在油墨、膠水市場中，油墨、膠水的單價是以油墨、膠水的質量、粘度及濃度來衡量綜合成本及價格大小，由于印刷廠家無法鑒別這幾指標，給采購油墨、膠水帶來困難。從而直接影響了印刷，復合成本。油墨、膠水轉移的好壞主要跟粘度有關，粘度越大，轉移的效率就越差，因為溶劑的作用是溶劑樹脂或添加劑、助劑等，給予流動性使油墨、膠水容易分散。當粘度過大時，就處于過飽和狀態(tài)，流動性就差，不能均勻分散，而是成團出現(xiàn)，容易堆積在一起。這樣油墨、膠水就不能順利進出網(wǎng)眼，就更談不上轉移了，因而就容易產(chǎn)生堵版現(xiàn)象。顏料在油墨中除了顯色作用外，還能使油墨具有遮蓋力。滾涂油墨生產(chǎn)商
吸油量是指一定量的顏料所能吸收的油量，以讓100g顏料緊密黏在一起所需的亞麻油克數(shù)計算。印刷油墨的性質與顏料的吸油量有關，吸油量小的顏料制成的油墨所含顏料就多，特種油墨遮蓋力強，但穩(wěn)定性差。在印刷時容易產(chǎn)生堵版，也容易被乳化。一般要求顏料吸油量要大。溶劑型凹版印刷防偽油墨的黏度過高，會造成刮痕、咬色、糊版，起“橘皮”等印刷故障。另外，印刷過程中防偽油墨的黏度還與印刷速度有關。一般來說，印刷速度越快，要求油墨的黏度越低，否則油墨轉移效果不理想。絲印導電油墨商家不同品牌不同系列的油墨不可混調。
塑料絲網(wǎng)印刷油墨的主要成分有哪些？(1)色料，包括顏料和染料。顏料在油墨中除了顯色作用外，還使油墨具有遮蓋力。另外對于油墨的耐光性、耐熱性、耐溶劑性、耐藥品性也有影響。(2)連結料，連結料是油墨中的流體組成部分。它起連結作用，使色料、填料等固體物質分散在其中，印刷時利于油墨的均勻轉移。它的另一個重要作用，是使油墨能在承印物表面上干燥、固著并成膜。連結料是決定油墨性能的關鍵因素，不同類型的油墨，通常要選用不同性質的連結料。
油墨、膠水粘度變化與牢固讀的關系：如果油墨印刷、膠水復合粘度太小，就說明油墨、膠水中溶劑含量過多，而樹脂、顏料等成分相對要少，這樣便不能在干燥時結成平滑的層，因而泛白、變得暗淡無光，缺乏光澤。因為樹脂是塑料牢固附著的主要材料，因此顏料粘度接牢度跟油墨印刷粘度大小有關，選擇合適的粘度，顏料粘接牢固度大小。膠水中溶劑多也會造成復合不好、產(chǎn)生氣泡、牢固度差。一般涂布濃度控制在20%-30%，粘度以16-20秒為宜。昆山卓典電子有限公司是一家專業(yè)從事絲印膠水油墨12年的企業(yè)，多年來不斷探索和反復試驗成功地研制了油墨、膠水粘度自動調節(jié)儀。絲印油墨細度不能太大，不然在印刷中會產(chǎn)生糊版，印不出圖案。
配制溶劑型凹版印刷特種油墨時，一般先選定樹脂，后選擇溶劑?；旌先軇┑娜芙鈪?shù)與被溶解物的溶解參數(shù)相近，則易于溶解，揮發(fā)速度也愈快。制成的油墨中由于加入了顏料，混合溶劑的揮發(fā)速度會降低，且顏料顆粒越大，溶劑的揮發(fā)速度越慢，油墨的干燥性越差。同時，顏料用量越大，混合溶劑的揮發(fā)速度就會越慢，這是由于溶劑與顏料表面發(fā)生相互牽引作用，限制了溶劑的脫除速度。另外，室溫越高，空氣相對溫度越低，空氣流通越快，混合溶劑的揮發(fā)速度就會加快。絲印油墨開封后要盡快的將其使用了。絲印導電油墨商家
絲印油墨的功能是非常的豐富。滾涂油墨生產(chǎn)商
在正常生產(chǎn)條件下，如果油墨干燥過快，應加入適量的慢干性稀釋劑;油墨干燥過慢，應加入快干性稀釋劑。條件允許的話，印刷環(huán)境的溫度應控制在18~25℃之間，相對濕度控制在65%以下，有利于油墨性能的穩(wěn)定.綜上所述，在設計制造溶劑型凹版印刷油墨時，要選擇合適的顏料、樹脂、溶劑相匹配，使油墨達到合適的初始黏度。印刷廠要使用恰當?shù)幕旌先軇?，建議是原墨廠家提供的稀釋劑，將原墨調整到適當?shù)摹肮ぷ黟ざ取?，方可上機印刷，這樣才會得到高質量的印品。滾涂油墨生產(chǎn)商
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