厚片吸塑在現(xiàn)代包裝中的重要性及應(yīng)用
壓縮機(jī)單層吸塑包裝:循環(huán)使用的創(chuàng)新解決方案
厚片吸塑產(chǎn)品選擇指南
厚片吸塑的類(lèi)型、特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)
雙層吸塑?chē)逑涞膬?yōu)勢(shì)及環(huán)保材料的可持續(xù)利用
厚片吸塑:革新包裝運(yùn)輸行業(yè)的效率與安全保障
選圍板箱品質(zhì)很重要——無(wú)錫鑫旺德行業(yè)品質(zhì)之選
雙層吸塑蓋子的創(chuàng)新應(yīng)用與優(yōu)勢(shì)解析
電機(jī)單層吸塑包裝的優(yōu)勢(shì)與應(yīng)用
雙層吸塑底托:提升貨物運(yùn)輸安全與效率的較佳選擇
鋁合金的主要化學(xué)成分Al、Mg、Si及其他雜質(zhì)如Fe和Cu等,其中Mg和Si的重量比應(yīng)控制在113-115之間,此時(shí)可獲得優(yōu)異的耐腐蝕性和良好的韌性和強(qiáng)度,如果合金中的Si增加,合金的耐腐蝕性下降,易發(fā)生腐蝕,如果合金的Fe含量超標(biāo),同樣會(huì)降低合金的耐腐蝕性能。所以使用擠壓鋁型材散熱器時(shí)應(yīng)從以下幾個(gè)方面加以預(yù)防和改進(jìn):使用擠壓鋁型材散熱器時(shí)要注意哪些事情?管內(nèi)介質(zhì)、溫度、壓力均應(yīng)符合設(shè)計(jì)條件,嚴(yán)禁超壓,超溫操作。管內(nèi)升壓、升溫時(shí),應(yīng)緩慢逐級(jí)遞升,以免因沖擊驟熱而損壞設(shè)備。負(fù)壓操作的管式散熱器開(kāi)機(jī)時(shí),應(yīng)先開(kāi)啟抽氣器,管內(nèi)達(dá)到規(guī)定的真空度時(shí)再啟動(dòng)風(fēng)機(jī),然后通入管內(nèi)介質(zhì),停機(jī)時(shí),按相反程序操作。冬季操作時(shí),開(kāi)啟抽氣器達(dá)到規(guī)定真空度后,先通入管內(nèi)介質(zhì),再啟動(dòng)風(fēng)機(jī),以免管內(nèi)凍結(jié)無(wú)法運(yùn)行。易凝介質(zhì)于冬季操作時(shí),其程序與3條相反。擠壓鋁型材散熱器正常操作時(shí),應(yīng)先開(kāi)啟風(fēng)機(jī),再向管束內(nèi)通入介質(zhì)。停止操作時(shí),應(yīng)先停止向管束內(nèi)通入介質(zhì),后停風(fēng)機(jī)。對(duì)熱水供暖系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn),調(diào)整定壓點(diǎn)的設(shè)計(jì)工況流量與補(bǔ)水流量的關(guān)系,防止補(bǔ)水崩片??刂乒┡到y(tǒng)的PH值在8-10之間,理論上講鋁型材散熱器是一種耐腐蝕性較好的產(chǎn)品,因?yàn)殄仩t水的PH值一般在8-10之間。散熱器的安裝過(guò)程需要注意防止螺栓斷裂和松動(dòng)等問(wèn)題。廣東散熱器性能
機(jī)械式壓合機(jī)械式壓合方式是將一塊直徑尺寸大于鋁孔徑的銅塊,通過(guò)機(jī)械的方式,將其壓合在一起,因?yàn)殇X有延展性,所以銅可以在常溫下與鋁質(zhì)散熱片結(jié)合,這種方式的結(jié)合的效果也是比較可觀,但有一個(gè)致命的缺點(diǎn)就是銅在被擠壓進(jìn)入鋁孔的過(guò)程中,鋁孔內(nèi)表面容易被銅刮傷,嚴(yán)重影響熱的傳導(dǎo)。這要通過(guò)合理搭配過(guò)盈量以及優(yōu)化設(shè)計(jì)銅塊的形狀來(lái)避免此類(lèi)問(wèn)題的產(chǎn)生。熱脹冷縮結(jié)合在鋁的散熱片底部加工一個(gè)直徑ψ=D1的圓孔,另外做一個(gè)直徑ψ=D1+0.1MM 的銅柱,利用金屬材料的熱脹冷縮特點(diǎn),將鋁質(zhì)散熱片加熱至400℃,其受熱膨脹圓孔直徑擴(kuò)張至D1+0.2MM以上。利用專(zhuān)門(mén)機(jī)器在高溫下將常溫(或冷卻后的)銅柱快速塞入鋁質(zhì)散熱片之圓孔內(nèi),待其冷卻收縮后,銅柱與鋁質(zhì)散熱片就能緊密結(jié)合為一體。這也是一種可靠的方法,其銅鋁穩(wěn)定性很高,由于沒(méi)有使用第三方介質(zhì),結(jié)合緊密度比較好。塞銅工藝可以大幅度降低接觸面間的熱阻,不但保證了銅鋁結(jié)合的緊密程度,更充分利用了兩種金屬材料的散熱特性。廣東散熱器性能散熱器的安裝需要注意橡膠墊圈的選擇和安裝位置。
