油墨、膠水的粘度變化和生產(chǎn)管理的關(guān)系：在印刷廠的實際生產(chǎn)中，工人的想法是以小的勞動換比較大的報酬。如果管理不善，工人在印刷、復(fù)合過程中，很長時間才添加溶劑，有的始終都不添加溶劑，這樣既浪費了油墨和膠水，又造圖案走樣，復(fù)合均勻度及牢固度差，給公司直接造成了經(jīng)濟損失。特別是當已印刷的產(chǎn)品間隔數(shù)月后需要重新印刷時，因無法以精確的數(shù)據(jù)記錄頭一次印刷的粘度值，操作工都是憑經(jīng)驗估算粘度值范圍，誤差大，需要重新調(diào)配每種油墨、膠水的濃度和粘度時，又要進行多次打樣校對，既浪費時間和勞動力，又浪費了原料。絲印油墨的細度通常是在15～45um之間。東莞涂布啞油

油墨使用過程中常見問題，印刷時的小氣泡，原因分析：油墨太稠，油墨中有空氣、印刷速度太快、下墨量太多。解決對策：給油墨中添加稀釋劑，靜置油墨待空氣釋放，減低印刷速度，更換硬度更高的膠刮。小孔/沙眼，原因分析：油墨太稀，網(wǎng)版上出現(xiàn)小孔，承印物表面有灰塵，膠刮壓力太大，網(wǎng)距不合適，絲網(wǎng)張力太低。解決對策：添加新油墨，堵漏洞，清潔承印物的表面，降低膠刮壓力，增加網(wǎng)距，檢查絲網(wǎng)張力。印刷后圖文缺陷，原因分析：網(wǎng)版不干凈，承印物表面不干凈解決對策：檢查網(wǎng)版，清潔工作場地衛(wèi)生并增加濕度，清潔承印物表面。深圳絲網(wǎng)印刷立體光油絲印油墨比較適合于大多數(shù)的印刷。

溶劑的溶解力與網(wǎng)印的關(guān)系：（1）對油墨本身來說，好的溶解力使油墨外觀具有均質(zhì)感，使油墨有穩(wěn)定的黏度與流動性，不容易膠化，加入適當?shù)闹軇┠艹浞值玫较♂尫稚⒌男Ч＃?）對印刷設(shè)備：加入不適當?shù)娜軇┛梢栽斐稍O(shè)備摩擦增大，使印刷設(shè)備折舊較快；同時可能造成油墨塞版引起頻繁的停機。開機操作，加快零件的磨損與降低生產(chǎn)效率。（3）與印刷墨膜的關(guān)系：溶劑的選擇必須充分考慮到印刷墨膜的光澤性、平坦性、殘留性、堅牢性、延展性、附著性。

油墨所謂配色就是將兩種以上的顏色，或是除主調(diào)色彩之外再使用少量的色彩鄰接，形成色彩的組合。彩色油墨使用前調(diào)配時，首先將色樣上需要配制的顏色單獨露出，正確的分辨出原稿（或原樣）色彩是原色、間色，還是復(fù)色。如果是間色、復(fù)色，需要分辨出主色與輔色的比例。其次一定要根據(jù)原稿指示的色調(diào)，小樣的調(diào)試，待與原稿相比，顏色差較小或相等時，即可大批調(diào)配，且時間要短，調(diào)量要適當。調(diào)的過少，造成停工，油墨色相不一，影響生產(chǎn)正常進行。油墨應(yīng)具有松、短、薄、滑的特性。

溶劑在網(wǎng)版印刷中是必不可少的一種材料，對網(wǎng)印生產(chǎn)及印刷品質(zhì)量有關(guān)鍵性的影響。在網(wǎng)印中，溶劑與網(wǎng)印油墨關(guān)系密切，必須予以充分注意。溶劑對網(wǎng)印油墨特性的設(shè)定：（1）溶劑：在生產(chǎn)油墨時，配合油墨品質(zhì)基本條件溶解樹脂穩(wěn)定黏度所使用的溶劑。（2）助溶劑：在主溶劑有優(yōu)良的溶解力，但在其他條件上呈現(xiàn)缺點時所采用的溶劑力稍差、可輔助解決某方面缺點的溶劑。（3）稀釋劑：對油墨本身的樹脂不具有溶解力，與主溶劑混合后具有溶解的功能以達到降低油墨黏度。稀釋油墨的效果。絲印油墨的保存溫度應(yīng)在5℃以上。絲印絕緣油墨哪里有

絲印油墨細度太大，在印刷中會產(chǎn)生糊版，印不出圖案。東莞涂布啞油

在油墨、膠水市場中，油墨、膠水的單價是以油墨、膠水的質(zhì)量、粘度及濃度來衡量綜合成本及價格大小，由于印刷廠家無法鑒別這幾指標，給采購油墨、膠水帶來困難。從而直接影響了印刷，復(fù)合成本。油墨、膠水轉(zhuǎn)移的好壞主要跟粘度有關(guān)，粘度越大，轉(zhuǎn)移的效率就越差，因為溶劑的作用是溶劑樹脂或添加劑、助劑等，給予流動性使油墨、膠水容易分散。當粘度過大時，就處于過飽和狀態(tài)，流動性就差，不能均勻分散，而是成團出現(xiàn)，容易堆積在一起。這樣油墨、膠水就不能順利進出網(wǎng)眼，就更談不上轉(zhuǎn)移了，因而就容易產(chǎn)生堵版現(xiàn)象。東莞涂布啞油

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