安全閥作為承壓特種設(shè)備關(guān)鍵的泄壓保護(hù)裝置，在現(xiàn)代工業(yè)中應(yīng)用非常多。因生產(chǎn)需求、設(shè)備性質(zhì)和土藝要求等不同，采用的安全閥標(biāo)準(zhǔn)也不一樣。常用的國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB)和機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JB)等，常用的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)有美國(guó)機(jī)械工程師協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)(ASME)、美國(guó)石油協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)(API、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)(ISO)、日本標(biāo)準(zhǔn)(JIS}、德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)(DIN)和英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)(BS)等，各標(biāo)準(zhǔn)對(duì)安全閥的規(guī)定有一定的區(qū)別。只有理解各個(gè)安全閥標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容，根據(jù)各標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)要求，確定驗(yàn)收、安裝和檢驗(yàn)要求，確保設(shè)備的安全可靠運(yùn)行；安全閥介質(zhì)結(jié)晶溫度高于比較低環(huán)境溫度時(shí)，安全閥必須設(shè)有保溫夾套；貴州正規(guī)安全閥校驗(yàn)規(guī)程

安全閥常見(jiàn)故障在對(duì)安全閥正常使用以及進(jìn)行校驗(yàn)時(shí)，會(huì)經(jīng)常發(fā)生、發(fā)現(xiàn)各種故障，故障的主要原因是設(shè)計(jì)、制造、選擇或使用不當(dāng)造成的。這些故障如不及時(shí)消除，就會(huì)影響閥的功效和壽命，甚至不能起到安全保護(hù)作用。常見(jiàn)的故障及消除方法如下：1、泄漏。在設(shè)備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封面之間發(fā)生超過(guò)允許程度的滲漏。其原因有：閥瓣與閥座密封面之間有臟物?？墒褂锰嵘馐謱㈤y開(kāi)啟幾次，把臟物沖去；密封面損傷。應(yīng)根據(jù)損傷程度，采用研磨或車(chē)削后研磨的方法加以修復(fù)；閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點(diǎn)偏斜，使閥芯與閥瓣錯(cuò)位。應(yīng)重新裝配或更換；彈簧彈性降低或失去彈性。應(yīng)采取更換彈簧、重新調(diào)整開(kāi)啟壓力等措施。2、到規(guī)定壓力時(shí)不開(kāi)啟。造成這種情況的原因是定壓不準(zhǔn)。應(yīng)重新調(diào)整彈簧的壓縮量或重錘的位置；閥瓣與閥座粘住。應(yīng)定期對(duì)安全閥作手動(dòng)放氣或放水試驗(yàn)；杠桿式安全閥的杠桿被卡住或重錘被移動(dòng)。應(yīng)重新調(diào)整重錘位置并使杠桿運(yùn)動(dòng)自如。3、不到規(guī)定壓力開(kāi)啟。主要是定壓不準(zhǔn)；彈簧老化彈力下降。遵義正規(guī)安全閥檢測(cè)報(bào)告安全閥必須裝設(shè)排放管。排放管要盡量避免曲折和急轉(zhuǎn)彎，以盡量減少阻力。

當(dāng)安全閥閥瓣下的蒸汽壓力超過(guò)彈簧的壓緊力時(shí)，閥瓣就被頂開(kāi)。閥瓣頂開(kāi)后，排出蒸汽由于下調(diào)節(jié)環(huán)的反彈而作用在閥瓣夾持圈上，使閥門(mén)迅速打開(kāi)。隨著閥瓣的上移，蒸汽沖擊在上調(diào)節(jié)環(huán)上，使排汽方向趨于垂直向下，排汽產(chǎn)生的反作用力推著閥瓣向上，并且在一定的壓力范圍內(nèi)使閥瓣保持在足夠的提升高度上隨著安全閥的打開(kāi)，蒸汽不斷排出，系統(tǒng)內(nèi)的蒸汽壓力逐步降低。此時(shí)，彈簧的作用力將克服作用于閥瓣上的蒸汽壓力和排汽的反作用力，從而關(guān)閉安全閥。彈簧式安全閥工作原理是壓力=壓強(qiáng)X面積。壓力就是彈簧的壓力，面積就是密封面的面積。當(dāng)作用在密封面上的壓強(qiáng)乘以密封面的面積形成的向上的推力大于彈簧的壓力，彈簧被壓縮，密封面打開(kāi)，將壓力通過(guò)泄壓孔排出。安全閥的主要作用安全閥在系統(tǒng)中起安全保護(hù)作用。當(dāng)系統(tǒng)壓力超過(guò)規(guī)定值時(shí)，安全閥打開(kāi)，將系統(tǒng)中的一部分氣體/流體排入大氣/管道外，使系統(tǒng)壓力不超過(guò)允許值，從而保證系統(tǒng)不因壓力過(guò)高而發(fā)生事故。按作用原理分類(lèi)，可以分為直接作用式安全閥和非直接作用式安全閥。

