激光加工是利用光的能量經(jīng)過透鏡聚焦后在焦點(diǎn)上達(dá)到很高的能量密度,靠光熱效應(yīng)來加工的。激光加工不需要工具、加工速度快、表面變形小,可加工各種材料。用激光束對材料進(jìn)行各種加工,如打孔、切割、劃片、焊接、熱處理等。某些具有亞穩(wěn)態(tài)能級的物質(zhì),在外來光子的激發(fā)下會吸收光能,使處于高能級原子的數(shù)目大于低能級原子的數(shù)目——粒子數(shù)反轉(zhuǎn),若有一束光照射,光子的能量等于這兩個能相對應(yīng)的差,這時就會產(chǎn)生受激輻射,輸出大量的光能。 激光微孔加工的工藝流程。麗水激光微孔加工方法
電火花微孔加工技術(shù)隨著微機(jī)械、精密機(jī)械、光學(xué)儀器等領(lǐng)域的不斷拓展而得到廣泛的關(guān)注。電火花微孔加工以其加工中受力小、加工的孔徑和深度由調(diào)節(jié)電參數(shù)就可得到控制等優(yōu)勢,使其在各國的研究日益活躍。電火花精密微孔機(jī)利用電火花放電原理加工精密微孔。適合于加工各類噴嘴精密微孔、化纖紡絲板精密微孔等各類精密微孔。數(shù)控電火花精密微孔機(jī)通過簡單電極數(shù)控組合,加工噴絲板不同的規(guī)格、形狀、孔型的微孔和噴絲板的各種異形微孔。電火花精密微孔機(jī)加工精密圓形微孔范圍一般在在¢0.08-¢1mm,孔深一般在1-3mm以內(nèi)??椎募庸ぞ?孔徑Φ0.2mm厚度≤1.0mm材料1Cr18Ni9Ti)±0.003mm。加工表面粗糙度: Ra≤0.6μm.單孔加工時間(孔徑¢0.2mm厚度1.0mm材料1Cr18Ni9Ti)≤30秒。電火花精密微孔機(jī)可采用圓形細(xì)長絲電極或細(xì)長扁絲電極,亦可采用異形整體電極加工圓形或各種異形截面微孔。但是電火花加工是一個典型的慢加工,在加工微細(xì)小孔時表現(xiàn)的尤為明顯,時間隨著加工精度的提高而減慢。 深圳高精密微孔加工影響激光微孔加工的因素有哪些?
對于直徑小于0.5mm的孔可采用什么加工方式呢?
1、線切割︰此種工藝加工低于0.5mm的孔,孔徑周邊會有一些缺陷。由于線切割會產(chǎn)生一些油污等,需要后期進(jìn)行清洗。另外,線切割中絲的快慢直接影響到孔徑的垂直邊的直線度,因此多采用慢走絲加工。關(guān)鍵處在下刀和收刀口的銜接部份,需要后期毛刺的拋光處理。相對來說效率比較低,而且對于一些超薄材料的加工,不太適合。
2、相比于線切割,激光加工效率更高一些,但也存在一些不足,比如下刀和收刀口的棱邊處理,激光一般通過光溫?zé)胁牧希菀自诳讖街苓吜粝乱恍堅(jiān)?,這種殘?jiān)茈y清理。另外,雖然激光加工的孔可低于0.1mm,但通過放大以后會出現(xiàn)波浪紋。激光加工低于0.5mm的孔容易通過高溫改變材料的性質(zhì),對于一些特殊材料,容易產(chǎn)生影響。
目前,錐形微孔加工有沖孔法、準(zhǔn)分子激光旋轉(zhuǎn) 打孔法等。沖孔法主要利用圓形掩膜選擇性透過一 部分光斑,再通過后續(xù)的光學(xué)系統(tǒng)投影到需要加工的 材料上,加工過程中工件靜止不動,沖孔法有其獨(dú)特 的優(yōu)點(diǎn),但有時無法滿足更好的錐度的同時達(dá)到更大 的底邊直徑。準(zhǔn)分子激光旋轉(zhuǎn)打孔用的掩膜是 三角形或正方形的,這 2 種形狀的掩膜在旋轉(zhuǎn)打孔內(nèi) 切圓時可以獲得更多的能量,且外接圓獲得的能量較 少,這樣可以得到更好錐度的孔。如有需要激光微孔加工可以聯(lián)系寧波米控機(jī)器人。 激光拋光主要會應(yīng)用于哪些行業(yè)?
不銹鋼微孔加工,介于傳統(tǒng)加工和微細(xì)加工之間。雖然可以采用激光加工微孔,但加工過程中通過高溫切割,會改變材料性質(zhì),也會因?yàn)楦邷囟a(chǎn)生變形。
用電火花也可以加工0.15mm直徑的微孔,但微孔孔壁會留下再鑄層,影響微孔的使用壽命,使得微孔的孔壁表面質(zhì)量發(fā)生惡化。
用機(jī)械鉆孔加工,鉆頭非常容易斷,微孔的出口處會留下毛刺,這些毛刺會影響裝配的效果。
這些微孔只有在高倍顯微鏡下才能看到,許多微小型鉆孔的決定因素也類似于標(biāo)準(zhǔn)尺寸的鉆削加工。數(shù)印通根據(jù)零件的種類、內(nèi)孔直徑、形狀、尺寸精度和深度等,采用蝕刻優(yōu)版加工,先將客戶需要的不銹鋼微孔的圖文在電腦中定稿,將定制好的圖文通過蝕刻優(yōu)版軟件和噴墨印刷打印設(shè)備,直接對工件按需進(jìn)行噴印蝕刻掩膜層,然后進(jìn)入蝕刻環(huán)節(jié)。
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超快激光加工技術(shù)是利用超快激光與材料作用機(jī)理發(fā)展的一種新型制造技術(shù),是一項(xiàng)集光、機(jī)、電、控為一體的系統(tǒng)工程,同時與多個學(xué)科交叉,是新世紀(jì)科技發(fā)展的前沿領(lǐng)域之一。該技術(shù)是通過超快激光在極短的時間和極小空間內(nèi)與物質(zhì)相互作用,作用區(qū)域的溫度在瞬間內(nèi)急劇上升,并以等離子體向外噴發(fā)的形式去除,避免了熱融化的存在,明顯減弱和消除了傳統(tǒng)加工中熱效應(yīng)帶來的諸多負(fù)面影響。與傳統(tǒng)加工技術(shù)相比,超快激光加工技術(shù)因具有對材料無選擇性、超高的加工精度以及無熱效應(yīng)等突出優(yōu)點(diǎn),在加工過程中不會產(chǎn)生重鑄層、微裂紋、毛刺等情況,加工精細(xì)度高、表面光潔度好,在新材料加工領(lǐng)域方面具有明顯的優(yōu)勢。 麗水激光微孔加工方法
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