賦貝剝皮機 本實用新型涉及線束加工領域,尤其涉及一種電線剝皮機。背景技術:線束是由多根電線組成,以實現(xiàn)特定的連接功能。而電線之間需要相互連接或與端子壓接,均需要先剝離外皮以露出導線,因此,電線剝皮機是線束加工過程中常見且重要的設備。目前,電線剝皮機多采用定刀片與動刀片的組合,實現(xiàn)外皮的環(huán)切。其定刀片與動刀片上都是與所要剝皮的電線線徑一一對應。究其原因,這是因為若定刀片與動刀片形成的剝皮刃口過小,則易傷到導線;若定刀片與動刀片形成的剝皮刃口過大,則易環(huán)切不完全,造成切面拉扯,甚至影響剝皮效果。因此,現(xiàn)有的電線剝皮機在應用時多有不便,需根據(jù)導線線徑,頻繁更換刀片規(guī)格。技術實現(xiàn)要素:本實用新型的目的在于提供一種可以在一定規(guī)格內(nèi)免更換刀片規(guī)格的電線剝皮機。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用以下技術方案:一種電線剝皮機,包括:安裝板;動刀組,所述動刀組包括***支架、***直線驅動件及動刀架,所述***支架固定在所述安裝板上,所述***直線驅動件固定在所述***支架上,所述動刀架在所述***直線驅動件的驅動端驅動下作直線往復運動;定刀組,所述定刀組包括第二支架、導桿、彈簧、調(diào)節(jié)螺桿及定刀架,所述第二支架固定在所述安裝板上。去皮機具體報價多少呢。電動去皮機解決方案
使得所述膠皮導線剝皮機整體體積更小,所述滑動馬達33工作時便能夠調(diào)節(jié)所述動力部件28的位置,這樣安裝在所述動力部件28內(nèi)的所述剝皮頭24的位置便跟隨著所述動力部件28整體移動,這樣通過所述滑動馬達33的的調(diào)節(jié)便能夠調(diào)節(jié)導線剝皮的位置。所述防護罩25上還設有一個能夠導出剝下來的皮的導口,當導線的皮被剝下來的時候便從導口導出。所述動力馬達30用于驅動所述剝皮頭24進行剝皮。所述剝皮頭24為中空結構,使得所述夾線軸50能夠貫穿到所述剝皮頭內(nèi)24,所述夾線軸50用于夾持固定需要剝皮的線材。當剝皮機在工作時,所述夾線軸50和被夾持固定的線材是不動的,所述剝皮頭24通過所述滑動馬達33的調(diào)節(jié)移動,從而對線材進行剝皮加工。進一步的,所述送料部件14包括底板16和托盤15,所述底板16與所述安裝板12固定連接,所述托盤15與所述底板16固定連接。所述送料部件14還包括壓線凸臺17和***氣缸18,所述壓線凸臺17固定安裝在所述底板16上,所述***氣缸18固定安裝在所述壓線凸臺17上。所述送料部件14還包括固定座20、第二氣缸19、壓線塊21、導柱22,所述固定座20與所述底板16固定連接,所述第二氣缸19固定安裝在所述固定座20內(nèi),所述壓線塊21與所述第二氣缸19的軸固定連接。徐州去皮機報價上海去皮機銷售公司。
去皮機特點公司主營產(chǎn)品有:彎管機、全自動雙頭彎管機、左右彎管機、管端成型機、旋壓機、同軸管加工機、扣壓機、滾波機、全自動雙頭倒角機、鋼絲校直機、全自動鋼絲折彎機、管類加工自動化生產(chǎn)線;各類自動上料機等自動化設備,也能根據(jù)客戶要求設計制造各種**設備以滿足客戶的特種需求。
特殊的去皮結構同時提高了調(diào)模時間和可靠性,技術參數(shù),序號 項目: FB-BDB01剝皮機參數(shù),加工管徑。直徑:4-22 (鋼管) 去皮長, MAX 25mm 轉速,0-2500轉/分電, 三相異步電機夾具中心調(diào)。 墊片方夾具滑動方式,直線導軌拋光更換拋光輪后可以用作拋光加工,工作節(jié)拍≤4s
