原材料庫存取決于采購批量和供應商到貨周期(或者采購周期),同時與質(zhì)量合格率、供應商送貨的穩(wěn)定性等變數(shù)相關,是采購、入廠物流、生產(chǎn)、物料齊套等計劃與執(zhí)行的結果。物料供應策略決定了庫存標準的設定:首先,供貨距離是物料可得性的主要因素之一,供貨距離越遠,物流的提前期越長,則庫存標準越高;供貨距離越近,物流的提前期越短,則庫存標準越低。其次,物流量越大,供貨的頻次越高,庫存標準就可以偏低;物流量越小,頻次越低,庫存就需要略高。工廠有了基本的物料供應策略規(guī)劃后,針對每一種物料匹配合適的供應策略,同時將形成每一種物料的庫存標準,如表3所示。在制品庫存(尤其是多工序離散制造零部件)取決于工序周期、生產(chǎn)批量、轉(zhuǎn)運時間、生產(chǎn)班次、上下工序制造節(jié)拍、物流協(xié)同模式、包裝單元、上線模式以及過程中的質(zhì)量、時間、數(shù)量的變數(shù)等。在制品和半成品庫存控制的關鍵在于縮短生產(chǎn)周期,即生產(chǎn)開始投料到后一件產(chǎn)品完工入庫的時間。生產(chǎn)周期越短,生產(chǎn)體系的靈活性越大,各節(jié)點的響應就會越快,節(jié)點庫存就會越低;生產(chǎn)周期越長,生產(chǎn)過程中的變數(shù)就越多,生產(chǎn)計劃管理就越復雜。制造企業(yè)需要不斷壓縮其生產(chǎn)周期,通過價值流優(yōu)化、流線化布局優(yōu)化多維明軟專注為紙箱行業(yè)提供成熟的智能物流解決方案,管理廠內(nèi)物流,幫助和陪伴企業(yè)轉(zhuǎn)型升級。浙江廠內(nèi)物流推廣
傳統(tǒng)的倉庫管理模式普遍存在成本高效率低的缺點,已經(jīng)不能滿足現(xiàn)階段的倉庫管理需求,容易導致以下問題:倉庫每天收發(fā)貨工作很頻繁,經(jīng)常要往返作業(yè),對于所發(fā)物料要從哪個倉庫、儲位出庫,倉管人員要來回跑,到電腦前查看物料庫存分布狀況。企業(yè)物料多,特別是一些型號規(guī)格多且相似的物料,在收發(fā)貨時,經(jīng)常會出現(xiàn)拿錯料的情況,導致成本增加。企業(yè)每天出入庫單多,對于出入庫信息不能及時、準確維護,導致倉庫信息未及時同步,庫存余額虛增或虛減。面對上述問題,ERP系統(tǒng)提供倉庫管理解決方案,能夠幫助制造企業(yè)實現(xiàn)對庫存產(chǎn)品的出入庫、調(diào)撥、盤點等日常庫存管理工作進行的管控,通過廠內(nèi)智能物流管理,隨時掌握新庫存數(shù)據(jù),有效地避免了庫存積壓或短缺等現(xiàn)象。通過ERP系統(tǒng)廠內(nèi)智能物流的管理落地,實現(xiàn)全流程條碼管理,可以在收發(fā)貨時對物料進行核查,避免收發(fā)錯物料,降低退貨成本;出入庫數(shù)據(jù)及時采集,確保倉庫信息的帳實一致。通過ERP系統(tǒng)提供PDA庫存查詢功能,可以隨時隨地查詢物料庫存分布狀況,減少人員往返作業(yè),提高倉管人員作業(yè)效率,降低人力成本。黑龍江廠內(nèi)物流質(zhì)檢多維明軟智能物流解決方案管理廠內(nèi)物流,推進企業(yè)內(nèi)部自動化物流轉(zhuǎn)型。
很多企業(yè)在物流設施上投入了很大資金,配備了各種裝置,但是在實際使用過程中,物流資源利用率并不是很高。各物流裝置之間不能有效的對接,還需要人來伺候設備,這在一定程度上增加了企業(yè)的資金占用和物流成本,影響物流效率和效益,這些問題會不斷的增加企業(yè)在物流方面的支出,看不到正向的投資回報。企業(yè)想要更好的發(fā)展就必須通過有效的發(fā)展策略來解決企業(yè)內(nèi)部物流問題。應用上海多維明軟信息技術有限公司的SLS智能無人物流系統(tǒng),整合自動立庫、多層物流、機械手、AGV、電梯、升降機等裝置,實現(xiàn)全場景智能無人物流。提高生產(chǎn)柔性,降低倉儲和物流成本、管理復雜度。
智能工廠物流需要物流戰(zhàn)略、戰(zhàn)略績效指標的引導和支撐物流戰(zhàn)略作為企業(yè)的二級戰(zhàn)略,同樣需要“看5年,想3年,踏踏實實做1年”。企業(yè)需要有明確的物流戰(zhàn)略和策略引導,需要明確定義企業(yè)在未來發(fā)展過程中必須具備的物流競爭力及物流能力清單,這些能力在未來能夠支撐企業(yè)得到長足發(fā)展并獲得競爭優(yōu)勢。同時,企業(yè)各層面、各部門及不同時期的管理團隊,對物流戰(zhàn)略應形成普遍的共識和行動的一致性?;谥悄芄S的戰(zhàn)略及定位,工廠運營需要聚焦經(jīng)營績效,而物流戰(zhàn)略績效對工廠經(jīng)營績效有很大影響。企業(yè)管理者和物流管理者不是關注物料、面積、人數(shù)、包裝、存儲、搬運、自動化程度等這些基礎性的指標,而更多聚焦于物流戰(zhàn)略績效指標,將物流部門的價值體現(xiàn)在企業(yè)的經(jīng)營指標、財務報表和關鍵競爭力中。物流戰(zhàn)略績效主要包括訂單準交率、訂單交期(OTD)、庫存周轉(zhuǎn)率(ITO)、庫存資產(chǎn)比、物流成本和客戶滿意度等戰(zhàn)略績效指標。智能工廠物流往往是精益化、數(shù)字化和智能化范式的綜合呈現(xiàn)隨著制造企業(yè)物流從傳統(tǒng)物流模式逐步向智能物流迭代,呈現(xiàn)出精益化物流、數(shù)字化物流和智能化物流三種基本的物流范式(傳統(tǒng)物流不作為基本范式)。三種范式具有逐級迭代的關系多維明軟WMS智能倉儲,管理廠內(nèi)物流,實現(xiàn)倉庫作業(yè)過程的數(shù)字化管理和倉儲作業(yè)任務自動化。
