ERP集中反映出現(xiàn)代企業(yè)管理的理論與方法，同時(shí)也強(qiáng)調(diào)因地制宜的原則。但是現(xiàn)今的ERP軟件還不完善，遠(yuǎn)沒(méi)有達(dá)到客戶對(duì)之的要求，甚至也沒(méi)有達(dá)到軟件供應(yīng)商們自己所做出的承諾。用戶需要的是更周密的供應(yīng)鏈計(jì)劃、更靈活地實(shí)施，希望ERP不能適合現(xiàn)今的業(yè)務(wù)流程，而且要能夠迅速變革，適應(yīng)將來(lái)的新模式。如今的ERP系統(tǒng)主要弱點(diǎn)在計(jì)劃功能方面，即主生產(chǎn)調(diào)動(dòng)模塊和制造資源計(jì)劃（MRP）模塊沒(méi)能適時(shí)地以現(xiàn)有的資源響應(yīng)客戶的需求，因而難以對(duì)現(xiàn)實(shí)世界的供應(yīng)鏈提供支持。MRP智能排程，有效避免停工待料正航離散裝備制造業(yè)ERP提供MRP功能排程設(shè)定，生管接到客戶訂單時(shí)，即進(jìn)行排產(chǎn)生產(chǎn)制令。通過(guò)離散裝備制造業(yè)ERP執(zhí)行MRP，可以快速計(jì)算出缺貨信息，根據(jù)得出的缺貨信息，再綜合材料配套、成品廢品率、材料損耗率、替代料等因素，準(zhǔn)確地估算出建議采購(gòu)量與建議生產(chǎn)量。離散裝備制造業(yè)ERP的損耗因素考量，讓估算的建議量更加準(zhǔn)確，避免停工待料的狀況發(fā)生。異常情況自動(dòng)提醒，提高計(jì)劃人員工作效率當(dāng)離散裝備制造業(yè)ERP系統(tǒng)MRP執(zhí)行后，若發(fā)現(xiàn)有異常，異常狀況系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)給提示，計(jì)劃人員可根據(jù)提示進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。例如：?jiǎn)螕?jù)已過(guò)了建議執(zhí)多維明軟為包裝行業(yè)提供一體化數(shù)字工廠解決方案，構(gòu)建erp系統(tǒng)。河北erp質(zhì)檢

閉環(huán)MRP。隨著人們認(rèn)識(shí)的加深及計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的進(jìn)一步普及，MRP的理論范疇也得到了發(fā)展，在70年代為解決采購(gòu)、庫(kù)存、生產(chǎn)、銷售的管理，發(fā)展了生產(chǎn)能力需求計(jì)劃、車間作業(yè)計(jì)劃以及采購(gòu)作業(yè)計(jì)劃理論。MRPII理論。8O年代計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)發(fā)展，企業(yè)內(nèi)部信息得到充分共享，MRP的各子系統(tǒng)也得到了統(tǒng)一，形成了一個(gè)集采購(gòu)、庫(kù)存、生產(chǎn)、銷售、財(cái)務(wù)、工程技術(shù)等為一體的子系統(tǒng)。于是發(fā)展了MRPII理論，即ManufacturingResourcePlanning。ERP的產(chǎn)生。到了9O年代，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)進(jìn)一步加劇，企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的空間和范圍進(jìn)一步擴(kuò)大，80年代主要面向企業(yè)內(nèi)部資源管理的思想隨之逐步發(fā)展成為怎樣有效利用和管理整體資源的管理思想。9O年代初（199美國(guó)加特納公司（GartnerGroupInc）首先提出了ERP的概念報(bào)告。企業(yè)管理的目的是使企業(yè)更有效地運(yùn)作。衡量企業(yè)運(yùn)作效率，目前管理者常用的四個(gè)判斷工具為：-基礎(chǔ)信息，如資金信息：現(xiàn)金流量和財(cái)務(wù)比率等；-生產(chǎn)信息，如成本信息：資源利用率和總體利潤(rùn)等；-能力信息，如企業(yè)相對(duì)于競(jìng)爭(zhēng)者的專長(zhǎng)和弱點(diǎn)；-資源分配信息，包括資源和人廣西erp共同合作多維明軟為包裝行業(yè)提供erp解決方案。

