如何更換激光切割機保護鏡片：在激光切割機的光路系統(tǒng)中保護鏡片是易耗品，為盡可能的降低使用成本，應嚴格按照本規(guī)范清潔鏡片。在清潔更換過程中，保護鏡片的放置、檢測、安裝，都應注意盡量避免使鏡片污染或受損。下面，教你如何更換保護鏡片。一、需要準備的物品、無塵布、98%以上濃度的無水酒精，無塵布棉簽、美紋紙、保護鏡片，二、操作步驟:1.擦、酒精將無塵布潤濕（及時蓋好酒精瓶蓋子，以免不小心打翻），用無塵布輕輕擦拭切割頭四周，此目的是避免拆卸過程中灰塵進入腔體。2.卸、拆卸螺絲，輕輕地將保護鏡片插塊拔出，使用美紋紙將腔體封住，防止灰塵進入。逆時針旋轉卸下保護鏡片，然后將鏡片放置在無塵布上。激光精密加工可分為精密切割、精密焊接、精密打孔和表面處理四類應用?；葜葜悄苎b備激光切割加工公司

激光切割加工方式：為了防止材料蒸氣冷凝到割縫壁上，材料的厚度一定不要超過激光光束的直徑。該加工因而只適合于應用在必須避免有熔化材料排除的情況下。激光汽化切割使用的材料一般有極薄金屬材料和非金屬材料。在板材厚度一定的情況下，較大切割速度反比于材料的氣化溫度。所需的激光功率密度要大108W/cm2，并且取決于材料、切割深度和光束焦點位置。在板材厚度一定的情況下，假設有足夠的激光功率，較大切割速度受到氣體射流速度的限制?；葜葜悄苎b備激光切割加工公司激光是一把“隱形刀”，具有加工速度快、材料變形小等特點。

激光切割加工穿孔技術：任何一種熱切割技術，除少數情況可以從板邊緣開始外，一般都必須在板上穿一個小孔。之前在激光沖壓復合機上是用沖頭先沖出一個孔，然后再用激光從小孔處開始進行切割。對于沒有沖壓裝置的激光切割機有兩種穿孔的基本方法：爆破穿孔—材料連續(xù)激光的照射后在中心形成一個凹坑，然后由與激光束同軸的氧流很快將熔融材料去除形成一個孔。一般孔的大小與板厚有關，爆破穿孔平均直徑為板厚的一半，因此對較厚的板爆破穿孔孔徑較大，且不圓，不宜在加工精度要求較高的零件上使用，只能用于廢料上。此外由于穿孔所用的氧氣壓力與切割時相同，飛濺較大。脈沖穿孔—采用高峰值功率的脈沖激光使少量材料熔化或汽化，常用空氣或氮氣作為輔助氣體，以減少因放熱氧化使孔擴展，氣體壓力較切割時的氧氣壓力小。

激光切割機常用的激光切割加工方式：氧化熔化切割（激光火焰切割）熔化切割一般使用惰性氣體，如果代之以氧氣或其它活性氣體，材料在激光束的照射下被點燃，與氧氣發(fā)生激烈的化學反應而產生另一熱源，使材料進一步加熱，稱為氧化熔化切割。由于此效應，對于相同厚度的結構鋼，采用該方法可得到的切割速率比熔化切割要高。另一方面，該方法和熔化切割相比可能切口質量更差。實際上它會生成更寬的割縫、明顯的粗糙度、增加的熱影響區(qū)和更差的邊緣質量。激光火焰切割在加工精密模型和尖角時是不好的（有燒掉尖角的危險）。激光切割中存在兩種振動。一是切割時設備本身的振動，影響切割效果。二是外部設備問題。

激光切割加工：同軸的氣體除了吹走割縫內的熔渣外，還能冷卻加工物體表面，減少熱影響區(qū)，冷卻聚焦透鏡，防止煙塵進入透鏡座內污染鏡片并致使鏡片過熱。氣體壓力和種類的選擇對切割影響較大。常見的氣體有：空氣，氧氣，氮氣。切割工藝與以下因素有關：激光模式，激光功率，焦點位置，噴嘴高度，噴嘴直徑，輔助氣體，輔助氣體純度，輔助氣體流量，輔助氣體壓力，切割速度，板材速度，板材表面質量。需要認識到一點的是，激光切割機的精度不光與設備本身有關，還與外在的因素有關。我們在使用激光切割機的時候，要根據具體的加工材料、用戶的質量要求等，來對設備進行相關參數的設定與調節(jié)。激光切割加工是一種密度高，可控性好的非接觸式激光加工?；葜葜悄苎b備激光切割加工公司

激光切割技術普遍應用于金屬和非金屬材料的加工中?；葜葜悄苎b備激光切割加工公司

激光切割加工安全注意事項：1、機器所有部分接地必須完全可靠，以防靜電傷人。2、在機器工作過程中，禁止操作員擅自離開，以免出現(xiàn)不必要的損失。3、在激光切割加工工作時，必須將機器頂部蓋板蓋上，以防激光偏離傷人。4、因機器內有激光和高壓部分，非專業(yè)人員嚴禁擅自拆開機器。5、由于此類激光為不可見光，設備附近嚴禁放置易燃、易爆物品，以防激光偏位發(fā)生火災。6、嚴禁在設備中放置任何不相干的全反射或漫反射物體，以防激光直接反射到人體或易燃物品上?；葜葜悄苎b備激光切割加工公司

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