四、中華人民共和國發(fā)展和委員會發(fā)布電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《電站鍋爐安全閥應(yīng)用導(dǎo)則》(DL/T959-2005)8安全閥的現(xiàn)場校驗(yàn)與調(diào)整8.1安全閥的現(xiàn)場校驗(yàn)8.1.1鍋爐安裝和大修完畢及安全閥經(jīng)檢修后,都應(yīng)校驗(yàn)安全閥的整定壓力。8.1.2帶電磁力或其他輔助操作機(jī)構(gòu)的安全閥,除進(jìn)行機(jī)械校驗(yàn)外,還應(yīng)做電氣回路的遠(yuǎn)方操作試驗(yàn)及自動(dòng)回路壓力繼電器的操作試驗(yàn)。8.2電站安全閥的現(xiàn)場校驗(yàn)方法一般采用在線熱態(tài)校驗(yàn),可分為用專門儀器(安全閥在線定壓儀)校驗(yàn)和升壓實(shí)跳校驗(yàn)。升壓實(shí)跳校驗(yàn)由于工作環(huán)境惡劣,起跳次數(shù)多,會帶來密封面的損壞、噪音污染和校驗(yàn)時(shí)的安全性等問題。安全閥應(yīng)安裝在污垢,鐵銹和碎屑不會聚集的地方。遵義安全閥定期校驗(yàn)
承壓類特種設(shè)備安全閥校驗(yàn)規(guī)定:一,安全閥校驗(yàn)的依據(jù)早在1992年,原勞動(dòng)部辦公廳以勞辦鍋?zhàn)諿1992]18號文件印發(fā)了《關(guān)于在用鍋爐壓力容器安全閥校驗(yàn)的若干意見》(以下簡稱《意見》)《意見》明確規(guī)定了適用范圍;校驗(yàn)單位、人員及其職責(zé);校驗(yàn)周期、項(xiàng)目和要求;校驗(yàn)裝置、場地;校驗(yàn)程序、方法和處理;記錄、鉛封、標(biāo)牌和報(bào)告書等。至今為止,經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)核準(zhǔn)的安全閥校驗(yàn)單位,仍按《意見》的規(guī)定進(jìn)行安全閥的校驗(yàn)。2004年3月24日,國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局頒布了特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGR70012004《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》(以下簡稱《規(guī)則》)明確規(guī)定了壓力容器安全閥“按本規(guī)則附件三‘安全閥校驗(yàn)要求’進(jìn)行解體檢查、維修與調(diào)校?!倍?,《意見》和《規(guī)則》的適用范圍《意見》的適用范圍是:低中壓在用鍋爐壓力容器上的安全閥(包括彈簧直接載荷式安全閥、杠桿式安全閥、靜重式安全閥)。《規(guī)則》的適用范圍是:不帶附加驅(qū)動(dòng)裝置的彈簧直接載荷式安全閥、杠桿式安全閥和靜重式安全閥的定期校驗(yàn)。兩個(gè)規(guī)定中,適用安全閥種類是一致的;但《規(guī)則》的規(guī)定沒有壓力等級限制。黔東南正規(guī)安全閥校驗(yàn)機(jī)構(gòu)安全閥的出口應(yīng)無阻力,避免背壓現(xiàn)象,若裝設(shè)排泄管。
安全閥是一種自動(dòng)閥門,他不借助任何外力而利用介質(zhì)本身的力來排出額定數(shù)量的流體,以防止系統(tǒng)內(nèi)壓力超過預(yù)定的安全值。當(dāng)壓力恢復(fù)正常后,再自行關(guān)閉并阻止介質(zhì)繼續(xù)流出的一種閥,包括直接載荷式安全閥、先導(dǎo)式安全閥、動(dòng)力輔助裝置的安全閥等。需要注意的是,安全閥需要定期校驗(yàn)。其中校驗(yàn)周期:安全閥校驗(yàn)周期應(yīng)當(dāng)符合以下要求:(1)安全閥定期校驗(yàn),一般每年至少一次,安全技術(shù)規(guī)范有相應(yīng)規(guī)定的從其規(guī)定;(2)經(jīng)解體、修理或更換部件的安全閥、應(yīng)當(dāng)重新進(jìn)行校驗(yàn)。2.離線校驗(yàn):指在離線狀態(tài)下,將安全閥從設(shè)備上拆下,對安全閥進(jìn)行的校驗(yàn)。校驗(yàn)項(xiàng)目包括整定壓力及密封試驗(yàn)壓力。3.在線校驗(yàn):指在在線狀態(tài)下(安全閥安裝在設(shè)備上受壓或不受壓狀態(tài)下)對安全閥進(jìn)行校驗(yàn)。校驗(yàn)項(xiàng)目為整定壓力。
