參照附圖3和附圖5所示，機頭座3上還設(shè)置有使夾緊塊5向下滑動的復(fù)位彈性件12。復(fù)位彈性件12可采用彈簧，當機頭座3遠離工作臺1移動時，復(fù)位彈性件12的設(shè)置保證了夾緊塊5能相對機頭座3向下滑動，防止了夾緊塊5在下滑過程中出現(xiàn)卡住，從而當機頭座3再次靠近管件時可以防止由于夾緊塊5與定位柱4之間間隙小于管件直徑導(dǎo)致夾緊塊5與管件碰撞的情況。參照附圖2和附圖3所示，固定臺板102上位于移動工作板101的下方水平設(shè)置有橫向滑軌14，橫向滑軌14的長度方向與機頭座3的水平移動方向相同，移動工作板101下方設(shè)置有滑動塊15，移動工作板101通過滑動塊15與橫向滑軌14滑動連接，移動工作板101與滑動塊15轉(zhuǎn)動連接，移動工作板101以定位孔7的軸線為轉(zhuǎn)動中心轉(zhuǎn)動。橫向滑軌14的設(shè)置結(jié)構(gòu)簡單，在對移動工作板101起到水平方向上的導(dǎo)向的同時還能在豎直方向?qū)σ苿庸ぷ靼?01起到一個支撐的作用，轉(zhuǎn)動連接的形式使得在進行折彎時，移動工作板101能與管件被彎折的部分一同旋轉(zhuǎn)，減少了管件與移動工作板101之間的干摩擦，降低了管件表面的磨損。參照附圖1至附圖3所示，移動工作板101與彎管機頭2之間還設(shè)置有橫向移動板16和豎向移動板17。質(zhì)量好彎管機哪家銷售？閔行區(qū)機械彎管機聯(lián)系方式

    本實用新型涉及管材加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種蛇形管彎管機。背景技術(shù)：近年來，隨著我國環(huán)保建設(shè)事業(yè)的不斷發(fā)展及各種新技術(shù)，對散熱、循環(huán)冷卻要求的蛇形管需求量日益增大，現(xiàn)有蛇形管彎管機由于彎折機構(gòu)當中的模具和壓板的結(jié)構(gòu)設(shè)置不合理，從而導(dǎo)致了加工出來的管件的彎折部位的弧度不夠圓，精度較低等問題，并且現(xiàn)有彎管機在管件的一個彎折部位中無法彎折出多個不同半徑的弧度。技術(shù)實現(xiàn)要素：針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供了一種蛇形管彎管機，以解決背景技術(shù)中存在的現(xiàn)有彎管機彎折精度低的問題。實現(xiàn)上述目的本實用新型的技術(shù)方案為，蛇形管彎管機。利用本實用新型的技術(shù)方案制作的蛇形管彎管機，包括工作臺和設(shè)置在工作臺上方用于對管件進行夾緊和彎曲的彎管機頭，所述彎管機頭包括一個由伺服電機控制旋轉(zhuǎn)的機頭座，所述機頭座的上端與伺服電機的輸出軸連接，所述機頭座的下端豎直設(shè)置有與伺服電機的輸出軸同軸的定位柱，所述機頭座上還設(shè)置有與所述定位柱配合對管件進行夾緊的夾緊塊，所述夾緊塊滑動連接在所述機頭座上，所述夾緊塊在所述機頭座上的滑動方向向所述定位柱傾斜，所述夾緊塊與所述定位柱之間具有供管件待彎折部位進入的間隙。閔行區(qū)機械彎管機聯(lián)系方式質(zhì)量好彎管機哪家生產(chǎn)？

    拉桿與第二杠桿一端鉸接，第二杠桿可水平轉(zhuǎn)動，第二杠桿另一端連接推拉油缸的活塞桿，另一側(cè)的管子端部定位銷所連接傳動組件的拉桿端部垂直套在第二杠桿上。本實用新型的有益效果是：管子放置于管子定位槽中，管子定位槽在管子彎管處留有空隙，擠壓油缸推動彎管模具對管子進行擠壓使管子彎曲；本實用新型通過推拉油缸帶動第二杠桿轉(zhuǎn)動，第二杠桿對拉桿推拉，拉桿帶動***杠桿轉(zhuǎn)動，***杠桿對頂針推拉，頂針帶動管子端部定位銷移動，兩端的管子端部定位銷用于對管子進行定位；推拉油缸伸縮行徑確定時，第二杠桿轉(zhuǎn)動角度確定，拉桿帶動***杠桿轉(zhuǎn)動角度確定，***杠桿對頂針的推送力度確定，通過杠桿原理對管子端部定位銷的推送力度相對油缸柔和，不會造成管子的形變；本實用新型通過一個推送油缸來推拉兩個管子端部定位銷，相對兩端由液壓油缸推送，制造成本低。附圖說明是本實用新型所述一種液壓彎管機的前部結(jié)構(gòu)示意圖；是本實用新型所述一種液壓彎管機的后部結(jié)構(gòu)示意圖，龍門支架-擠壓油缸-管子定位槽-管子端部定位銷固定板頂針-61、***杠桿-62、拉桿-63、推拉油缸-64、第二杠桿-65。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖。

