晰度不夠,原因分析:油墨太稀,回墨刀壓力太大,圓刮頭、網(wǎng)距不合適,靜電作用。解決對策:添加新的油墨、降低回墨刀壓力,更換合適膠刮,增加網(wǎng)距,增加一些除靜電的方法。油墨不均勻,原因分析:承印物表面缺陷、下墨不均勻,油墨透明性差或太稀。解決對策:改善承印物表面情況或先印一層透明油打底;回墨均勻,印刷時下墨均勻,減少稀釋劑。油墨干網(wǎng)并堵網(wǎng),原因分析:油墨太厚,油墨顆粒太粗,室溫太高,網(wǎng)版制作不良,膠刮壓力太大,網(wǎng)距大小,膠刮硬度不夠。解決對策:清潔絲網(wǎng)并稀釋油墨,過濾油墨,增加阻尼溶劑,調(diào)整曝光參數(shù)和沖版、調(diào)整膠刮壓力,調(diào)整網(wǎng)距,換硬度較高的膠刮。涂布油墨供應(yīng)有一些絲印油墨是通過烘干來干燥的。

油墨的色調(diào)在印刷時干燥前和干燥后有否差別,是容易忽視的問題。一般來說,通過自然干燥的,承印物是塑料、金屬、紙張、玻璃等,色彩不會發(fā)生變化;但若是陶瓷用的色料,由于在灼燒氧化后才顯色,只能憑經(jīng)驗(yàn)來調(diào)色。而對于通過熱固、光固來干燥的絲印油墨,顏色在深淺上有變化,上面已提到過。調(diào)墨量大時,可以使用調(diào)墨機(jī),可在短時間內(nèi)完成調(diào)色。淺色油墨的調(diào)配一般以白墨為主,調(diào)以適當(dāng)?shù)牟噬湍H绲{(lán)色,以白墨為主,略加藍(lán)色(青色);淡紅色,以白墨為主,略加大紅;灰色,以白墨為主,略加黑色;銀灰色,以白墨為主,略加銀粉漿,再加微量的黑墨。配制淺色絲印油墨(印料),要盡量少加白墨,因?yàn)榘啄钚源?,易使其它顏色發(fā)生變色現(xiàn)象。

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顏料的性能決定特種油墨印刷適性:1、分散度。分散度是指顏料顆粒的大小。油墨中的顏料顆粒得全部浸沒在墨膜內(nèi)的連結(jié)料中,顏料顆粒的大小不能超過墨膜的厚度,否則會影響印刷品的光澤,顆粒越小,分散度越高,油墨的色調(diào)飽和度就越大。凹印為網(wǎng)穴轉(zhuǎn)移式印刷,對顏料分散度要求較高。2、著色力。著色力是指某種顏料在于其他顏料混合后,對混合顏料顏色的影響能力。凡是與白色物質(zhì)調(diào)合而容易變淡的顏料,其著色力就弱,配制油墨應(yīng)選擇著色力強(qiáng)的顏料,用來印刷可達(dá)到用墨量少、干燥快的效果。對于油墨干燥性有較高要求的高速凹印來說,這一點(diǎn)至關(guān)重要。絲網(wǎng)印刷的工藝中,需要調(diào)制的油墨也較多。UV磨砂油墨廠家

絲印油墨印刷結(jié)束后,印版上的油墨要便于清洗干凈。山東背光模組油墨

揮發(fā)性干燥油墨是絲網(wǎng)印刷中使用較多的一種油墨。墨膜的成分主要是高分子物質(zhì),印刷后溶劑揮發(fā),其高分子物質(zhì)就形成墨膜。這種揮發(fā)干燥的過程是可逆的,即干燥墨膜可使用溶劑再溶解。油墨轉(zhuǎn)移到承印物后,會有溶劑的油墨墨膜,首先發(fā)生溶劑的揮發(fā)。油墨中的溶劑因蒸汽壓的作用擴(kuò)散在大氣中,在墨膜表面形成液膜,然后通過液膜揮發(fā)。在這種干燥過程中,一般內(nèi)部干燥較慢,有時需吹風(fēng)加速干燥的進(jìn)行。揮發(fā)型油墨,易使用,干燥一般較快,因此被廣泛應(yīng)用。山東背光模組油墨

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