本實用新型涉及通訊產(chǎn)品制造領域,特別涉及一種自動光纖剝皮機。背景技術:光纖是一種由玻璃或者塑料制成的纖維,是通訊系統(tǒng)中的重要組成部分。光纖在使用時,需對光纖頭部剝皮,現(xiàn)有的剝皮大都采用人工的方式,先夾固光纖,然后采用特制刀具切除表皮。這種剝皮方式壓力不好控制,容易夾傷光纖,而且剝纖長度無法調(diào)節(jié)。另外該方式生產(chǎn)效率低,成本高,無法適應大批量的生產(chǎn)。技術實現(xiàn)要素:本實用新型所要解決的技術問題是:為了克服現(xiàn)有技術的不足,提供一種自動光纖剝皮機。為了達到上述技術效果,本實用新型采用的技術方案是:一種自動光纖剝皮機,包括機架,所述機架上設有人機界面和剝皮機構,所述人機界面與剝皮機構電性連接;所述剝皮機構包括伺服直線模組、夾緊組件和切刀組件,所述伺服直線模組豎直安裝在機架上,所述夾緊組件設置在伺服直線模組上,二者傳動連接,所述切刀組件設置在夾緊組件的正下方;所述夾緊組件包括連接板、***雙頭氣缸和兩個柱狀的夾頭,所述連接板設置在伺服直線模組上,所述***雙頭氣缸固定在連接板上,兩個夾頭均位于連接板的側下方,兩個夾頭相對設置且分別連接于***雙頭氣缸的兩端;所述切刀組件包括第二雙頭氣缸和兩個切刀單元。上海賦貝公司的 去皮機系列有很多。
所述扒皮驅動電機驅動所述輪爪轉動以扒開所述待剝皮樹段表皮。推薦的,所述打磨組件包括打磨皮帶、傳動輪組和打磨驅動電機,所述打磨驅動電機通過傳動輪組帶動打磨皮帶轉動。進一步的,所述打磨組件還包括有打磨懸臂,所述傳動輪組和打磨皮帶安裝于所述打磨懸臂上,所述打磨懸臂通過連接座連接所述***驅動組件,所述打磨驅動電機設于所述打磨懸臂一側且固定于所述連接座上。推薦的,所述上料機構包括左輸送臂、右輸送臂、沿左輸送臂移動的左夾持頭、沿右輸送臂移動的右夾持頭以及用于驅動所述左夾持頭或右夾持頭轉動的旋轉驅動組件,所述左夾持頭和右夾持頭配合沿軸向夾緊所述待剝皮樹段。本實用新型第二方面,提供一種自動剝皮機,包括上述的剝皮裝置,還包括有用于將所述待剝皮樹段運送至所述上料機構的送料機構。有益效果:利用上料機構夾持待剝皮樹段并運送至去青皮機構和剝皮機構進行去除青皮和剝皮處理,去青皮機構通過***驅動組件驅動打磨組件沿待剝皮樹段的表面來回移動進行打磨,從而將表皮磨削去除,達到去青皮效果,去除青皮后利用第二驅動組件驅動剖皮組件將表皮剖開,然后通過第三驅動組件驅動扒皮組件將經(jīng)剖切的表皮從樹段上剝離下來,自動化操作。去皮機零售多少錢呢?先進去皮機特點
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也可以采用齒輪齒條傳動、氣動滑臺等驅動機構驅動剖皮組件21直線移動。參見圖5,在一實施例中,扒皮組件31包括輪爪312和扒皮驅動電機311,該扒皮驅動電機311驅動輪爪312轉動以扒開待剝皮樹段表皮。扒皮組件31通過第三連接座313與第三驅動組件32連接。該扒皮驅動電機311為步進電機,輪爪312包括三個l形爪鉤,該三個l形爪鉤繞中心轉軸等間隔排列,當扒皮驅動電機311驅動輪爪312轉動時,l形爪鉤能夠將經(jīng)過剖切的表皮扒開,在扒皮過程中,肉桂樹段60由上料機構驅動旋轉,從而輪爪312沿樹段周向將表皮剝離下來,操作快捷方便。實施例中,剖皮組件21位于肉桂樹段60的上方進行剖皮,扒皮組件31位于肉桂樹段60的側方,便于輪爪312進行扒皮操作。實施例中,采用的第三驅動組件32為單軸驅動器,該第三驅動組件32包括第三驅動電機321、第三聯(lián)軸器322和第三滾珠絲杠,第三滾珠絲杠上設有第三滑座323,第三驅動電機321通過第三聯(lián)軸器322驅動第三滾珠絲杠,從而帶動第三滑座323直線運動,扒皮組件31連接在第三滑座323上,該第三驅動電機321為步進電機。為了使第三滑座323移動更穩(wěn)定,在第三滾珠絲杠上設有第三直線導軌324,第三滑座323由第三滾珠絲杠帶動沿第三直線導軌324移動。電動去皮機解決方案
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