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本發(fā)明涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種精密控制液體流量閥。背景技術(shù):流量閥是由一個手動調(diào)節(jié)閥組和一個自動平衡閥組組成。調(diào)節(jié)閥組作用是設(shè)定流量,自動平衡閥組作用是維持流量恒定。流量閥適用于需要進(jìn)行流量控制的水系統(tǒng)中,尤其適合于供熱,空調(diào)等非腐蝕性液體介質(zhì)的流量控制;安裝在水系統(tǒng)中,經(jīng)運(yùn)行前的一次調(diào)節(jié),即可使系統(tǒng)流量自動恒定在要求的設(shè)定值。目前的流量閥在使用的過程中主要存在以下問題:a:流量閥與管件之間連接時通常采用焊接方式進(jìn)行連接,導(dǎo)致管件與流量閥之間不易拆卸;b:流量閥的流量顯示通常與旋擰開關(guān)配合在一塊,導(dǎo)致現(xiàn)有的流量閥在旋擰開關(guān)時極易造成指示不準(zhǔn),且通過多次旋擰開關(guān)容易造成流量閥密封性變差。所為了提高流量閥與管件之間連接的便利性;保證流量閥多次使用后流量指示的準(zhǔn)確性與流量閥的密封性;本發(fā)明提供了一種精密控制液體流量閥。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案,一種精密控制液體流量閥,包括t型套筒、端接單元、鎖定調(diào)節(jié)單元和流量控制單元;所述t型套筒的兩端流通口分別通過螺紋連接方式安裝有端接單元;t型套筒的中部上端面通過轉(zhuǎn)動連接方式安裝有流量控制單元液壓行業(yè)閥類產(chǎn)品,就選上海福珂流體控制,用戶的信賴之選,有需要可以聯(lián)系我司哦!進(jìn)口比例電磁閥型號
電液式電液式是指采用力矩馬達(dá)和噴嘴擋板的結(jié)構(gòu)為先導(dǎo)控制級的比例閥。對力矩馬達(dá)輸入不同的電信號,并通過同它連接在一起的擋板(有時力矩馬達(dá)的銜鐵就是擋板)輸出位移或角位移,改變擋板和噴嘴之間的距離,使噴嘴噴出的油液流阻產(chǎn)生變化,進(jìn)而控制輸小參數(shù)隨著液壓傳動和液壓伺服系統(tǒng)的發(fā)展,生產(chǎn)實(shí)踐中出現(xiàn)一些即要求能夠連續(xù)的控制壓力、流量和方向,又不需要其控制精度很高的液壓系統(tǒng)。由于普通的液壓元件不能滿足具有一定的伺服性要求,而使用電液伺服閥又由于控制精度要求不高而過于浪費(fèi),因此近幾年產(chǎn)生了介于普通液壓元件(開關(guān)控制)和伺服閥(連續(xù)控制)之間的比例控制閥。電液比例控制閥(簡稱比例閥)實(shí)質(zhì)上是一種廉價的、抗污染性能較好的電液控制閥。比例閥的發(fā)展經(jīng)歷兩條途徑,一是用比例電磁鐵取代傳統(tǒng)液壓閥的手動調(diào)節(jié)輸入機(jī)構(gòu),在傳統(tǒng)液壓閥的基礎(chǔ)下:發(fā)展起來的各種比例方向、壓力和流量閥;二是一些原電液伺服閥生產(chǎn)廠家在電液伺服閥的基礎(chǔ)上,降低設(shè)計(jì)制造精度后發(fā)展起來的進(jìn)口比例電磁閥型號上海福珂流體控制致力于提供液壓行業(yè)閥類產(chǎn)品,歡迎新老客戶來電!
液壓系統(tǒng)順序閥與溢流閥區(qū)別本文大蘭液壓小編主要跟大家來聊一聊液壓系統(tǒng)順序閥和溢流閥的區(qū)別。液壓系統(tǒng)中順序閥與溢流閥相仿,為使執(zhí)行元件準(zhǔn)確實(shí)現(xiàn)順序動作,要求調(diào)壓偏差小。為此,應(yīng)減小調(diào)壓彈簧的剛度。其與溢流閥的區(qū)別在于它通過閥門的阻力損失接近于零。(1)內(nèi)控式直動順序閥與直動式溢流閥的區(qū)別內(nèi)控式直動順序閥的工作原理與直動式溢流閥相似,區(qū)別在于:二次油路即出口壓力油不接回油箱,因而泄漏油口必須單獨(dú)接回油箱,為減少調(diào)壓彈簧剛度,設(shè)置了控制柱塞。內(nèi)控式順序閥在其進(jìn)油路壓力達(dá)到閥的設(shè)定壓力之前,閥口一直都是關(guān)閉的,達(dá)到設(shè)定壓力后,閥口才開啟,使壓力油進(jìn)入二次油路,去驅(qū)動另一執(zhí)行元件。大蘭液壓順序閥符號與溢流閥和減壓閥的區(qū)別(2)卸荷溢流閥與外控順序閥作卸荷閥的區(qū)別卸荷溢流閥主要用于液壓系統(tǒng)裝有蓄能器的液壓回路中,當(dāng)蓄能器充液壓力達(dá)到卸荷溢流閥的設(shè)定壓力時,它自動使液壓泵卸荷。卸荷溢流閥內(nèi)裝單向閥,用來防止蓄能器中的壓力油倒流。此時,由蓄能器向系統(tǒng)供油并保持壓力。當(dāng)蓄能器中油液壓力降到卸荷溢流閥的設(shè)定壓力時,卸荷溢流閥關(guān)閉,液壓泵**向蓄能器充液。液壓蓄能器增速回路,就是因?yàn)樵谠摶芈分小?/p>
