膠印的印法過程比較獨特，要轉(zhuǎn)接兩次，先將印版上的圖文轉(zhuǎn)移到橡皮上，再轉(zhuǎn)到光盤印刷面上，因為它不需要水墨平衡的方法，因此結(jié)構(gòu)會比較精密。再來對比線絲印油墨，先來說說它的缺點，厚度的關(guān)系，原材料也是就油墨會消耗量過大，是膠印的三倍左右，而且固化速度緩慢，墨膜因為厚的原因，會出現(xiàn)收縮明顯的問題，這時對盤片形成影響，引起質(zhì)量問題。并且因為網(wǎng)印工藝及原材料的問題，圖像精度偏低，成品的細膩度，而且會造成畫質(zhì)缺乏層次感。同類型的油墨，一般要選用不同性質(zhì)的連結(jié)料。涂布啞光油墨供應

塑料絲網(wǎng)印刷油墨必須具備哪些條件？①油墨在印版上不應干燥結(jié)膜，而當印刷到承印物表面的要求能迅速固著干燥，并且有很好的附著牢度。②油墨應具有松、短、薄、滑的特性，以保證油墨在印版上容易涂布均勻。在受力小的條件下易于過網(wǎng)。要求印品圖文清晰，沒有粘臟現(xiàn)象。③油墨在印版上涂布時，油墨的粘度、粘性、稠度應有一定的穩(wěn)定性，以保證印品質(zhì)量的一致性和印刷的順利進行。④印刷結(jié)束后，印版上的油墨要便于清洗干凈，以保證印版能重復使用。⑤要保證印品有一定的色濃度。對于彩色圖案，要保證其有正常的色調(diào)。浙江絲印立體光油絲印油墨指采用絲網(wǎng)印刷方式時所有的油墨。

油墨轉(zhuǎn)移到承印物后，會有溶劑的油墨墨膜，首先發(fā)生溶劑的揮發(fā)。油墨中的溶劑因蒸汽壓的作用擴散在大氣中，在墨膜表面形成液膜，然后通過液膜揮發(fā)。在這種干燥過程中，一般內(nèi)部干燥較慢，有時需吹風加速干燥的進行。揮發(fā)型油墨，易使用，干燥一般較快，因此被廣泛應用。紫外光固化型油墨：紫外線油墨能產(chǎn)生光化學反應，在很短的幾秒鐘之內(nèi)，即可完全固化，在塑料印刷中用的越來越多。油墨的主要成分是光聚合樹脂、引發(fā)劑、色料及助劑，原則上不會用有機溶劑。

油墨的色調(diào)在印刷時干燥前和干燥后有否差別，是容易忽視的問題。一般來說，通過自然干燥的，承印物是塑料、金屬、紙張、玻璃等，色彩不會發(fā)生變化；但若是陶瓷用的色料，由于在灼燒氧化后才顯色，只能憑經(jīng)驗來調(diào)色。而對于通過熱固、光固來干燥的絲印油墨，顏色在深淺上有變化，上面已提到過。調(diào)墨量大時，可以使用調(diào)墨機，可在短時間內(nèi)完成調(diào)色。淺色油墨的調(diào)配一般以白墨為主，調(diào)以適當?shù)牟噬湍?。如淡藍色，以白墨為主，略加藍色（青色）；淡紅色，以白墨為主，略加大紅；灰色，以白墨為主，略加黑色；銀灰色，以白墨為主，略加銀粉漿，再加微量的黑墨。配制淺色絲印油墨（印料），要盡量少加白墨，因為白墨活性大，易使其它顏色發(fā)生變色現(xiàn)象。未開罐的油墨保質(zhì)期是12個月，開罐后要盡快使用。

絲印油墨與膠印油墨的差別：膠印油墨與絲印相比，油墨層薄，薄了會有一個弊端，質(zhì)感不好，視覺效果弱，不會有立體效果。而且因為薄，同樣造成墨的固化速度很快。當然并非沒有優(yōu)點，薄必然會油墨消耗量小，不會因油墨的收縮造成紙張變形，對成品質(zhì)量影響很小。另外，膠印油墨由于不會受到變形干擾，印刷出來的成品質(zhì)量都很高，圖案非常清晰，而且質(zhì)感很強，色彩還原度高。對于人、風景等類似的圖文很適合。他的印法過程比較獨特，要轉(zhuǎn)接兩次，先將印版上的圖文轉(zhuǎn)移到橡皮上，再轉(zhuǎn)到光盤印刷面上，因為它不需要水墨平衡的方法，因此結(jié)構(gòu)會比較精密。不同品牌不同系列的油墨不可混調(diào)。絲網(wǎng)印刷絕緣油墨廠家

絲印油墨要求有一定的塑性，以保證印刷的精確性。涂布啞光油墨供應

目前油墨已成為一種較成熟的油墨技術(shù)，其污染物排放幾乎為零。除了不含溶劑，油墨還有如不易糊版，網(wǎng)點清晰，墨色鮮艷光亮，耐化學性能優(yōu)異，用量省等優(yōu)點。水性油墨：水性油墨是目前油墨領域研究的新方向。普通油墨中的預聚物黏度一般都很大，需加入活性稀釋劑稀釋。而目前使用的稀釋劑丙烯酸酯類化合物具有不同程度的皮膚刺激性和毒性，因此在研制低黏度預聚物和低毒性活性稀釋劑的同時，另一個發(fā)展方向是研究水性油墨，也就是以水和乙醇等作為稀釋劑。涂布啞光油墨供應

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