車床的坐標系與運動方向的規(guī)定，1、永遠假定工件靜止，刀具相對于工件移動。2、坐標系采用右手直角笛卡爾坐標系。大拇指的方向為X軸的正方向，食指指向為Y軸的正方向，中指指向為Z軸的正方向。在確定了X、Y、Z坐標的基礎上，根據(jù)右手螺旋法則，可以很方便地確定出A、B、C三個旋轉(zhuǎn)坐標的方向。3、規(guī)定Z坐標的運動由傳遞切削動力的主軸決定，與主軸軸線平行的坐標軸即為Z軸，X軸為水平方向，平行于工件裝夾面并與Z軸垂直。4、規(guī)定以刀具遠離工件的方向為坐標軸的正方向。數(shù)控車床是一種高精密度的機械設備。惠州排刀數(shù)控車床設備

車床的坐標系與運動方向的規(guī)定：

1、永遠假定工件靜止，刀具相對于工件移動。

2、坐標系采用右手直角笛卡爾坐標系。大拇指的方向為X軸的正方向，食指指向為Y軸的正方向，中指指向為Z軸的正方向。在確定了X、Y、Z坐標的基礎上，根據(jù)右手螺旋法則，可以很方便地確定出A、B、C三個旋轉(zhuǎn)坐標的方向。

3、規(guī)定Z坐標的運動由傳遞切削動力的主軸決定，與主軸軸線平行的坐標軸即為Z軸，X軸為水平方向，平行于工件裝夾面并與Z軸垂直。

4、規(guī)定以刀具遠離工件的方向為坐標軸的正方向。 順德四軸數(shù)控車床廠家數(shù)控車床具有自我診斷和故障保護功能，提高了設備的可靠性。

刀具的運動是依靠步進電動機來帶動的，盡管在程序命令中有快速點定位命令G00，但與普通車床的進給方式相比，依然顯得效率不高。因此，要想提高機床效率，必須提高刀具的運行效率。刀具的空行程是指刀具接近工件和切削完畢后退回參考點所運行的距離。只要減少刀具空行程，就可以提高刀具的運行效率。（對于點位控制的數(shù)控車床，只要求定位精度較高，定位過程可盡可能快，而刀具相對工件的運動路線是無關(guān)緊要的。）在機床調(diào)整方面，要將刀具的初始位置安排在盡可能靠近棒料的地方。在程序方面，要根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)，使用盡可能少的刀具加工零件使刀具在安裝時彼此盡可能分散，在很接近棒料時彼此就不會發(fā)生干涉；另一方面，由于刀具實際的初始位置已經(jīng)與原來發(fā)生了變化，必須在程序中對刀具的參考點位置進行修改，使之與實際情況相符，與此同時再配合快速點定位命令，就可以將刀具的空行程控制在較小范圍內(nèi)從而提高機床加工效率。

馬上就是春節(jié)假期，在歡度春節(jié)的同時，也要做好我們機床的保養(yǎng)與維護，為了新的一年更順利地工作。給大家普及一下春節(jié)期間的機床保養(yǎng)方法。我們所需要的注意事項：1、需要將機床主體與數(shù)控系統(tǒng)進行清理，如鐵屑、灰塵等，以免長時間放置，產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)象影響機床。2、如果不能保證液壓油、切削油或切削液在室溫環(huán)境下不凝結(jié)，比較好的辦法就是將其清理出來，并且需要排除主軸和機床管路內(nèi)的液體，防止設備因凝結(jié)導致堵塞或破裂。氣液分離器中的水也要及時放掉。3、機床清理完，將導軌，絲杠等關(guān)鍵部件進行防銹處理，然后切斷電源。如果條件允許可以對機床進行封存，套上防護罩。數(shù)控車床能夠適應多種不同形狀和尺寸的工件加工。

數(shù)控車床如何選用刀具應考慮以下方面：1、數(shù)控刀具的類型、規(guī)格和精度等級應能夠滿足cnc車床加工要求。2、精度高。為適應數(shù)控車床加工的高精度和自動換刀等要求，刀具必須具有較高的精度。3、可靠性高。要保證數(shù)控加工中不會發(fā)生刀具意外損傷及潛在缺陷而影響到加工的順利進行，要求刀具及與之組合的附件必須具有很好的可靠性及較強的適應性。4、耐用度高。不同的材料制作出來的刀具耐用度也不同如：硬質(zhì)合金刀具、高速鋼刀具、金剛石刀具等。數(shù)控車床加工的刀具，不論是在粗加工還是在精加工中，都應具有比普通車床加工所用刀具更高的耐用度，以減少更換或修磨刀具及對刀的次數(shù)，從而提高數(shù)控車床的加工效率和保證加工質(zhì)量。5、斷屑及排屑性能好。cnc車床加工中，斷屑和排屑不像普通機床加工那樣能及時由人工處理，切屑易纏繞在刀具和工件上，會損壞刀具和劃傷工件已加工表面，甚至會發(fā)生傷人和設備事故，影響加工質(zhì)量和機床的安全運行，所以要求刀具具有較好的斷屑和排屑性能。數(shù)控車床的主要作用是進行高精度、高效率的金屬零部件加工。江門線規(guī)數(shù)控車床生產(chǎn)廠家

數(shù)控車床是一種現(xiàn)代化的機械設備，用于加工各種金屬和非金屬材料。惠州排刀數(shù)控車床設備

數(shù)控機床并不單單只有一個數(shù)控系統(tǒng)，他也有利用一些不同的技術(shù)。數(shù)控機床包含的范圍較為廣，包括數(shù)控車床，數(shù)控銑床，數(shù)控加工中心，還有數(shù)控線切割等多種不同的類型。這樣的一種技術(shù)就是用數(shù)字化的程序語言符號進行轉(zhuǎn)化，然后對由計算機控制的機床控制，以進行加工。使用數(shù)控車床加工產(chǎn)品和一般的機床加工產(chǎn)品相對而言有著很多的優(yōu)勢。使用數(shù)控車床加工產(chǎn)品，能夠大幅的提升生產(chǎn)效率，整個工件裝夾完成之后，輸入已經(jīng)編制好的加工程序。整個機床就可以自動完成加工的過程。相對來說，加工的零件在改變的時候通常只需要更改一系列的數(shù)控程序。因此從某種程度上來講，這能夠大幅度的縮短整個加工的時間，相對于機床的加工能夠比較高的提升生產(chǎn)效率?；葜菖诺稊?shù)控車床設備