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江西激光微孔加工技術

來源: 發(fā)布時間:2022-05-01

  機械加工小孔的方法是通過刀具或鉆頭來完成,是一種歷史悠久的傳統(tǒng)加工方法,在目前的加工領域應用很廣,在小孔加工領域,常用的機械加工方法是鉆削,鉆削具有生產效率高,表面質量和加工精度較高,是一種精度、經濟和效率都優(yōu)越的加工方法,但是加工0.1mm的小孔尤其是密集型小孔加工方面任然存在著缺陷和相當大的難度,主要原因是鉆頭的直徑也要小于0.1mm,0.1mm以下的鉆頭制造都已經相當的困難,就算可以制造出0.1mm以下的鉆頭,又因為鉆頭直徑小,其剛性和強度都明顯降低,在機床加工過程中因為搖晃會不斷折斷。所以直徑0.1mm小孔加工尤其是密集的小孔加工用機械加工的方式基本是不可行的。 孔加工過程中,應避免出現孔徑擴大、孔直線度過大、工件表 面粗糙度差及鉆頭過快磨損等問題。江西激光微孔加工技術

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精密打孔材料幾乎無限制

精密微孔打孔機的激光束在空間和時間上的高度集中,可以將光斑直徑縮小到微米級從而獲得很高的功率密度,幾乎可以對任何材料進行激光打孔。比如在硬質碳化鎢上加工幾十微米的微孔;在紅、藍寶石上加工幾十微米的深孔;還能在金剛石拉絲模具、化學纖維的噴絲頭上打各種超微孔等。

精密打孔精細到0.001mm


精密微孔打孔機設備由高效能激光器與高精度控制系統(tǒng)配合,高精度溫度控制PID算法,讓其光束質量好,聚焦光斑更小,能實現超精細孔徑標機。使其打孔范圍有微孔:1.00~3.00(mm);次微孔:0.40~1.00(mm);超微孔:0.1~0.40(mm);微孔:0.01~0.10(mm);次微孔:0.001~0.01(mm);超微孔:<0.001(mm)這6種孔徑,適合不同工件的孔徑要求。

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精密小孔激光打孔機采用進口微孔聚焦鏡頭,光速聚焦效果更佳,打孔精度更精確,能實現單個打孔、多個打孔、群打孔。簡單易懂的操作打孔界面,加上高效穩(wěn)定的編程和兼容多種CAD、CDR、IA、PDF等格式,搭配品牌工控電腦高配置系統(tǒng),整機運行速度快、無卡頓,可快速處理復雜打孔圖形,讓微小孔加工更簡單。

精密小孔激光打孔機是利用激光技術和數控技術設計而成的一種打孔專門使用的設備,具有激光功率穩(wěn)定、光束模式好、峰值功率高、高效率、低成本、安全、穩(wěn)定、操作簡便等特點。

激光加工是利用光的能量經過透鏡聚焦后在焦點上達到很高的能量密度,靠光熱效應來加工的。激光加工不需要工具、加工速度快、表面變形小,可加工各種材料。用激光束對材料進行各種加工,如打孔、切割、劃片、焊接、熱處理等。某些具有亞穩(wěn)態(tài)能級的物質,在外來光子的激發(fā)下會吸收光能,使處于高能級原子的數目大于低能級原子的數目——粒子數反轉,若有一束光照射,光子的能量等于這兩個能相對應的差,這時就會產生受激輻射,輸出大量的光能。 微孔加工一般使用什么設備?

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目前,錐形微孔加工有沖孔法、準分子激光旋轉 打孔法等。沖孔法主要利用圓形掩膜選擇性透過一 部分光斑,再通過后續(xù)的光學系統(tǒng)投影到需要加工的 材料上,加工過程中工件靜止不動,沖孔法有其獨特 的優(yōu)點,但有時無法滿足更好的錐度的同時達到更大 的底邊直徑。準分子激光旋轉打孔用的掩膜是 三角形或正方形的,這 2 種形狀的掩膜在旋轉打孔內 切圓時可以獲得更多的能量,且外接圓獲得的能量較 少,這樣可以得到更好錐度的孔。如有需要激光微孔加工可以聯(lián)系寧波米控機器人。 激光微孔加工和其他的微孔加工有什么區(qū)別?江蘇高精密微孔加工推薦

激光微孔加工的原理。江西激光微孔加工技術

化學蝕刻工藝是一種新型的金屬加工方式,其原理是采用化學藥水和金屬材料的分子架構進行分解,形成鏤空和成型的效果,化學蝕刻加工工藝能很好的解決加工直徑0.1mm小孔,直徑0.15mm小孔,直徑0.2mm小孔,直徑0.3mm小孔所產生的問題。這種工藝可以有效的和使用的材料厚度相配套,特別是針對一些密集,公差要求高的小孔有很獨到的加工方式,化學蝕刻工藝可以加工的小孔徑為0.05mm,小公差可以達到+/-0.01mm,加工后的小孔孔壁無毛剌,孔徑均勻,且真圓度好,材料整體的平整度好,當這種密集或不密集的小孔產品需要大批量生產時,蝕刻工藝也可以積極應對?;瘜W蝕刻直徑0.1mm小孔加工時,不能少的環(huán)節(jié)需要受到材料厚度的限制。一般情況下,小孔的孔徑需要大于材料的厚度,理想的比例是孔徑需要是材料厚度的1.5倍,低的話需要是材料厚度的1.2倍,需要加工直徑0.1mm的小孔產品,材料厚度就應該是0.1mm以下,厚度為0.03mm/0.05mm/0.06mm/0.08mm等,總之材料越薄蝕刻加工的精度就越高。如果材料厚度大于0.1mm的時候,就不適合用蝕刻工藝來加工直徑0.1mm的小孔了。因為此時由于化學蝕刻的藥劑的擴張性無法滿足蝕刻量。 江西激光微孔加工技術

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