在考慮了銅和鋁這兩種材質(zhì)各自的缺點(diǎn)后,市場(chǎng)部分**散熱器往往采用銅鋁結(jié)合制造工藝,這些散熱片通常都采用銅金屬底座,而散熱鰭片則采用鋁合金。當(dāng)然,除了銅底,也有散熱片使用銅柱等方法,也是相同的原理。憑借較高的導(dǎo)熱系數(shù),銅制底面可以快速吸收CPU釋放的熱量;鋁制鰭片可以借助復(fù)雜的工藝手段制成**有利于散熱的形狀,并提供較大的儲(chǔ)熱空間并快速釋放,這在各方面找到了的一個(gè)均衡點(diǎn)。熱量從CPU**散發(fā)到散熱片表面,是一個(gè)熱傳導(dǎo)過(guò)程。對(duì)于散熱片的底座而言,由于直接與高熱量的小面積熱源接觸,這就要求底座能夠迅速將熱量傳導(dǎo)開(kāi)來(lái)。散熱片選用較高熱傳導(dǎo)系數(shù)的材料對(duì)提高熱傳導(dǎo)效率很有幫助。
用鋁型材做散熱器,與其它材質(zhì)的比較有哪些優(yōu)勢(shì):比如節(jié)能性、節(jié)材性、裝飾性、價(jià)格、重量、其他等等方面。鋁型材的高效導(dǎo)熱性,是保持良好散熱功能的決定因素和熱能轉(zhuǎn)換的好理想介質(zhì)。特點(diǎn)是:用時(shí)少,供熱快,效率高,輕巧伶俐,便于加工是一大特點(diǎn)。同等規(guī)格的散熱器,鋁型材的重量是鋼制散熱器的1/3。鋁型材散熱器在多種散熱器中是好輕的,搬運(yùn)安裝方便,同時(shí)它的導(dǎo)熱性好,散熱量大,散熱也快,金屬熱強(qiáng)度高,由于它易擠壓成形,會(huì)擠壓成各種形狀散熱器,因此外觀新穎美觀,裝飾性強(qiáng)。由于鋁氧化后生成氧化鋁是比較好的保護(hù)膜,能避免它進(jìn)一步氧化,因此它不怕氧化腐蝕,價(jià)格適中很受工薪階層的歡迎。鋁型材散熱器,它導(dǎo)熱性好,耐壓高,金屬熱強(qiáng)度高。散熱量大,散熱快,效率是鋁散熱器比較大特點(diǎn),外表靜電噴塑,花色美觀,裝飾性好。總的評(píng)價(jià)是:綜合性生產(chǎn)不污染環(huán)境,不污染水質(zhì)。美觀大方,占用居室空間小,環(huán)保節(jié)能。很符合我國(guó)發(fā)展散熱器的“輕型、高效、環(huán)保、節(jié)能”八字要求。從制作散熱器方面來(lái)講,鋁型材制作散熱器是比較好的一種選擇材料。無(wú)論是節(jié)能、節(jié)材、裝飾、價(jià)位、重量等方面均占優(yōu)勢(shì)。鋼管的散熱好比不上鋁的散熱,所以。散熱器可以在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行高負(fù)荷的情況下保護(hù)電腦設(shè)備。
鋁壓鑄技術(shù)除鋁擠壓技術(shù)外,另一個(gè)常被用來(lái)制造散熱器的制程方式為鋁壓鑄,通過(guò)將鋁錠熔解成液態(tài)后,填充入金屬模型內(nèi),利用壓鑄機(jī)直接壓鑄成型,制成散熱片,采用壓注法可以將鰭片做成多種立體形狀,散熱片可依需求做成復(fù)雜形狀,亦可配合風(fēng)扇及氣流方向做出具有導(dǎo)流效果的散熱片,且能做出薄且密的鰭片來(lái)增加散熱面積,因工藝簡(jiǎn)單而被***采用。一般常用的壓鑄型鋁合金為ADC12,由于壓鑄成型性良好,適用于做薄鑄件,但因熱傳導(dǎo)率較差(約 96 W/m.K),現(xiàn)在國(guó)內(nèi)多以AA1070 鋁料來(lái)做為壓鑄材料,其熱傳導(dǎo)率高達(dá) 200 W/m.K 左右,具有良好的散熱效果。散熱器的選購(gòu)需要根據(jù)電子設(shè)備的用途和功能進(jìn)行選擇,以適應(yīng)不同的需求。廣東散熱器性能
散熱器材料的選擇需要考慮其耐腐蝕性和尺寸穩(wěn)定性等因素。廣東散熱器性能
銅的熱傳導(dǎo)系數(shù)是鋁的1.69倍,所以在其他條件相同的前提下,純銅散熱器能夠更快地將熱量從熱源中帶走。不過(guò)銅的質(zhì)地是個(gè)問(wèn)題,很多標(biāo)榜“純銅散熱器”其實(shí)并非是真正的100%的銅。在銅的列表中,在含銅量超過(guò)99%的被稱(chēng)為無(wú)酸素銅,下一個(gè)檔次的銅為含銅量為85%以下的丹銅。針對(duì)13年市場(chǎng)上大多數(shù)的純銅散熱器的含銅量都介于兩者之間。而一些劣質(zhì)純銅散熱器的含銅量甚至連85%都不到,雖然成本很低,但其熱傳導(dǎo)能力**降低,影響了散熱性。此外,銅也有明顯的缺點(diǎn),成本高,加工難,散熱器質(zhì)量太大都阻礙了全銅散熱片的應(yīng)用;紅銅的硬度不如鋁合金AL6063,某些機(jī)械加工(如剖溝等)性能不如鋁;銅的熔點(diǎn)比鋁高很多,不利于擠壓成形( Extrusion )等問(wèn)題。廣東散熱器性能