    本實用新型屬于彎管裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種液壓彎管機。背景技術(shù)：彎管機對管子進行擠壓折彎時，首先需要對管子進行定位，然后油缸推送擠壓模具對其進行擠壓。目前管子定位多使用油缸推送定位銷，利用定位銷對管子進行定位。對于管壁比較薄的管子，如果用油缸推送定位銷，兩個定位銷擠壓力度大，管子很容易被擠壓彎曲。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明提供一種液壓彎管機，以解決上述提出的的技術(shù)問題。本實用新型解決上述技術(shù)問題采取的技術(shù)方案是：一種液壓彎管機，其特征在于：包括龍門支架、擠壓油缸、管子定位槽、管子端部定位銷、傳動組件，龍門支架前側(cè)設(shè)有固定板，固定板上設(shè)有多個擠壓油缸和管子定位槽，管子定位槽設(shè)置于固定板底部，管子定位槽在管子彎管處留有空隙，擠壓油缸的固定位置和傾斜角度由管子的彎管方向確定，擠壓油缸的活塞桿上連接彎管模具，管子端部定位銷設(shè)置于管子定位槽兩端，管子端部定位銷連接傳動組件，傳動組件包括頂針、***杠桿、拉桿，推拉油缸設(shè)置于龍門支架后側(cè)，一端的管子端部定位銷連接頂針一端，***杠桿設(shè)置于龍門支架側(cè)部，***杠桿可水平轉(zhuǎn)動，頂針另一端通過銷軸與***杠桿一端鉸接，***杠桿另一端與拉桿一端鉸接。上海彎管機設(shè)備哪家銷售？

彎管機開始使用后的一到兩個月內(nèi)，清洗油箱和過濾一次液壓箱。、在清洗彎管機油箱時，要清洗各泵的進油濾清器。、如發(fā)現(xiàn)彎管機前進與撤退退切失靈，首先檢查電磁閥是否動作如電磁閥動作正常，再檢查順序閥6X3、溢流閥YF-L20H4或單向卸荷閥4HD3有否雜質(zhì)卡死現(xiàn)象(這種現(xiàn)象一般在彎管機開始使用時輕易發(fā)生)。如有卡死現(xiàn)象，拆開用汽油或柴油清洗好后，重新裝好即可。、檢查各部位緊固件，使之處于緊固狀態(tài)。、液壓泵站部位各接頭都裝有耐油橡膠密封圈、如密封圈損壞、漏油，應(yīng)及時更換。相信經(jīng)過這些步驟的維護和保養(yǎng)，一定會讓您的彎管機使用壽命較大增加。液壓彎管機和氣動彎管機怎么選擇？連云港正規(guī)彎管機哪家優(yōu)惠

上海賦貝機電設(shè)備有限公司銷售的彎管機擁有完善的售后服務(wù)。閔行區(qū)機械彎管機聯(lián)系方式

    操作前認真做到機床必須良好的接地，導(dǎo)線不得小于4mm2銅質(zhì)軟線。不允許接入超過規(guī)定范圍的電源電壓，不能帶電插拔插件，不能用兆歐表測試控制回路，否則可能損壞器件。在插拔接插件時，不能拉拔導(dǎo)線或電纜，以防焊接拉脫。接近開關(guān)，編碼器等不能用硬物撞擊。不能用尖銳物碰撞顯示單元。電氣箱必須放在通風(fēng)處，禁止在塵埃和腐蝕性氣體中工作。不得私自加裝、改接PC輸入輸出端。調(diào)換機床電源時必須重新確認電機轉(zhuǎn)向。機床應(yīng)保持清潔，特別應(yīng)注意夾緊塊、滑塊等滑動槽內(nèi)不應(yīng)有異物。定期在鏈條及其它滑動部位加潤滑油。在清洗和檢修時必須斷開電源。開車前準備：檢查油箱油位是否到油位線，各潤滑點加油，開機確認電機轉(zhuǎn)向，檢查油泵有無異常聲音，開機后檢查液壓系統(tǒng)有無漏油現(xiàn)象（角度編碼器處于不允許加油）；壓力調(diào)整：用電磁溢流閥調(diào)整壓力，保證系統(tǒng)壓力達到需要的工作壓力，一般不高于.模具調(diào)整：模具安裝，要求模具與夾緊塊對中心，夾緊塊可用螺栓調(diào)節(jié)；助推塊與模具對中心，助推塊可調(diào)；芯頭與模具對中心，松開芯頭架螺栓，調(diào)正好中心后緊固螺栓。操作中認真做到1、機床開動時注意人體不得進入轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)掃過的范圍。機床工作時。閔行區(qū)機械彎管機聯(lián)系方式

上海賦貝機電設(shè)備有限公司是一家生產(chǎn)型類企業(yè)，積極探索行業(yè)發(fā)展，努力實現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新。是一家私營獨資企業(yè)企業(yè)，隨著市場的發(fā)展和生產(chǎn)的需求，與多家企業(yè)合作研究，在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上經(jīng)過不斷改進，追求新型，在強化內(nèi)部管理，完善結(jié)構(gòu)調(diào)整的同時，良好的質(zhì)量、合理的價格、完善的服務(wù)，在業(yè)界受到寬泛好評。以滿足顧客要求為己任；以顧客永遠滿意為標準；以保持行業(yè)優(yōu)先為目標，提供***的CNC彎管機，線材折彎機，管端成型機，旋槽機。上海賦貝機電設(shè)備自成立以來，一直堅持走正規(guī)化、專業(yè)化路線，得到了廣大客戶及社會各界的普遍認可與大力支持。