生產(chǎn)車間按生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量要求，分為一般生產(chǎn)區(qū)、控制區(qū)，設人員換鞋區(qū)、男女一、二次更衣室、洗手、手消毒、洗衣間、風淋通道、潔凈人流走廊、物流貨淋走道、注塑間、膠墊吹塵、中儲庫、組裝間、內(nèi)包裝間、外包裝間及機房、物流等。人員流動方向：換鞋、更衣、洗手、手消毒—風淋通道—潔凈走廊—潔凈車間在凈化車間及走廊設安全門，便于人員疏散。不同等級潔凈用房靜態(tài)時換氣次數(shù)應按人員數(shù)量、面積大小、操作強度等條件計算確定或者按照相應標準選用。新風量應按每人不小于40m3;/h設計，應滿足排風和維持正壓的需要。凈化車間的吊頂裝修會比較復雜，比如空氣過濾器，空調(diào)管道，技術夾層等等。溫州小型凈化車間方案

凈化車間、無塵車間內(nèi)部蒸發(fā)時，對易燃性溶劑，應選擇間接加熱方式，要控制蒸發(fā)溫度；為防上熱敏性物質(zhì)的分解，可采用真空蒸發(fā)的方法，以降低蒸發(fā)溫度或采用高效蒸發(fā)器，盡量縮短溶液在蒸發(fā)器內(nèi)停留的時間。凈化車間 內(nèi)過濾時，選擇合適的過濾設備，對具有易燃易爆、揮發(fā)性強和有毒的物質(zhì)，應采用密閉型加壓過濾方式；操作中要嚴格防止超溫、超壓、超負荷運轉，并不許高速啟動，離心機應設限速裝置，避免極速以防因摩擦撞擊發(fā)熱而產(chǎn)生火花；具有易燃易爆危險的過濾場所，應選用防爆型電氣設備，經(jīng)常維護檢查，過濾設備應由可靠的接地，以免生產(chǎn)靜電；凈化車間內(nèi)儀表及通風，設置可燃氣體檢測和報警裝置，設置有效的通風設施。溫州小型凈化車間方案凈化車間壓差的監(jiān)控也需要由生產(chǎn)操作人員進行，每天檢查兩次，并進行動態(tài)監(jiān)控。

在凈化車間使用前必須打開車間的紫外燈輻照滅菌30分鐘以上，并且同時打開超凈臺進行吹風。凈化車間的使用注意事項：在凈化工作臺上亦可吊裝紫外線燈，但應裝在照明燈罩之外，同時錯開照明燈平行排列，這樣在工作時不妨礙照明。若將紫外線燈裝入照明燈罩(玻璃板)里面，這是沒有用處的，由于紫外線不能穿透玻璃，燈管是石英玻璃，而不是硅酸鹽玻璃制成的。凈化工作臺進風口在背面或正面的下方，金屬網(wǎng)罩內(nèi)有一普通泡沫塑料片或無紡布，用以阻攔大顆粒塵埃，應該經(jīng)常檢查、拆洗，做好日常凈化工程的清潔工作。

凈化車間內(nèi)溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電都控制在某一需求范圍內(nèi)，對室內(nèi)溫度、潔凈度等有高度要求的部分電子行業(yè)產(chǎn)品、食品等都需要在凈化車間內(nèi)生產(chǎn)。硬屏超薄高清LED液晶電視(顯示器)的生產(chǎn)車間一般都是超凈一體化的無塵車間，用這樣的無塵車間生產(chǎn)出來的電視(顯示器)的穩(wěn)定性會更好，故障率極低。墨倉式打印機的原裝墨水一般均在在高潔凈度的無塵車間內(nèi)生產(chǎn)，這樣生產(chǎn)出來的墨水更純凈、更少雜質(zhì)，可有效避免打印頭堵頭現(xiàn)象。在車間設計中，離不開建筑設計，而建筑設計在工業(yè)項目中總是圍繞工藝設計而展開的。

定義凈化車間的環(huán)境數(shù)據(jù)標準，是影響項目投資至關重要的中心點。潔凈度等級的制定影響裝修成本：定在十萬級及以上等級，要求有必要的潔凈板材圍護，凈化門窗、人員和貨物風淋傳遞設施，甚至價格昂貴的高價地板；同時也影響空調(diào)成本：潔凈度越高，滿足凈化必要的空調(diào)換氣次數(shù)就越大，所需凈化風柜的風量就越大，風水管及末端高效風口量也隨之增加。同理車間溫濕度的制定，也有上述成本問題，還有控制精確度的因素，精確度越高，所需的配套設備要越齊全。如相對濕度范圍精確到±3%、±5%的時候，所需設計的加濕設備及除濕設備都要完備。隨著產(chǎn)品向著高、精、尖方向發(fā)展，對凈化車間的依賴度也越來越高。泰州小型凈化車間哪家靠譜

對于凈化車間設計來說，重要的就是對空氣進行凈化處理。溫州小型凈化車間方案

溫濕度和潔凈度都是為工業(yè)產(chǎn)品量身定做的車間環(huán)境標準數(shù)據(jù)，是凈化車間的高設計依據(jù)，是產(chǎn)品合格率及穩(wěn)定性的重要保障?，F(xiàn)行標準分為國家標準、地方標準、行業(yè)標準、企業(yè)內(nèi)部標準。如潔凈度等級分級標準、醫(yī)藥行業(yè)GMP標準等屬于國標，對于大部分制造工業(yè)，主要是依據(jù)自身產(chǎn)品特性來確定各個生產(chǎn)流程凈化車間的標準。如，PCB行業(yè)的曝光、干膜、阻焊區(qū)溫濕度在22±1℃、55±5%，潔凈度在千級到十萬級不等；鋰電池行業(yè)則比較注重低濕度控制，一般相對濕度去到20%以下，一些相當嚴格的注液車間需控制在相對濕度1%左右。溫州小型凈化車間方案

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