氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
五軸車銑中心的先進(jìn)性表現(xiàn)在其設(shè)計(jì)理念上。在通常的機(jī)械加工概念中,1個零件的加工,少則一兩道工序,多則上百道工序,要經(jīng)過多臺設(shè)備的加工來完成,要準(zhǔn)備刀具、工裝夾具。對復(fù)雜的零件來說,有的一套工裝的準(zhǔn)備就需要三、五個月的時間,即使不考慮經(jīng)濟(jì)成本,三、五個月的時間很可能會錯過許多商品機(jī)遇和戰(zhàn)略機(jī)遇。在汽車、家電等批量生產(chǎn)行業(yè),為了提高效率和自動化水平,一般會采用自動化生產(chǎn)線。龐大的自動化生產(chǎn)線是很主要的一部分,同時是一個占錢、占地的部分, 也是故障多發(fā)的部分,對復(fù)雜形面的加工,零件的多次裝夾和基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換,有時會帶來不必要的工序,同時也使零件加工精度喪失。廣東新代系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床。河北線規(guī)車銑復(fù)合機(jī)床生產(chǎn)廠家
車銑復(fù)合加工中心是指利用工件旋轉(zhuǎn)和刀具旋轉(zhuǎn)的合作運(yùn)動來實(shí)現(xiàn)對工件切削的多功能機(jī)床。可以在一次裝夾中完成車、銑、鉆、鏜以及五軸聯(lián)動加工等,因此也被稱為“多任務(wù)機(jī)床”。由于其能在一次裝夾中完成大部分甚至全部加工項(xiàng)目,使加工精度和生產(chǎn)效率大幅提升,雖然價格昂貴,但也被越來越多的用戶所接受。選擇了這么昂貴的機(jī)床,刀柄該如何選配呢?想必是很多用戶非常關(guān)心的問題。對于普通加工中心用刀柄大家都非常熟悉了,但對于車銑復(fù)合加工用刀柄還有很多人不甚了解。江門飛刀車銑復(fù)合機(jī)床生產(chǎn)廠家斜軌數(shù)控車床哪個品牌好?
與常規(guī)數(shù)控加工工藝相比,車銑復(fù)合加工具有的突出優(yōu)勢主要表現(xiàn)在以下幾個方面:車銑復(fù)合數(shù)控機(jī)床是指既能夠完成車工又能完成銑工的機(jī)床,既能當(dāng)車床又當(dāng)銑床。車銑復(fù)合機(jī)早期用于加工螺旋槳,主要是為避免2次裝夾所帶來的精度丟失及基準(zhǔn)丟失等!數(shù)控車銑復(fù)合機(jī)床是復(fù)合加工機(jī)床的一種主要機(jī)型,除具備數(shù)控車床上的功能還可以完成平面銑削、鉆孔、攻絲、直槽、螺旋槽及銑齒等,具有車削、銑削以及鏜削等復(fù)合功能,能夠?qū)崿F(xiàn)一次裝夾、全部完工的加工理念。是近年來發(fā)展迅速的加工方式之一。
車螺紋時,主軸轉(zhuǎn)速的供認(rèn)需求遵循下面這幾個準(zhǔn)則:1) 在保證出產(chǎn)功率和正常切削的狀況下,宜挑選較低的主軸轉(zhuǎn)速;2) 當(dāng)螺紋加工程序段中的導(dǎo)入長度和切出長度考慮比較富余,即螺紋進(jìn)給距離超越圖樣上規(guī)則螺紋的長度較大時,可挑選恰當(dāng)高一些的主軸轉(zhuǎn)速;3) 當(dāng)編碼器所規(guī)定的轉(zhuǎn)速超越機(jī)床所規(guī)定主軸的轉(zhuǎn)速時,則可挑選盡量高一些的主軸轉(zhuǎn)速;4) 通常狀況下,車螺紋時的主軸轉(zhuǎn)速(n螺)應(yīng)按其機(jī)床或數(shù)控體系說明書中規(guī)則的計(jì)算式進(jìn)行編程,其計(jì)算式多為:n螺≤n允/L(r/min) 式中n允——編碼器的轉(zhuǎn)速(r/min);L——工件螺紋的螺距(或?qū)С?,mm)。小型車銑復(fù)合機(jī)床大概多少錢。
數(shù)控機(jī)床與傳統(tǒng)機(jī)床相比,增加了數(shù)控系統(tǒng)和相應(yīng)的監(jiān)控裝置等,應(yīng)用了大量的電氣、液壓和機(jī)電裝置,易于導(dǎo)致出現(xiàn)失效的概率增大;工業(yè)電網(wǎng)電壓的波動和干擾對數(shù)控機(jī)床的可靠性極為不利,而數(shù)控機(jī)床加工的零件型面較為復(fù)雜,加工周期長,要求平均無故障時間在2萬小時以上。為了保證數(shù)控機(jī)床有高的可靠性,就要精心設(shè)計(jì)系統(tǒng)、嚴(yán)格制造和明確可靠性目標(biāo)以及通過維修分析故障模式并找出薄弱環(huán)節(jié)。國外數(shù)控系統(tǒng)平均無故障時間在7~10萬小時以上,國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)平均無故障時間大概為10000小時左右,國外整機(jī)平均無故障工作時間達(dá)800小時以上,而國內(nèi)比較好的成績只有300小時。廣東佛山質(zhì)量好的數(shù)控車床廠家。福建尾頂車銑復(fù)合機(jī)床廠
廣東數(shù)控車床質(zhì)量如何?河北線規(guī)車銑復(fù)合機(jī)床生產(chǎn)廠家
由于數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速,一部分企業(yè)不顧長遠(yuǎn)利益,對提高自身的綜合服務(wù)水平不夠重視,甚至對服務(wù)缺乏真正的理解,只注重推銷而不注重售前與售后服務(wù)。有些企業(yè)派出的人員對生產(chǎn)的數(shù)控機(jī)床缺乏足夠了解,不會使用或使用不好數(shù)控機(jī)床,更不能指導(dǎo)用戶使用好機(jī)床;有的對先進(jìn)高效刀具缺乏基本了解,不能提供較好的工藝解決方案,用戶自然對制造商缺乏信心。制造商的服務(wù)應(yīng)從研究用戶的加工產(chǎn)品、工藝、生產(chǎn)類型、質(zhì)量要求入手,幫助用戶進(jìn)行設(shè)備選型,推薦先進(jìn)工藝與工輔具,配備專業(yè)的培訓(xùn)人員和良好的培訓(xùn)環(huán)境,幫助用戶發(fā)揮機(jī)床的效益、加工出高質(zhì)量的產(chǎn)品,這樣才能逐步得到用戶的認(rèn)同,提高國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的市場占有率。河北線規(guī)車銑復(fù)合機(jī)床生產(chǎn)廠家
佛山市道瓊斯數(shù)控設(shè)備有限公司位于容桂街道小黃圃社區(qū)創(chuàng)業(yè)路15號首層之二(住所申報(bào))。道瓊斯數(shù)控致力于為客戶提供良好的數(shù)控車床,車銑復(fù)合車床,刀塔數(shù)控車床,尾頂數(shù)控車床,一切以用戶需求為中心,深受廣大客戶的歡迎。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競爭力,努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識,遵守行業(yè)規(guī)范,植根于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)的發(fā)展。道瓊斯數(shù)控立足于全國市場,依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力,融合前沿的技術(shù)理念,及時響應(yīng)客戶的需求。