對印刷油墨中使用的顏料要求是挺高的,特別是顏色、分散度、耐光牲、透明度等,要求彩色顏料的色調(diào)接近光譜顏色,飽和度應(yīng)盡可能大,三原色絲印油墨所用的品紅、青、黃色顏料透明度一定要高,所有顏料不僅要耐水性,而且要迅速而均勻地和連接料結(jié)合,顏料的吸油能力不應(yīng)太大,顏料盡可能具有耐堿、耐酸、耐醇和耐勢等性能。附加料是在絲印油墨制造,以及在印刷使用中,為改善絲印油墨本身的性能而附加的一些材料,添加的材料是為了改善油墨的一些特性。絲印油墨的色彩調(diào)配更是絲印生產(chǎn)過程中不可忽視的環(huán)節(jié)。銀粉油墨哪里有
塑料絲網(wǎng)印刷油墨的主要成分:(1)色料,包括顏料和染料。顏料在油墨中除了顯色作用外,還使油墨具有遮蓋力。另外對于油墨的耐光性、耐熱性、耐溶劑性,耐藥品性也有影響。(2)連結(jié)料,連結(jié)料是油墨中的流體組成部分。它起連結(jié)作用,使色料、填料等固體物質(zhì)分散在其中,印刷時利于油墨的均勻轉(zhuǎn)移。它的另一個重要作用,是使油墨能在承印物表面上干燥、固著并成膜。連結(jié)料是決定油墨性能的關(guān)鍵因素,不同類型的油墨,通常要選用不同性質(zhì)的連結(jié)料。杭州觸感油墨絲印油墨的色彩較為鮮艷,看上去畫質(zhì)飽滿。
絲印油墨的優(yōu)點就是色彩鮮艷,看上去畫質(zhì)飽滿,有立體感,它的印刷不適合作畫,比較適合實地的文字等印刷,而且絲網(wǎng)印刷因為彈性高,壓力不大,不會破壞光盤,對光盤的印影非常小。油墨毒性產(chǎn)生的原因如下:大多數(shù)絲印油墨是有由顏料、連結(jié)料和助劑等組成。用于書刊、包裝裝潢、等各種印刷。隨著社會需求增大,絲印油墨品種和產(chǎn)量也相應(yīng)擴展和增長。隨著我國國民經(jīng)濟的飛速發(fā)展,印刷包裝業(yè)的繁榮帶動了油墨制造業(yè)的快速成長,使得我國在近期的十幾年間迅速崛起成為世界油墨制造大國之一,目前國內(nèi)絲印油墨產(chǎn)業(yè)規(guī)模正以10%以上的速度持續(xù)快速增長。
絲印油墨配方中油墨的調(diào)配工作相當(dāng)重要,絲印油墨的色彩調(diào)配更是絲印生產(chǎn)過程中不可忽視的環(huán)節(jié),要從絲印油墨配方中調(diào)配出好的油墨,我們在油墨調(diào)配前就要做好一些細節(jié)上的注意與知識的了解,其次才是油墨調(diào)色與配色。油墨調(diào)配前的小細節(jié)在油墨調(diào)配之前,我們先應(yīng)計算每色印數(shù)的耗墨量,使調(diào)配的墨量適當(dāng)。尤其對二液反應(yīng)型油墨,應(yīng)據(jù)其固化速度和印刷速度來計算其調(diào)墨量。要獲得正確的色彩,調(diào)墨應(yīng)在穩(wěn)定的自然光下進行,同時不可以數(shù)色并置觀察,免受錯覺的影響。配置新鮮墨時,深色墨的加入要逐漸接近,切忌一次加入過多,再用大量淺色墨補救。同時應(yīng)盡量減少混合的色相,色相愈多,灰度愈大。絲印油墨宜存放于陰涼干燥處。
在正常生產(chǎn)條件下,如果油墨干燥過快,應(yīng)加入適量的慢干性稀釋劑;油墨干燥過慢,應(yīng)加入快干性稀釋劑。條件允許的話,印刷環(huán)境的溫度應(yīng)控制在18~25℃之間,相對濕度控制在65%以下,有利于油墨性能的穩(wěn)定.綜上所述,在設(shè)計制造溶劑型凹版印刷油墨時,要選擇合適的顏料、樹脂、溶劑相匹配,使油墨達到合適的初始黏度。印刷廠要使用恰當(dāng)?shù)幕旌先軇?,建議是原墨廠家提供的稀釋劑,將原墨調(diào)整到適當(dāng)?shù)摹肮ぷ黟ざ取?,方可上機印刷,這樣才會得到高質(zhì)量的印品。絲印油墨比較適合實地的文字等印刷。東莞黑色啞光高遮蓋油墨
油墨的粘度、粘性、稠度應(yīng)有一定的穩(wěn)定性。銀粉油墨哪里有
顏料對油墨印刷適性的影響主要取決于顏料的分散度、遮蓋力、視容比、吸油量等性質(zhì)。1、分散度,分散度是指顏料顆粒的大小。油墨中的顏料顆粒得全部浸沒在墨膜內(nèi)的連結(jié)料中,顏料顆粒的大小不能超過墨膜的厚度,否則會影響印刷品的光澤,顆粒越小,分散度越高,油墨的色調(diào)飽和度就越大。凹印為網(wǎng)穴轉(zhuǎn)移式印刷,對顏料分散度要求較高。2、著色力,著色力是指某種顏料在于其他顏料混合后,對混合顏料顏色的影響能力。凡是與白色物質(zhì)調(diào)合而容易變淡的顏料,其著色力就弱,配制油墨應(yīng)選擇著色力強的顏料,用來印刷可達到用墨量少、干燥快的效果。銀粉油墨哪里有
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