冷態(tài)環(huán)境時(shí)的測試過程曲線,當(dāng)閥門未打開前,外附加力克服閥芯靜態(tài)剛性力,當(dāng)達(dá)到開啟點(diǎn)以后,外附加力改為克服彈簧的彈性力,兩者隨時(shí)間變化的斜率不同,從而出現(xiàn)拐點(diǎn)C,同樣情況,在閥門關(guān)閉時(shí)也會出現(xiàn)另一個(gè)拐點(diǎn)D。這兩個(gè)拐點(diǎn)分別對應(yīng)閥門的開啟和回座,正是冷態(tài)時(shí)測試閥門開啟、回座壓力的技術(shù)依據(jù)。從以上分析不難看出,安全閥在線測試技術(shù)的關(guān)鍵在于如何正確迅速地找到對應(yīng)開啟的特征點(diǎn)。安全閥在線校驗(yàn)技術(shù)的系統(tǒng)構(gòu)成安全閥線定壓儀由機(jī)械夾具、液壓動(dòng)力單元和數(shù)據(jù)采集處理單元三大部分組成,彼此相對,由兩條10米長的液壓軟管和兩條10米長的五芯屏蔽電纜互相聯(lián)成一個(gè)完整的安全閥測試系統(tǒng)。一、機(jī)械夾具:保證對待測安全閥實(shí)施夾持定位,為液壓動(dòng)力單元提供施加外力的環(huán)境,采用組合式結(jié)構(gòu),拆卸十分方便。液壓動(dòng)力單元:提供可調(diào)節(jié)的液壓輸出和流量,比較大輸出10MPa,比較大提升力為50KN,用以控制外加的提升力和提升速度。當(dāng)泄放的物料是高溫可燃物時(shí),其接收容器應(yīng)有相應(yīng)的防護(hù)設(shè)施。
承壓類特種設(shè)備安全閥校驗(yàn)規(guī)定:三,安全閥校驗(yàn)的資質(zhì)1.從事安全閥校驗(yàn)工作的單位,可以是有條件和能力的使用單位,也可以是專門從事安全閥校驗(yàn)的單位。校驗(yàn)資質(zhì)應(yīng)經(jīng)國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)。2.從事安全閥校驗(yàn)工作的人員(統(tǒng)稱安全閥維修人員)應(yīng)按照《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》TSGZ6001—2005《特種設(shè)備作業(yè)人員考核規(guī)則》TSGZF002—2005《安全閥維修人員考核大綱》的規(guī)定進(jìn)行培訓(xùn)和考核,取得《特種設(shè)備作業(yè)人員證》后方可從事安全閥四,關(guān)于安全技術(shù)規(guī)范的選用TSGR7001—2004《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》屬于特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范,是強(qiáng)制執(zhí)行的。所以,壓力容器安全閥的校驗(yàn)工作應(yīng)該按照《規(guī)則》附件三的規(guī)定執(zhí)行。鍋爐上的安全閥校驗(yàn),目前還未有安全技術(shù)規(guī)范作出規(guī)定。壓力容器的安全閥比較好直接裝在壓力容器本體的比較高位置上。貴陽安全閥檢測設(shè)備廠家
安全閥應(yīng)垂直安裝,并裝設(shè)在容器或管道氣相界面位置上。遵義安全閥定期校驗(yàn)
許多安全閥不能正常動(dòng)作,往往不是因?yàn)榘踩y本身有問題,而是由于進(jìn)口管路設(shè)計(jì)不當(dāng)造成的,所以安全閥的進(jìn)口管路設(shè)計(jì)也是一個(gè)很重要的關(guān)鍵點(diǎn)。進(jìn)口管道的基本要求:(1)安全閥必須垂直安裝,并且比較好直接安裝在容器或管道上,而不另設(shè)進(jìn)口管;當(dāng)必須裝設(shè)進(jìn)口管時(shí),進(jìn)口管的內(nèi)徑應(yīng)不小于安全閥的進(jìn)口通徑。管的長度要盡可能短,以減少管道阻力和安全閥排放反作用力對于容器接頭的影響。通常要求安全閥排放時(shí),進(jìn)口管道中的壓力降不超過比較大允許啟閉壓差(整定壓力與回座壓力之差)的1/3或不大于整定壓力3%(以實(shí)際排放時(shí)較小值為準(zhǔn))。進(jìn)口管道阻力過大時(shí),會導(dǎo)致閥門振蕩(頻繁啟閉)和排量不足。(關(guān)于管道的阻力計(jì)算較為復(fù)雜,可以參考GB50316標(biāo)準(zhǔn)及其釋義中流阻的計(jì)算方法)(2)安全閥安裝于一個(gè)進(jìn)口支管上時(shí),該支管的通道較小截面積應(yīng)不小于安全閥進(jìn)口截面積之和。幾個(gè)安全閥如共同裝置在一個(gè)與鍋爐或壓力容器直接相連的短臂上,則該短管的流通截面積應(yīng)至少等于這些安全閥的進(jìn)口截面積之和。(3)安全閥的安裝位置應(yīng)盡可能靠近被保護(hù)的系統(tǒng),其進(jìn)口支管應(yīng)短而直。對于高壓力力或高排量的場合,進(jìn)口支管在其入口處應(yīng)有足夠大的圓角半徑,或者具有一個(gè)錐形通道。遵義安全閥定期校驗(yàn)