財(cái)務(wù)決策：財(cái)務(wù)管理的關(guān)鍵部分，中心內(nèi)容是作出有關(guān)資金的決策，包括資金籌集、投放及資金管理。[編輯]生產(chǎn)控制管理模塊這一部分是ERP系統(tǒng)的關(guān)鍵所在，它將企業(yè)的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程有機(jī)的結(jié)合在一起，使得企業(yè)能夠有效的降低庫(kù)存，提高效率。同時(shí)各個(gè)原本分散的生產(chǎn)流程的自動(dòng)連接，也使得生產(chǎn)流程能夠前后連貫的進(jìn)行，而不會(huì)出現(xiàn)生產(chǎn)脫節(jié)，耽誤生產(chǎn)交貨時(shí)間。生產(chǎn)控制管理是一個(gè)以計(jì)劃為導(dǎo)向的先進(jìn)的生產(chǎn)、管理方法。首先，企業(yè)確定它的一個(gè)總生產(chǎn)計(jì)劃，再經(jīng)過(guò)系統(tǒng)層層細(xì)分后，下達(dá)到各部門(mén)去執(zhí)行。即生產(chǎn)部門(mén)以此生產(chǎn)，采購(gòu)部門(mén)按此采購(gòu)等等。主生產(chǎn)計(jì)劃它是根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃、預(yù)測(cè)和客戶訂單的輸入來(lái)安排將來(lái)的各周期中提供的產(chǎn)品種類和數(shù)量，它將生產(chǎn)計(jì)劃轉(zhuǎn)為產(chǎn)品計(jì)劃，在平衡了物料和能力的需要后，精確到時(shí)間、數(shù)量的詳細(xì)的進(jìn)度計(jì)劃。是企業(yè)在一段時(shí)期內(nèi)的總活動(dòng)的安排，是一個(gè)穩(wěn)定的計(jì)劃，是以生產(chǎn)計(jì)劃、實(shí)際訂單和對(duì)歷史銷售分析得來(lái)的預(yù)測(cè)產(chǎn)生的。物料需求計(jì)劃在主生產(chǎn)計(jì)劃決定生產(chǎn)多少終產(chǎn)品后，再根據(jù)物料清單，把整個(gè)企業(yè)要生產(chǎn)的產(chǎn)品的數(shù)量轉(zhuǎn)變?yōu)樗枭a(chǎn)的零部件的數(shù)量，并對(duì)照現(xiàn)有的庫(kù)存量，可得到還需加工多少，采購(gòu)多少的終數(shù)量。這才是整

了解行業(yè)分析機(jī)構(gòu)對(duì)財(cái)務(wù)管理軟件提供商進(jìn)行比較的結(jié)果。讓我們以一家從多個(gè)供應(yīng)商處采購(gòu)零部件的汽車制造企業(yè)為例來(lái)說(shuō)明。ERP系統(tǒng)不能跟蹤物料的申請(qǐng)和采購(gòu)過(guò)程，還能確保每個(gè)部件在整個(gè)采購(gòu)到付款流程中都使用統(tǒng)清潔的數(shù)據(jù)，并且這些數(shù)據(jù)始終與企業(yè)工作流、業(yè)務(wù)流程、報(bào)告以及分析相關(guān)聯(lián)。這家汽車制造企業(yè)妥善部署了ERP管理系統(tǒng)，之后他們開(kāi)始使用適當(dāng)信息來(lái)統(tǒng)一標(biāo)識(shí)各個(gè)部件。例如，他們用零件名稱、尺寸、材料、來(lái)源、批號(hào)、供應(yīng)商零件編號(hào)、序列號(hào)、成本和規(guī)格，以及其他許多描述性和數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的信息來(lái)標(biāo)識(shí)“前制動(dòng)片”。數(shù)據(jù)是每一家現(xiàn)代企業(yè)的命脈，因此企業(yè)需要借助ERP管理系統(tǒng)來(lái)更輕松地收集、組織和分析數(shù)據(jù)，并將數(shù)據(jù)分發(fā)給需要它們來(lái)有效履行其職責(zé)和任務(wù)的個(gè)人和系統(tǒng)。ERP管理系統(tǒng)還能確保將這些數(shù)據(jù)字段和屬性匯總到企業(yè)總賬中的正確賬戶，以便正確跟蹤和表示所有成本。如果“前制動(dòng)片”在一個(gè)軟件系統(tǒng)（或者一組電子表格）中稱為“前制動(dòng)器”，在另一個(gè)系統(tǒng)中稱為“制動(dòng)片”，在第三個(gè)系統(tǒng)中又稱為“前片”，那么這家汽車制造企業(yè)將很難搞清楚每年究竟在“前制動(dòng)片”上花了多少錢(qián).多維明軟專注為紙箱行業(yè)提供成熟的erp解決方案，幫助和陪伴企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，降本增效。

