安全閥的常見(jiàn)故障：1、排放后閥瓣不回座：這主要是彈簧彎曲閥桿、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的。應(yīng)重新裝配。2、泄漏：在設(shè)備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封面之間發(fā)生超過(guò)允許程度的滲漏。原因：閥瓣與閥座密封面之間有臟物。可使用提升扳手將閥開(kāi)啟幾次，把臟物沖去；密封面損傷。應(yīng)根據(jù)損傷程度，采用研磨或車削后研磨的方法加以修復(fù)；閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點(diǎn)偏斜，使閥芯與閥瓣錯(cuò)位。應(yīng)重新裝配或更換；彈簧彈性降低或失去彈性。應(yīng)采取更換彈簧、重新調(diào)整開(kāi)啟壓力等措施。3、到規(guī)定壓力時(shí)不開(kāi)啟：造成這種情況的原因是定壓不準(zhǔn)。應(yīng)重新調(diào)整彈簧的壓縮量或重錘的位置；閥瓣與閥座粘住。應(yīng)定期對(duì)安全閥作手動(dòng)放氣或放水試驗(yàn)；杠桿式安全閥的杠桿被卡住或重錘被移動(dòng)。應(yīng)重新調(diào)整重錘位置并使杠桿運(yùn)動(dòng)自如。安全閥與壓力容器之間一般不宜裝設(shè)截止閥門(mén)或其他引出管；黔南州正規(guī)安全閥檢測(cè)報(bào)告

安全閥安裝位置：垂直向上安裝。安裝位置，盡量靠近被保護(hù)的設(shè)備或管道。安裝在易于檢修和調(diào)節(jié)之處，周圍有足夠空間。壓力容器的安全閥，安裝在容器本體液面以上氣相空間，也可以安裝在連接點(diǎn)位于壓力容器氣相空間的管道上。對(duì)于盛裝易燃、毒性、黏性介質(zhì)的容器、設(shè)備，可在安全閥前裝截止閥，但截止閥的流通面積，不得小于安全閥的小流通面積，并加裝鉛封，保證截止閥處于全開(kāi)、常開(kāi)狀態(tài)安全閥要與截止閥反向安裝，減少閥門(mén)自重力影響，避免出現(xiàn)應(yīng)力疲勞和排放振動(dòng)疲勞對(duì)于可能被物料堵塞或腐蝕的安全閥，在其入口前設(shè)爆破片，并在安全閥與爆破片之間，加裝檢查閥，在其入口管道上采取反吹掃、伴熱或保溫等防堵措施。在管道上安裝的安全閥，應(yīng)設(shè)置在流體壓力比較穩(wěn)定且距波動(dòng)源有一定距離的地方，不能安裝在水平管道的死角處。對(duì)于液體介質(zhì)的管道、換熱器或壓力容器等，當(dāng)閥門(mén)關(guān)閉可能會(huì)出現(xiàn)熱膨脹，造成壓力憋高的問(wèn)題時(shí)，設(shè)置的安全閥可水平安裝，直接向下排出液體。對(duì)空緊急排放，管口要平整、不尖銳，沒(méi)有毛刺，以防產(chǎn)生靜電放電。安全閥安裝點(diǎn)，不能使安全閥承受過(guò)大的背壓值，應(yīng)在規(guī)定允許范圍內(nèi)。畢節(jié)通用安全閥設(shè)備安全閥的安裝應(yīng)使凝結(jié)水不會(huì)聚在閥瓣的上游處。

安全閥校驗(yàn)可通過(guò)三種方法進(jìn)行。第一種就是校驗(yàn)臺(tái)離線校驗(yàn)，就是將安全閥安裝在校驗(yàn)臺(tái)上，然后使用校驗(yàn)介質(zhì)使安全閥開(kāi)啟，通過(guò)觀察壓力表來(lái)確認(rèn)開(kāi)啟壓力。這種方法無(wú)法考慮背壓安全閥和高溫或者低溫介質(zhì)的安全閥校驗(yàn)；第二種就是升壓式跳法。就是安全閥在系統(tǒng)中安裝，系統(tǒng)人為升壓，直至安全閥起跳，來(lái)觀察安全閥的開(kāi)啟壓力，這種校驗(yàn)方法對(duì)安全閥的密封面損傷較大，操作危險(xiǎn)性較大；第三種就是在線儀器校驗(yàn)。就是通過(guò)外力將作用在安全閥上向下的彈簧作用力測(cè)出，以此來(lái)計(jì)算出安全閥的開(kāi)啟壓力，這種方法一般不影響生產(chǎn)、系統(tǒng)壓力不用改變，檢測(cè)速度比較快，方便，但是該方法不能檢測(cè)安全閥的密封性能。（2）安全閥校驗(yàn)合格與否是根據(jù)相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)來(lái)判斷的。

