油墨、膠水粘度變化與牢固讀的關(guān)系：如果油墨印刷、膠水復(fù)合粘度太小，就說(shuō)明油墨、膠水中溶劑含量過(guò)多，而樹(shù)脂、顏料等成分相對(duì)要少，這樣便不能在干燥時(shí)結(jié)成平滑的層，因而泛白、變得暗淡無(wú)光，缺乏光澤。因?yàn)闃?shù)脂是塑料牢固附著的主要材料，因此顏料粘度接牢度跟油墨印刷粘度大小有關(guān)，選擇合適的粘度，顏料粘接牢固度大小。膠水中溶劑多也會(huì)造成復(fù)合不好、產(chǎn)生氣泡、牢固度差。一般涂布濃度控制在20%-30%，粘度以16-20秒為宜。昆山卓典電子有限公司是一家專(zhuān)業(yè)從事絲印膠水油墨12年的企業(yè)，多年來(lái)不斷探索和反復(fù)試驗(yàn)成功地研制了油墨、膠水粘度自動(dòng)調(diào)節(jié)儀。絲印油墨的色彩較為鮮艷，看上去畫(huà)質(zhì)飽滿(mǎn)。絲印導(dǎo)電銀漿費(fèi)用

溶劑型凹版印刷特種油墨屬于揮發(fā)干燥型油墨，也就是當(dāng)溶劑從濕墨膜中溢出后，墨膜就會(huì)從液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài)。因此，溶劑揮發(fā)速度的快慢對(duì)油墨的干燥性有直接影響。在設(shè)計(jì)和生產(chǎn)溶劑型凹版印刷油墨時(shí)，一般選擇中沸點(diǎn)、低沸點(diǎn)和高沸點(diǎn)的溶劑混合作用，以滿(mǎn)足油墨的干燥性要求。如果樹(shù)脂選用不當(dāng)，樹(shù)脂軟化點(diǎn)低，樹(shù)脂對(duì)溶劑脫除不好，顏料對(duì)溶劑的釋放性不好，過(guò)多的高沸點(diǎn)溶劑會(huì)使墨膜軟化等，都會(huì)影響溶劑的揮發(fā)速度，造成凝固干結(jié)后的墨膜中殘留過(guò)多溶劑。珠光油墨供應(yīng)商絲印油墨的流動(dòng)度大，印跡易擴(kuò)大。

油墨顏料過(guò)多會(huì)造成不必要的浪費(fèi)。調(diào)墨通常在光線(xiàn)穩(wěn)定或光線(xiàn)不直接照射的地方進(jìn)行。絲印油墨調(diào)色時(shí)要注意三點(diǎn)：a．配墨時(shí)應(yīng)盡量少加不同色的油墨，色墨種類(lèi)越少，混合效果越好。b．采用“由淺入深”原則，無(wú)論配制淺色或鮮艷的彩色油墨，當(dāng)色相接近樣板時(shí)，要小心謹(jǐn)慎。不同廠(chǎng)家生產(chǎn)的油墨，盡可能不要混合調(diào)用，盡量采用同一廠(chǎng)家不同顏色的油墨進(jìn)行調(diào)色，否則會(huì)產(chǎn)生色調(diào)不勻的現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)凝聚而使油墨報(bào)廢。c．有些絲印油墨是通過(guò)烘干來(lái)干燥的，淺色烘干后比未干燥的更淺，深色烘干后偏深。

油墨使用過(guò)程中常見(jiàn)問(wèn)題及解決對(duì)策：印刷時(shí)的小氣泡，原因分析：油墨太稠，油墨中有空氣、印刷速度太快、下墨量太多。解決對(duì)策：給油墨中添加稀釋劑，靜置油墨待空氣釋放，減低印刷速度，更換硬度更高的膠刮。小孔/沙眼，原因分析：油墨太稀，網(wǎng)版上出現(xiàn)小孔，承印物表面有灰塵，膠刮壓力太大，網(wǎng)距不合適，絲網(wǎng)張力太低。解決對(duì)策：添加新油墨，堵漏洞，清潔承印物的表面，降低膠刮壓力，增加網(wǎng)距，檢查絲網(wǎng)張力。印刷后圖文缺陷，原因分析：網(wǎng)版不干凈，承印物表面不干凈解決對(duì)策：檢查網(wǎng)版，清潔工作場(chǎng)地衛(wèi)生并增加濕度，清潔承印物表面。絲印油墨要求有一定的塑性，以保證印刷的精確性。

配制溶劑型凹版印刷特種油墨時(shí)，一般先選定樹(shù)脂，后選擇溶劑?；旌先軇┑娜芙鈪?shù)與被溶解物的溶解參數(shù)相近，則易于溶解，揮發(fā)速度也愈快。制成的油墨中由于加入了顏料，混合溶劑的揮發(fā)速度會(huì)降低，且顏料顆粒越大，溶劑的揮發(fā)速度越慢，油墨的干燥性越差。同時(shí)，顏料用量越大，混合溶劑的揮發(fā)速度就會(huì)越慢，這是由于溶劑與顏料表面發(fā)生相互牽引作用，限制了溶劑的脫除速度。另外，室溫越高，空氣相對(duì)溫度越低，空氣流通越快，混合溶劑的揮發(fā)速度就會(huì)加快，反之則減緩。多色連續(xù)套印時(shí)，對(duì)絲印油墨的干燥性能的要求更高一些。環(huán)保水性絲印油墨價(jià)格

絲網(wǎng)印刷油墨的觸變性，越小越好。絲印導(dǎo)電銀漿費(fèi)用

有些絲印油墨是通過(guò)烘干來(lái)干燥的，淺色烘干后比未干燥的更淺，深色烘干后偏深。另外，油墨的色調(diào)在印刷時(shí)干燥前和干燥后有否差別，是容易忽視的問(wèn)題。一般來(lái)說(shuō)，通過(guò)自然干燥的（溶劑揮發(fā)型油墨），承印物是塑料、金屬、紙張、玻璃等，色彩不會(huì)發(fā)生變化；但若是陶瓷用的色料，由于在灼燒氧化后才顯色，只能憑經(jīng)驗(yàn)來(lái)調(diào)色。而對(duì)于通過(guò)熱固、光固來(lái)干燥的絲印油墨，顏色在深淺上有變化，上面已提到過(guò)。調(diào)墨量大時(shí)，可以使用調(diào)墨機(jī)，可在短時(shí)間內(nèi)完成調(diào)色。絲印導(dǎo)電銀漿費(fèi)用

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