安全閥安裝位置：垂直向上安裝。安裝位置，盡量靠近被保護(hù)的設(shè)備或管道。安裝在易于檢修和調(diào)節(jié)之處，周?chē)凶銐蚩臻g。壓力容器的安全閥，安裝在容器本體液面以上氣相空間，也可以安裝在連接點(diǎn)位于壓力容器氣相空間的管道上。對(duì)于盛裝易燃、毒性、黏性介質(zhì)的容器、設(shè)備，可在安全閥前裝截止閥，但截止閥的流通面積，不得小于安全閥的小流通面積，并加裝鉛封，保證截止閥處于全開(kāi)、常開(kāi)狀態(tài)安全閥要與截止閥反向安裝，減少閥門(mén)自重力影響，避免出現(xiàn)應(yīng)力疲勞和排放振動(dòng)疲勞對(duì)于可能被物料堵塞或腐蝕的安全閥，在其入口前設(shè)爆破片，并在安全閥與爆破片之間，加裝檢查閥，在其入口管道上采取反吹掃、伴熱或保溫等防堵措施。在管道上安裝的安全閥，應(yīng)設(shè)置在流體壓力比較穩(wěn)定且距波動(dòng)源有一定距離的地方，不能安裝在水平管道的死角處。對(duì)于液體介質(zhì)的管道、換熱器或壓力容器等，當(dāng)閥門(mén)關(guān)閉可能會(huì)出現(xiàn)熱膨脹，造成壓力憋高的問(wèn)題時(shí)，設(shè)置的安全閥可水平安裝，直接向下排出液體。對(duì)空緊急排放，管口要平整、不尖銳，沒(méi)有毛刺，以防產(chǎn)生靜電放電。安全閥安裝點(diǎn)，不能使安全閥承受過(guò)大的背壓值，應(yīng)在規(guī)定允許范圍內(nèi)。并安裝保溫吹掃蒸汽，防止介質(zhì)結(jié)晶堵塞安全閥，影響安全閥的正常動(dòng)作性能。

安全閥是閥門(mén)家族比較特殊的一個(gè)分支，它的特殊性是因?yàn)椴煌谄渌y門(mén)起到開(kāi)關(guān)的作用，更重要的是起到保護(hù)設(shè)備的安全。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的快速發(fā)展，在帶有壓力操控的設(shè)備項(xiàng)目工程越來(lái)越多。鑒于設(shè)備泄壓的需要，安全閥在保護(hù)設(shè)備過(guò)程中起到至關(guān)重要的作用。截止2013年各類(lèi)安全閥制造商和貿(mào)易商已超過(guò)700多家，每日交易詢(xún)盤(pán)達(dá)到200多條，安全閥供求市場(chǎng)明顯升溫。通過(guò)季度數(shù)據(jù)初步分析，安全閥需求量要高出二十個(gè)百分點(diǎn)。安全閥是鍋爐、壓力容器和其他受壓力設(shè)備上重要的安全附件。安全閥(又稱(chēng)泄壓閥)是根據(jù)壓力系統(tǒng)的工作壓力(工作溫度)自動(dòng)啟閉，一般安裝于封閉系統(tǒng)的設(shè)備或管路上保護(hù)系統(tǒng)安全。安全閥與壓力容器之間一般不宜裝設(shè)截止閥門(mén)或其他引出管；遵義專(zhuān)業(yè)安全閥定期校驗(yàn)

新裝安全閥應(yīng)附有產(chǎn)品合格證，安裝前要進(jìn)行復(fù)校，加以鉛封并出具安全閥校驗(yàn)。貴州正規(guī)安全閥校驗(yàn)規(guī)程

安全閥形式的選擇1.排放氣體或蒸汽時(shí)，選用全啟式安全閥。2.排放液體時(shí)，選用全啟式或微啟式安全閥。3.排放水蒸汽或空氣時(shí)，可選用帶扳手的安全閥。4.對(duì)設(shè)定壓力大于3MPa，溫度超過(guò)235℃的氣體用安全閥，則選用帶散熱片的安全閥，以防止泄放截止直接沖蝕彈簧。5.排放介質(zhì)允許泄漏至大氣的，選用開(kāi)式閥帽安全閥；不允許泄漏至大氣的，選用閉式閥帽安全閥。6.排放有劇毒、有強(qiáng)腐蝕、有極度危險(xiǎn)的介質(zhì)，選用波紋管安全閥。7.高背壓的場(chǎng)合，選用背壓平衡式安全閥或?qū)чy控制式安全閥。8.在某些重要場(chǎng)合，有時(shí)要安裝互為備用的兩個(gè)安全閥，兩個(gè)安全閥的進(jìn)口和出口切斷閥宜采用機(jī)械聯(lián)鎖裝置，以確保在任何時(shí)候（包括維修、檢修期間）都能滿(mǎn)足容器所要求的泄放面積。貴州正規(guī)安全閥校驗(yàn)規(guī)程