HA-A1型安全閥在線檢測(cè)儀是一種適用鍋爐壓力容器領(lǐng)域中各種彈簧式安全閥、泄壓閥開(kāi)啟壓力檢測(cè)的便攜式儀器.它能在生產(chǎn)裝置不停車狀況下測(cè)量安全閥的開(kāi)啟壓力，而不需提高系統(tǒng)壓力.它可對(duì)在線安全閥運(yùn)行中所出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行在線應(yīng)急處理.諸如對(duì)開(kāi)啟壓力不合格的安全閥進(jìn)行在線重新整定，對(duì)回座后仍有泄漏的安全閥實(shí)行有效強(qiáng)制關(guān)閉而不改變其整定壓力.當(dāng)安全閥在常壓下進(jìn)行所謂的“冷態(tài)”檢測(cè)時(shí)，它可以解決如下現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際問(wèn)題：大檢修開(kāi)始停車時(shí)篩選出不需要檢修的安全閥，尤其是大口徑高部位閥，節(jié)省費(fèi)用和工期，校驗(yàn)臺(tái)整定后的安全閥經(jīng)運(yùn)輸、安裝等環(huán)節(jié)影響開(kāi)啟壓力往往發(fā)生變化，對(duì)此，投料開(kāi)車之前進(jìn)行再整定；與爆破板串聯(lián)安全閥的檢測(cè)；對(duì)焊接閥現(xiàn)場(chǎng)研磨后的整定；對(duì)各種供熱、取暖鍋爐在開(kāi)爐前的安全閥定壓發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)及時(shí)檢修或更換，嚴(yán)禁用加大載荷的辦法來(lái)消除泄漏。

安全閥校驗(yàn)、安全閥的設(shè)置要點(diǎn)：（1）安全閥與鍋爐或壓力容器之間的連接管和管件的通孔，其截面積不得小于安全閥的進(jìn)口截面積;如果幾個(gè)安全閥共用一個(gè)進(jìn)口管道時(shí)，進(jìn)口管道的流通截面積不小于安全閥的進(jìn)口截面積之和。(2)安全閥與鍋爐的汽包、聯(lián)箱之間～般不得裝設(shè)截止閥門(mén)，或取用蒸汽的引出管。安全閥與壓力容器之間～般不宜裝設(shè)截止閥門(mén)或其他引出管;對(duì)于盛裝毒性程度為極高、高度、中度危害，易燃、腐蝕、黏性介質(zhì)或貴重介質(zhì)的壓力容器，經(jīng)使用單位主管壓力容器的技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并制定可靠的防范措施，方可在安全閥與壓力容器之間裝設(shè)截止閥。壓力容器正常運(yùn)行期間，截止閥必須保持全開(kāi)，加鉛封或鎖定。截止閥的結(jié)構(gòu)和通徑，應(yīng)不得妨礙安全閥的安全泄放。(3)采用螺紋連接的彈簧式安全閥，要與帶有螺紋的短管相連接，而短管與簡(jiǎn)體、集箱間要采用焊接連接。它的特殊性是因?yàn)榘踩y為不同于其它閥門(mén)起到開(kāi)關(guān)的作用，更重要的是要起到保護(hù)設(shè)備的安全。安順通用安全閥檢測(cè)價(jià)格

一般可用短管與容器連接，則此安全閥短管的直徑應(yīng)不小于安全閥的閥徑。黔南州正規(guī)安全閥檢測(cè)報(bào)告

安全閥的設(shè)置要求1.安全閥適用于清潔、無(wú)顆粒、低粘度液體。凡必須安裝安全泄壓裝置而不適用安裝安全閥的場(chǎng)所，應(yīng)安裝爆破片或安全閥與爆破片串聯(lián)使用。2.凡屬下列情況之一的容器必須安裝安全閥：（1）單獨(dú)的壓力系統(tǒng)（有切斷閥與其他系統(tǒng)分開(kāi)）。該系統(tǒng)指全氣相、全液相或氣相聯(lián)通；（2）容器的壓力物料來(lái)源處沒(méi)有安全閥的場(chǎng)合；（3）涉及壓力小于壓力來(lái)源處的壓力的容器及管道；（4）容積式泵和壓縮機(jī)的出口管道；（5）由于不凝氣的積累產(chǎn)生超壓的容器；（6）加熱爐出口管道上如設(shè)有切斷閥或控制閥時(shí)，在該閥上游應(yīng)設(shè)置安全閥；（7）由于工藝事故、自控事故、電力事故、火災(zāi)事故和公用工程事故引起的超壓部位；（8）液體因兩端閥門(mén)關(guān)閉而產(chǎn)生熱膨脹的部位；（9）凝氣透平機(jī)的蒸汽出口管道；（10）某些情況下，由于泵出口止回閥的泄漏，則在泵的入口管道上設(shè)置安全閥；（11）其他應(yīng)設(shè)置安全閥的位置。黔南州正規(guī)安全閥檢測(cè)報(bào)告

貴州黔和易成閥門(mén)檢測(cè)技術(shù)服務(wù)有限公司致力于儀器儀表，以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量管理的追求。黔和易成閥門(mén)檢測(cè)深耕行業(yè)多年，始終以客戶的需求為向?qū)?，為客戶提供高質(zhì)量的閥門(mén)檢測(cè)。黔和易成閥門(mén)檢測(cè)始終以本分踏實(shí)的精神和必勝的信念，影響并帶動(dòng)團(tuán)隊(duì)取得成功。黔和易成閥門(mén)檢測(cè)創(chuàng)始人武鴻偉，始終關(guān)注客戶，創(chuàng)新科技，竭誠(chéng)為客戶提供良好的服務(wù)。