第三，制定具體的量化目標(biāo)。談成功離不開(kāi)目標(biāo)；沒(méi)有目標(biāo)，成功與否就無(wú)從談起。上ERP項(xiàng)目如果沒(méi)有統(tǒng)一的目標(biāo)，或者是太抽象即沒(méi)有具體的、量化的、可考核的目標(biāo)，就沒(méi)有辦法在系統(tǒng)實(shí)施完后進(jìn)行對(duì)比和評(píng)判。在實(shí)施ERP時(shí)不能再實(shí)行粗放式管理，否則會(huì)埋下不成功的潛在危機(jī)。在雙方合作合同簽訂前，供求雙方一定要在技術(shù)協(xié)議條款中明確ERP的實(shí)施目標(biāo)、具體實(shí)施內(nèi)容、實(shí)現(xiàn)的技術(shù)、實(shí)施的計(jì)劃、步驟以及分階段項(xiàng)目成果、驗(yàn)收辦法。第四，做好業(yè)務(wù)流程重組。業(yè)務(wù)流程重組是對(duì)企業(yè)現(xiàn)有業(yè)務(wù)運(yùn)行方式的再思考和再設(shè)計(jì)，應(yīng)遵循以下基本原則：必須以企業(yè)目標(biāo)為導(dǎo)向調(diào)整組織結(jié)構(gòu)、必須讓執(zhí)行者有決策的權(quán)力、必須取得高層領(lǐng)導(dǎo)的參與和支持、必須選擇適當(dāng)?shù)牧鞒踢M(jìn)行重組、必須建立通暢的交流渠道、組織結(jié)構(gòu)必須以目標(biāo)和產(chǎn)出為中心而不是以任務(wù)為中心。做法是由管理咨詢公司在ERP實(shí)施前進(jìn)行較長(zhǎng)時(shí)間的企業(yè)管理狀況調(diào)研，提出適合企業(yè)的改進(jìn)的管理模型，同時(shí)該管理模型必須考慮到企業(yè)的發(fā)展，并得到企業(yè)管理層的批準(zhǔn)。第五，有針對(duì)性地實(shí)施ERP，解決企業(yè)管理瓶頸。多維明軟提供的erp解決方案，將操作人員從繁重的操作事務(wù)中解放出來(lái)。廣西erp共同合作

多維明軟深耕行業(yè)多年，為制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供技術(shù)支持，為包裝行業(yè)提供erp咨詢和解決方案。河北erp質(zhì)檢

首先、要知己知彼，選好軟件。選擇ERP軟件必須遵循以下四個(gè)步驟：理解ERP原理、分析企業(yè)需求、選擇軟件、選擇硬件平臺(tái)、操作系統(tǒng)和數(shù)據(jù)庫(kù)。前兩項(xiàng)是為了做到“知己”，后兩項(xiàng)是為了做到“知彼”，只有知己知彼，才能選好軟件，做到百戰(zhàn)不殆。如果在購(gòu)買(mǎi)ERP軟件之前，對(duì)MRP/MRP—Ⅱ/ERP的原理不甚了解，認(rèn)為可以通過(guò)培訓(xùn)來(lái)彌補(bǔ)，那就大錯(cuò)特錯(cuò)了。拿我們生活中的常識(shí)來(lái)說(shuō)，如果有人到商場(chǎng)花幾十萬(wàn)元買(mǎi)一件不知道是什么東西又不知道怎么使用的商品時(shí)，我們肯定會(huì)說(shuō)他是個(gè)十足的傻瓜。但這類事情，在選購(gòu)ERP軟件時(shí)卻是司空見(jiàn)慣，豈不可悲。在購(gòu)買(mǎi)ERP軟件之前，還需要分析企業(yè)自身特點(diǎn)，了解企業(yè)當(dāng)前迫切需要解決的問(wèn)題，哪類軟件能適應(yīng)企業(yè)并幫助企業(yè)解決實(shí)際問(wèn)題。企業(yè)選擇軟件，不必追究其是否為真正的ERP軟件，選擇軟件功能也不能按企業(yè)的大小來(lái)區(qū)分，而要根據(jù)企業(yè)的產(chǎn)品特點(diǎn)、生產(chǎn)組織方式、經(jīng)營(yíng)管理特點(diǎn)的不同來(lái)選擇適用的軟件。如表1所示：第二，選擇好的管理咨詢公司。前面的詳細(xì)分析，說(shuō)明了選擇一家富有經(jīng)驗(yàn)的管理咨詢公司的重要性。企業(yè)聘請(qǐng)管理咨詢公司，可負(fù)責(zé)完成總體規(guī)劃的設(shè)計(jì)，對(duì)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和全體員工進(jìn)行ERP理河北erp質(zhì)檢

上海多維明軟信息技術(shù)有限公司位于上海市寶山區(qū)月羅路559號(hào)W-3739室，擁有一支專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)。專業(yè)的團(tuán)隊(duì)大多數(shù)員工都有多年工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉行業(yè)專業(yè)知識(shí)技能，致力于發(fā)展多維明軟,智多星,智多行,智多產(chǎn),智多運(yùn)的品牌。公司以用心服務(wù)為重點(diǎn)價(jià)值，希望通過(guò)我們的專業(yè)水平和不懈努力，將軟件設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)和銷售，計(jì)算機(jī)硬件的開(kāi)發(fā)和銷售，系統(tǒng)集成，并提供相關(guān)的技術(shù)咨詢、技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)服務(wù)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓，電子商務(wù) (不得從事金融業(yè)務(wù))，企業(yè)管理咨詢。上海多維明軟信息技術(shù)有限公司，成立于2009年6月，致力于為企業(yè)提供自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化運(yùn)營(yíng)管理解決方案、管理咨詢與運(yùn)維服務(wù)。等業(yè)務(wù)進(jìn)行到底。誠(chéng)實(shí)、守信是對(duì)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)要求，也是我們做人的基本準(zhǔn)則。公司致力于打造***的智能物流，智慧工廠，APS排產(chǎn)系統(tǒng)，智能裝運(yùn)規(guī)劃。