本實用新型涉及剝皮機技術領域，具體而言，涉及一種剝皮機刀盤。背景技術：為了膠管剝皮機是將膠管的外膠從鋼絲層上剝離的機器，通過刀盤上的刀體與芯桿的配合對膠管進行剝膠，對于傳統(tǒng)的刀盤，其結構簡單，使得功能也較為單一，難以調節(jié)剝皮的長度與深度。技術實現(xiàn)要素：本實用新型正是基于上述技術問題至少之一，提出了一種新的剝皮機刀盤，其結構簡單，方便調節(jié)膠管剝皮的長度與深度。有鑒于此，本實用新型提出了一種剝皮機刀盤，包括：圓形的盤體、刀桿、刀體、盤體中間的芯桿；所述盤體側面一端設有帶螺紋的配重桿，其另一端設有帶螺紋的刀桿孔，所述配重桿上設有通過螺帽固定在其上的配重盤，所述盤體前端設有位于所述刀桿孔前端帶第二刀桿孔的固定臺，所述刀桿為中間帶固定槽的矩形板，所述刀桿通過穿過所述固定槽的螺柱安裝在所述刀桿孔與所述第二刀桿孔上，所述刀桿前端設有刀體環(huán)，所述刀體后端的螺柱安裝在所述刀體環(huán)內(nèi)，所述刀體后端的螺柱上安裝有位于所述刀體環(huán)兩側的定位螺帽。推薦的，所述配重盤的數(shù)量至少為一個。推薦的，所述配重桿與所述刀桿孔位于所述盤體的對立面。推薦的，所述盤體后端設有連接管。本實用新型的有益效果是：通過以上技術方案。上海去皮機銷售公司。常州專業(yè)去皮機

    結構簡單，成本較低，方便制造，適合多種管徑的膠管，方便調節(jié)膠管剝皮的長度與深度。附圖說明圖1示出了根據(jù)本實用新型的實施例的剝皮機刀盤正視圖的結構示意圖；圖2示出了根據(jù)本實用新型的實施例的剝皮機刀盤俯視圖的結構示意圖；圖3示出了根據(jù)本實用新型的實施例的刀桿的結構示意圖；圖中：1為盤體，2為刀桿，3為刀體，4為芯桿，5為配重桿，6為刀桿孔，7為配重盤，8為第二刀桿孔，9為固定臺，10為固定槽，11為刀體環(huán)，12為定位螺帽，13為連接管。具體實施方式為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進行進一步的詳細描述。需要說明的是，在不***的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施，因此，本實用新型的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。以下結合圖1至圖3對本實用新型的技術方案做進一步說明。如圖所示，本實用新型提出了一種剝皮機刀盤，包括：圓形的盤體1、刀桿2、刀體3、盤體1中間的芯桿4；盤體1側面一端設有帶螺紋的配重桿5。常州專業(yè)去皮機上海 去皮機生產(chǎn)銷售推薦上海賦貝公司。

    所述剝皮部件23還包括動力部件28，所述動力部件28包括定位座29，所述定位座29與所述滑板32固定連接，當所述滑板32滑動時，所述動力部件28能夠跟隨所述滑板32滑動。所述剝皮部件23還包括剝皮頭24，所述動力部件28還包括動力馬達30，所述動力馬達30固定安裝在所述動力部件28內(nèi)，所述動力馬達30的轉軸與所述剝皮頭24固定連接。所述剝皮部件23還包括防護罩25，所述防護罩25上設有連接板26和收容槽27，所述連接板26與所述定位座29的左右兩側固定連接，所述剝皮頭24收容在所述收容槽27內(nèi)。所述剝皮頭24包括尼龍擋屑片51、刀桿蓋52、剝皮刀桿53、調節(jié)環(huán)54、滑塊55、壓簧56、刀桿固定座57，所述剝皮刀桿53固定安裝在所述刀桿固定座57上，所述尼龍擋屑片51與所述刀桿固定座57固定連接并與所述剝皮刀桿53部分卡合，所述滑塊55安裝在所述尼龍擋屑片51上并與所述剝皮刀桿53貼合，所述壓簧56一端收容于所述滑塊55內(nèi)，所述壓簧56另一端收容于所述尼龍擋屑片51內(nèi)，所述刀桿蓋52包裹在所述尼龍擋屑片51外周并與所述刀桿固定座57固定連接，所述調節(jié)環(huán)54固定安裝在所述刀桿固定座57的外表面。在本實施方式中，所述滑動馬達33安放在所述支撐板36的下方，這樣的安裝方式能夠節(jié)省整體的安裝空間。

    通過***電機和第二電機分別為順時針方向和逆時針方向旋轉的設置，使得剝皮過程中產(chǎn)生的木屑會向下移動，通過工作箱內(nèi)壁的傾斜設置，配合工作箱底部開設的木屑排出口以及木屑排出口底部設置的收料箱，使得剝皮過程中產(chǎn)生的木屑會落入收料箱中，避免了剝皮過程中產(chǎn)生的木屑四處飛濺，減少了工作人員的清理工作量，通過在底座正面設置的翻蓋，配合收料箱正面設置的把手，方便了工作人員對收料箱的取拿。附圖說明圖1為本實用新型俯視結構示意圖；圖2為本實用新型正面結構示意圖；圖3為本實用新型滑槽內(nèi)部結構示意圖；圖4為本實用新型滑塊與第二電機連接關系示意圖。圖中：1、工作箱；2、***固定板；3、***電機；4、***剝皮滾筒；5、第二固定板；6、液壓桿；7、第三固定板；8、第二電機；9、滑槽；91、導向輪；10、滑塊；101、凹槽；11、通孔；12、第二剝皮滾筒；13、木屑排出口；14、底座；15、翻蓋；16、收料箱。具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例**是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?。去皮機哪家比較靠譜？

    收料盒6的一側設有把手。簸箕狀的收料盒6可對吹落的光纖皮進行收集，收料盒6與連接座702可采用鉸接的連接方式，使用者通過收料盒6一側的把手，可翻轉收料盒6，從而對收料盒6內(nèi)的光纖皮進行清理。機架1內(nèi)設有處理器和氣泵，其下方設有四個支撐腳。人機界面2上設置的參數(shù)，通過處理器控制后，可驅動該設備各對應部件工作。氣泵可與壓塊705上的吹氣孔706相連，為吹氣孔706供氣。工作原理：使用時，手動將光纖穿過的固定塊10的導向孔，較長的光纖可將部分暫存在安置桿9的線槽中，這樣可避免光纖移動時彎折損壞。設備檢測到光纖穿孔后(實際上可在設備上安裝感應開關，用于檢測光纖穿孔后的位置)，***雙頭氣缸402控制兩個夾頭403靠近，夾緊光纖。在人機界面2輸入需要剝纖的參數(shù)設置，經(jīng)處理器處理后，伺服電機303可通過絲杠302驅動滑臺304向下滑動，通過連接板401帶動夾頭403下移，下移時，導正氣缸501通過推桿502可對光纖的位置進行糾正，使得光纖準確的進入兩個剝刀704之間，剝皮長度可根據(jù)滑臺304的下降距離進行調整。然后第二雙頭氣缸701驅動兩個剝刀704，兩個壓塊705靠向光纖的剝皮段，剝刀704相對處的v形齒用于切割光纖外皮。接著控制伺服電機303反轉。賦貝專業(yè)生產(chǎn)去皮機。黃浦區(qū)多功能去皮機

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