廠內(nèi)物流規(guī)劃負責業(yè)務范圍分享物流規(guī)劃負責業(yè)務范圍:工廠級負責工廠物流策略籌劃,包含:物流倉庫設定,入廠物流路線制定,物流系統(tǒng)定位與開發(fā),物流資源評估;負責公司物流運營成本預算投入核算,精益性分析,物流降本增效項目策劃;新產(chǎn)品項目負責新車型項目管理:物流規(guī)劃方案制定,涉及新增資源核算,提資報告申請,倉庫功能區(qū)的調(diào)整(包含倉庫改造,設備投入等);公司采用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能、圖像識別、數(shù)字孿生等系列數(shù)字技術賦能B端廠內(nèi)精細化物流,現(xiàn)可為客戶提供數(shù)智化運營服務和數(shù)智化解決方案,并提供解決方案、標準產(chǎn)品和優(yōu)化服務三種服務模式。多維明軟智能物流系統(tǒng)快速對接各種立庫,實現(xiàn)庫存管理無人化,實現(xiàn)廠內(nèi)物流管理自動化。內(nèi)蒙古廠內(nèi)物流客服電話
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包裝轉(zhuǎn)換員根據(jù)《不合格品置換單》倒換包裝。牽引車拉置換不合格品及《不合格品置換單》配送至主機廠。主機廠不合格品庫管員接收置換的物料,清點無誤后將不《合格品返回單》和《不合格品置換單》交微機室辦理置換手續(xù)。⑥不合格品庫管員將置換回的物料按線體分類,由入庫員入至相應庫位。提升廠內(nèi)物流多點投資回報率,用物聯(lián)網(wǎng)科技賦能物流資源全要素現(xiàn)如今,物聯(lián)網(wǎng)已成為新型基礎設施的重要組成部分,國家在《物聯(lián)網(wǎng)新型基礎設施建設三年行動計劃(2021-2023年)》等多項政策通知中明確提出:要進一步加強物聯(lián)網(wǎng)新型基礎設施建設,為數(shù)字經(jīng)濟發(fā)展、賦能傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級再添推動力。作為物聯(lián)網(wǎng)建設的重要場景之一,物流場景由于自身內(nèi)部要素復雜、資源冗余、標準化困難等原因,整體的數(shù)字化、智能化進程較為緩慢。廠內(nèi)物流是物流場景中的大類,為企業(yè)主營業(yè)務提供重要的“輸血”功能。廠內(nèi)物流包含原材料和零部件的入庫、保管、出庫等產(chǎn)品流動環(huán)節(jié),還包括在物流中心和工廠倉庫進行運輸包裝、流通加工......當前,國內(nèi)廠內(nèi)物流領域的數(shù)智化改造程度尚淺,廠內(nèi)物流中倉儲設施、AGV機器人、數(shù)字化管理軟件等要素也多來自于不同的廠家,硬件浙江廠內(nèi)物流推廣
上海多維明軟信息技術有限公司目前已成為一家集產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售相結合的服務型企業(yè)。公司成立于2009-06-12,自成立以來一直秉承自我研發(fā)與技術引進相結合的科技發(fā)展戰(zhàn)略。公司主要經(jīng)營智能物流,智慧工廠,APS排產(chǎn)系統(tǒng),智能裝運規(guī)劃等,我們始終堅持以可靠的產(chǎn)品質(zhì)量,良好的服務理念,優(yōu)惠的服務價格誠信和讓利于客戶,堅持用自己的服務去打動客戶。多維明軟,智多星,智多行,智多產(chǎn),智多運致力于開拓國內(nèi)市場,與通信產(chǎn)品行業(yè)內(nèi)企業(yè)建立長期穩(wěn)定的伙伴關系,公司以產(chǎn)品質(zhì)量及良好的售后服務,獲得客戶及業(yè)內(nèi)的一致好評。上海多維明軟信息技術有限公司以先進工藝為基礎、以產(chǎn)品質(zhì)量為根本、以技術創(chuàng)新為動力,開發(fā)并推出多項具有競爭力的智能物流,智慧工廠,APS排產(chǎn)系統(tǒng),智能裝運規(guī)劃產(chǎn)品,確保了在智能物流,智慧工廠,APS排產(chǎn)系統(tǒng),智能裝運規(guī)劃市場的優(yōu)勢。