旋壓成型有普通旋壓和強(qiáng)力旋壓成型兩種。不改變坯料厚度，只改變坯料形狀的旋壓叫普通旋壓成型；即改變坯料厚度,又改變坯料形狀的旋壓叫強(qiáng)力旋壓成型。強(qiáng)力旋壓成型所需要的旋壓力較大,旋壓機(jī)的結(jié)構(gòu)一般也較復(fù)雜。強(qiáng)力旋壓成型又依旋輪移動(dòng)的方向與金屬流動(dòng)的方向，分為正旋和反旋。旋輪移動(dòng)的方向與金屬流動(dòng)的方向相同，叫正旋；反之，稱為反旋。同一種材料，反旋成型所需的旋壓力較大。采用哪種旋壓方式成型,要依據(jù)零件的形狀和工藝要求確定。旋槽機(jī)可以進(jìn)行內(nèi)旋槽和外旋槽的加工。電動(dòng)旋槽機(jī)批量定制

且所述張緊輪與支撐框架底部螺紋連接。作為本實(shí)用新型的一種推薦技術(shù)方案，所述橫梁與機(jī)床外殼連接處設(shè)有合頁(yè)。本實(shí)用新型有益效果：通過(guò)設(shè)置兩個(gè)滾珠盤與兩個(gè)芯模同時(shí)運(yùn)行，節(jié)省了加工時(shí)間，提高了工作效率，通過(guò)設(shè)置同步帶帶動(dòng)從動(dòng)皮帶輪運(yùn)轉(zhuǎn)使在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中兩個(gè)從動(dòng)皮帶輪轉(zhuǎn)速相同，通過(guò)設(shè)置伺服馬達(dá)一帶動(dòng)主動(dòng)皮帶輪使轉(zhuǎn)速易于控制，且轉(zhuǎn)速精確，通過(guò)設(shè)置滾珠絲杠使支撐框架得以上下運(yùn)動(dòng)，通過(guò)設(shè)置伺服馬達(dá)二使支撐框架上下運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中定位精確，減小了運(yùn)行誤差，通過(guò)設(shè)置張緊輪使同步帶松緊程度可調(diào)，保證了加工過(guò)程的穩(wěn)定性，通過(guò)設(shè)置合頁(yè)使橫梁可來(lái)回移動(dòng)，方便工作人員從不同角度來(lái)操作控制面板。附圖說(shuō)明附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。圖1是本實(shí)用新型的主視圖。圖2是本實(shí)用新型的a-a方向示意圖。圖3是本實(shí)用新型的背部結(jié)構(gòu)圖。圖4是本實(shí)用新型的皮帶輪傳動(dòng)示意圖。圖中標(biāo)號(hào)：1、機(jī)床外殼；2、工作臺(tái)；3、配電柜；4、驅(qū)動(dòng)電機(jī)一；5、驅(qū)動(dòng)電機(jī)二；6、滾珠盤一；7、滾珠盤二；8、芯模；9、動(dòng)力頭；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；支撐框架；從動(dòng)皮帶輪。購(gòu)買旋槽機(jī)選擇旋槽機(jī)可以進(jìn)行圓形槽和非圓形槽的加工。

不僅是“大材小用”造成浪費(fèi)，而且由于龐大笨重的設(shè)備控制、調(diào)整不靈，使加工精度降低，設(shè)備部件體積大，會(huì)互相爭(zhēng)奪空間，使施輪角度調(diào)節(jié)困難，甚至加工不出某些小徑半球形件，需要把旋壓機(jī)的一些部件作大調(diào)整才行。因此，一臺(tái)設(shè)備上勉強(qiáng)遷就就地加工多種大小不同的工件會(huì)帶來(lái)不少技術(shù)和經(jīng)濟(jì)上的問(wèn)題。較合理的辦法是將它們分別在幾臺(tái)設(shè)備上加工。因此，在自動(dòng)旋壓機(jī)設(shè)備總體布局的方案設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)按所加工的具體對(duì)像，處理好設(shè)備的加工適應(yīng)范圍的寬窄關(guān)系。并對(duì)自動(dòng)旋壓機(jī)設(shè)備布局和結(jié)構(gòu)方案的先進(jìn)性與經(jīng)濟(jì)性相比較，進(jìn)行取舍。3.自動(dòng)旋壓機(jī)適應(yīng)不同控制系統(tǒng)的要求對(duì)于采用一般半自動(dòng)或程控系統(tǒng)的通用型旋壓機(jī)，多將旋輪座設(shè)計(jì)成可轉(zhuǎn)角調(diào)整的結(jié)構(gòu)，既能滿足各種工藝要求，又能收到結(jié)構(gòu)緊湊的效果。然而，對(duì)于同類的一些計(jì)算機(jī)數(shù)控的旋壓機(jī)，由于考慮到雙旋輪的同步精度難以控制和坐標(biāo)系需要換算導(dǎo)致編程麻煩等原因，因此現(xiàn)在設(shè)計(jì)的數(shù)控旋壓機(jī)的旋輪座的縱向滑架與主軸軸線平行放置，并保持距離相等。而旋輪對(duì)工件所需的攻角，則通過(guò)設(shè)計(jì)旋輪頭特定安裝角或具有隨意調(diào)節(jié)攻角的機(jī)構(gòu)等方法來(lái)解決。由此可見(jiàn)，控制方式的不同，也將影響到旋壓機(jī)的總體布局，也就是說(shuō)。