所述行程傳感器設(shè)在與所述驅(qū)動部殼體一體的傳感器殼體內(nèi)。本發(fā)明的一技術(shù)方案的換向閥包括:主體,其包括閥單元和驅(qū)動裝置,該閥單元包括滑閥和控制端口,該驅(qū)動裝置使該滑閥與被施加有勵磁電流的螺線管線圈驅(qū)動的柱塞的移動相應(yīng)地移動,向該控制端口供給控制壓力,該主體具有貫穿該閥單元和該驅(qū)動裝置且沿著軸向延伸的貫通孔;閥構(gòu)造體,其與所述主體的所述軸向的一側(cè)相對;以及行程傳感器,其安裝在所述主體的所述軸向的另一側(cè),具有與所述閥構(gòu)造體的行程量相應(yīng)地在所述主體的所述貫通孔內(nèi)移動的測量桿。發(fā)明的效果根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案,能夠利用更簡單的機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)在來自電磁比例閥的控制壓力的作用下進(jìn)行動作的閥構(gòu)造體的行程量的檢測。附圖說明圖1是示意性地表示本發(fā)明的一實(shí)施方式的電磁比例閥的外觀的圖。圖2是圖1的電磁比例閥的縱剖視圖。在圖2中,滑閥位于中立位置。圖3是圖1的電磁比例閥的縱剖視圖。在圖3中,滑閥位于供給位置。圖4是圖1的電磁比例閥的縱剖視圖。在圖4中,滑閥位于排出位置。圖5是用于說明包括圖1的電磁比例閥的換向閥的框圖。圖6是用于說明包括圖5的換向閥的建筑機(jī)械的框圖。附圖標(biāo)記說明1、電磁比例閥;10、驅(qū)動裝置;11、驅(qū)動部殼體上海福珂流體控制為您提供液壓行業(yè)閥類產(chǎn)品,有需求可以來電咨詢!
本實(shí)用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種帶濾塵功能的單向閥。背景技術(shù):現(xiàn)有的真空泵、壓縮機(jī)在抽氣時,一般在氣路中設(shè)置單向閥,以防止設(shè)備停機(jī)時的氣體回流。受工藝、空氣質(zhì)量的影響,真空泵、壓縮機(jī)抽送的空氣中可能含有粉塵?,F(xiàn)有授權(quán)公告號為cnu的**實(shí)用新型專利公開了一種單向閥,包括閥體、擋板和彈簧;閥體設(shè)有內(nèi)腔以及連通于內(nèi)腔的進(jìn)油口和出油口;擋板和彈簧設(shè)于閥體的內(nèi)腔內(nèi),彈簧支撐于閥體與擋板之間用于將擋板緊壓于進(jìn)油口處。上述中的現(xiàn)有技術(shù)方案存在以下缺陷:該單向閥無法對粉塵進(jìn)行過濾,粉塵一方面會附著于單向閥的密封面上,降低單向閥的單向密封性能,另一方面粉塵經(jīng)過單向閥后可能對后續(xù)的設(shè)備產(chǎn)生不利影響。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶濾塵功能的單向閥,能對粉塵進(jìn)行過濾,一方面保證了單向閥具有較好的單向密封性能,另一方面粉塵不易對后續(xù)連通的設(shè)備產(chǎn)生不利影響。本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種帶濾塵功能的單向閥,包括閥體,所述閥體具有進(jìn)氣口和排氣口,所述閥體內(nèi)活動設(shè)置有閥板組件、設(shè)置有供閥板組件相抵的密封部,當(dāng)所述閥板組件抵接密封部時。上海福珂流體控制為您提供液壓行業(yè)閥類產(chǎn)品,歡迎新老客戶來電!螺紋梭閥閥替換
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不同功能的閥可采用同一規(guī)格閥腔,例如:單向閥、錐閥、流量調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、兩位電磁閥等等。如果同一規(guī)格、不同功能的閥無法采用不同閥體,那么閥塊的加工成本勢必增加,插裝閥的優(yōu)勢就不復(fù)存在。插裝閥在流體控制功能的領(lǐng)域的使用種類比較,已應(yīng)用的元件有是電磁換向閥,單向閥,溢流閥,減壓閥,流量控制閥和順序閥。通用性在流體動力回路設(shè)計(jì)和機(jī)械實(shí)用性的延伸,充分展示了插裝閥對系統(tǒng)設(shè)計(jì)者和應(yīng)用者的重要性。由于其裝配過程的通用性、閥孔規(guī)格的通用性、互換性的特點(diǎn),使用插裝閥完全可以實(shí)現(xiàn)完善的設(shè)計(jì)配置,也使插裝閥地應(yīng)用于各種液壓機(jī)械。批量生產(chǎn)的對用戶益處在閥塊還未裝配線終點(diǎn)時就已顯現(xiàn)。采用插裝閥設(shè)計(jì)的整套控制系統(tǒng)可為用戶減少制造工時;該控制系統(tǒng)的每個元件在組裝成集成閥塊前就可進(jìn)行測試;集成塊在發(fā)給用戶之前就可進(jìn)行整體測試。由于必須安裝的元件和連接的管路減少,為用戶節(jié)省大量的制造工時。由于系統(tǒng)污染物的減少,泄漏點(diǎn)的減少和裝配錯誤的降低,使可靠性顯著提高。插裝閥的應(yīng)用實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)的**、方便。進(jìn)口比例電磁閥型號