它們也對(duì)設(shè)備結(jié)構(gòu)布局產(chǎn)生各不相同的影響，例如中小直徑管材旋壓機(jī)由于工件和芯模較小，一般把旋輪布置在管子的外圓周，并采取芯模和管子轉(zhuǎn)動(dòng)的方式，因而這種管材強(qiáng)力旋壓機(jī)，由于芯模較大、特重和制造困難等原因，就采取內(nèi)旋壓法，即把芯模制成固定環(huán)形的，管坯置入環(huán)形模內(nèi)，旋輪及其支架作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和軸向進(jìn)給，這兩種旋壓機(jī)在布局和外形上就完全不同了。對(duì)于具有完整工藝流程的旋壓機(jī)布局，還要考慮工件的流程順序，從毛坯來(lái)源、上料對(duì)中和裝夾、旋壓、卸下工件、輸送到必要的中間工序（如退火、酸洗和整形等）及進(jìn)一步加工（如再次旋壓、機(jī)械加工、焊接和涂層等），直至成品輸送、收集保存或輸送到自動(dòng)線的下一工序中去。在考慮整個(gè)工藝流程的設(shè)備布局時(shí)，還應(yīng)注意工件的流動(dòng)方向?qū)ζ洳季值挠绊憽?.處理好自動(dòng)旋壓機(jī)旋壓件加工范圍的寬窄由上述可知，一臺(tái)旋壓機(jī)的加工對(duì)像與加工要求對(duì)其選型與結(jié)構(gòu)關(guān)系很大。如果把多種多樣的產(chǎn)品都放在一臺(tái)旋壓機(jī)上加工，即要求旋壓機(jī)是“***”型的。這種加工范圍寬的旋壓機(jī)即使可以設(shè)計(jì)和制造出來(lái)，但往往存在性能差、精度低，成本高和使用不便等缺點(diǎn)，尤其是大型旋壓機(jī)帶來(lái)的問(wèn)題更加突出。要是把小型工件放在大型旋壓機(jī)上加工。旋槽機(jī)可以進(jìn)行圓弧槽和直線槽的加工。

在機(jī)械產(chǎn)品中如何節(jié)約原材料卻能提高產(chǎn)品質(zhì)量，減輕產(chǎn)品的重量卻能延長(zhǎng)使用壽命，降低產(chǎn)品的制造成本及能源消耗卻能減少加工工時(shí)一直是人們關(guān)注的。例如"V"型皮帶輪(通稱"V"型帶輪)是用途十分***的機(jī)械傳動(dòng)零件之一，如果能由鋼板成型具有重要意義。鈑制皮帶輪同傳統(tǒng)的鑄鐵皮帶輪相比，可節(jié)約原材料70%以上。由金屬鈑材經(jīng)拉伸--旋壓成形的鈑制旋壓皮帶輪是***比較好的帶輪結(jié)構(gòu)形式。這種帶輪不僅具備上敘優(yōu)點(diǎn)，而且無(wú)環(huán)境無(wú)污染，尤其在汽車、拖拉機(jī)、收割機(jī)、空壓機(jī)等多種機(jī)械產(chǎn)品中。采用鋼鈑毛坯在的皮帶輪旋壓機(jī)床上使毛坯產(chǎn)生由點(diǎn)到線、由線到面的塑性變形而制成。旋槽機(jī)可以進(jìn)行方鍵槽和矩形鍵槽的加工。購(gòu)買旋槽機(jī)選擇

旋槽機(jī)的切削速度和進(jìn)給速度可以根據(jù)材料和加工要求進(jìn)行調(diào)整。電動(dòng)旋槽機(jī)批量定制

?所述升降座411其下底面四角還安裝有隨動(dòng)桿413。所述定位板421與固定座5焊接固定。所述定位板421其上端沿其厚度方向開(kāi)設(shè)有通孔12；所述通孔12中貫穿插裝有定位軸423；所述定位滾輪422活動(dòng)套設(shè)于定位軸423外側(cè)；所述定位軸423其背離定位滾輪422一端插入至通孔12中，且通過(guò)定位帽424與定位板421固定。所述通孔12中安裝有墊圈13。實(shí)施例2：如圖5和圖6所示，本實(shí)用新型的旋壓機(jī)的上料定位裝置，其結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1基本相同，其中，所述圓模機(jī)座21通過(guò)翻轉(zhuǎn)組件活動(dòng)設(shè)置于機(jī)架1上方；所述翻轉(zhuǎn)組件包括對(duì)稱設(shè)置于圓模機(jī)座21兩側(cè)的帶有旋轉(zhuǎn)軸承座總成14的支撐座15；所述圓模機(jī)座21兩側(cè)分別通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸16與支撐座15的旋轉(zhuǎn)軸承座總成14傳動(dòng)連接；一側(cè)所述旋轉(zhuǎn)軸16穿過(guò)旋轉(zhuǎn)軸承座14，且其端部與翻轉(zhuǎn)電機(jī)17其轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接；所述翻轉(zhuǎn)電機(jī)17通過(guò)電機(jī)座18固定于機(jī)架1上。實(shí)施例3：如圖7和圖8所示，本實(shí)用新型的旋壓機(jī)的上料定位裝置，其結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1基本相同，其中，所述固定座5沿其高度方向開(kāi)設(shè)有卡槽（未圖示）；所述定位板421其下端插裝于卡槽中，且通過(guò)定位螺栓19和定位螺母20與固定座5固定連接。本實(shí)用新型的旋壓機(jī)的上料定位裝置，上料時(shí)。電動(dòng)旋槽機(jī)批量定制