智能無人工廠的標準化生產避免了人在生產過程中，對生產環(huán)境的影響，從而影響了產品。以閥門控制為例，智能化改造前，生產線上有1600個閥門，需要配備8個生產管理人員進行日常操作。智能無人工廠改造上線后，如今智能化的設備包辦了這樣單一重復但衛(wèi)生安全要求極高的工作。崗位“智”變，新工作匯聚新時代的信息流；人因崗位而變，崗位同樣因人而變。當人工智能取代了一部分枯燥且沒有創(chuàng)造性的崗位時，也催生出許多新的崗位。有不少智能無人工廠改造實施的程序員，他們常常不在辦公室，而是一頭扎進生產車間?！霸谲囬g寫代碼”，是這群人的共同特征。首席信息官、技術總監(jiān)、自動化事業(yè)部總經理、透明工廠講解員……智能無人工廠里出現的新頭銜，讓看到在數字經濟掀起的這股新動能中，從事新工作的人們共同匯聚出屬于新時代的信息流。多維明軟的智能無人工廠解決方案，內置多種智能化的預測和處理功能，提供事到人模式，簡化人工管理內容。山西比較好的智能無人工廠系統(tǒng)

智能無人工廠的人工智能技術應用：人工智能技術正在被不斷地被應用到圖像識別、語音識別、智能機器人、故障診斷與預測性維護、質量監(jiān)控等各個領域，覆蓋從研發(fā)創(chuàng)新、生產管理、質量控制、故障診斷等多個方面。在智能工廠建設過程中，應當充分應用人工智能技術。例如，可以利用機器學習技術，挖掘產品缺陷與歷史數據之間的關系，形成控制規(guī)則，并通過增強學習技術和實時反饋，控制生產過程減少產品缺陷。同時集成**經驗，不斷改進學習結果。利用機器視覺代替人眼，提高生產柔性和自動化程度，提升產品質檢效率和可靠性。智能無人工廠的生產監(jiān)控與指揮系統(tǒng):流程行業(yè)企業(yè)的生產線配置了DCS系統(tǒng)或PLC控制系統(tǒng)，通過組態(tài)軟件可以查看生產線上各個設備和儀表的狀態(tài)，但絕大多數離散制造企業(yè)還沒有建立生產監(jiān)控與指揮系統(tǒng)。實際上，離散制造企業(yè)也非常需要建設集中的生產監(jiān)控與指揮系統(tǒng)，在系統(tǒng)中呈現關鍵的設備狀態(tài)、生產狀態(tài)、質量數據，以及各種實時的分析圖表。在一些國際廠商的MES軟件系統(tǒng)中，設置了MII（manufacturingintegrationandintelligence）模塊，其關鍵功能就是呈現出工廠的關鍵KPI數據和圖表，輔助決策。山東數字智能無人工廠技術含量多維明軟的智能制造解決方案實施團隊是具有多年行業(yè)經驗，實施過多個項目，技術業(yè)務能力強的人員構成。

在考慮數字化成熟度模型時，關鍵要點是每個組織都有可用的步驟——無論他們的位置或在走向自治的過程中取得的進展如何。整個工廠和公司都有機會繼續(xù)部署數字化并繼續(xù)改變其成本基礎。建議公司首先明確自己的抱負，然后制定一條通往任何所需自主運營程度的道路——但 終，選擇是豐富的，通常需要有限的資本投資或不需要資本投資。隨著整個工廠和企業(yè)繼續(xù)采用數字化，工廠可以變得更加自主和自我優(yōu)化，為自主企業(yè)奠定基礎。無論數字技術的采用、流程和運營的成熟度以及地理位置如何，公司都可以而且應該采取一些有影響力的步驟來提高其工廠和網絡的彈性。即使是 小的進步也能激發(fā)企業(yè)的雄心和活力的轉變。雖然經常聽到這樣的評論，“負擔不起在這種環(huán)境下投資技術”，但是可以斷言，在許多情況下，公司不能不這樣做。

智能無人工廠的工業(yè)安全：企業(yè)在進行新工廠規(guī)劃時，需要充分考慮各種安全隱患，包括機電設備的安全，員工的安全防護，設立安全報警裝置等安防設施和消防設備。同時，隨著企業(yè)應用越來越多的智能裝備和控制系統(tǒng)，并實現設備聯(lián)網，建立整個工廠的智能工廠系統(tǒng)，隨之而來的安全隱患和風險也會迅速提高，現在已出現了專門攻擊工業(yè)自動化系統(tǒng)的病毒。因此，企業(yè)在做智能工廠規(guī)劃時，也必須將工業(yè)安全作為一個專門的領域進行規(guī)劃。智能無人工廠的精益生產：精益生產的關鍵思想是消除一切浪費，確保工人以極高效的方式進行協(xié)作。很多制造企業(yè)采取按訂單生產或按訂單設計，滿足小批量、多品種的生產模式。智能工廠需要實現零部件和原材料的準時配送，成品和半成品按照訂單的交貨期進行及時生產，建立生產現場的電子看板，通過拉動方式組織生產，采用安東系統(tǒng)及時發(fā)現和解決生產過程中出現的異常問題；同時，推進目視化、快速換模。很多企業(yè)采用了U型的生產線和組裝線，建立了智能制造單元。推進精益生產是一個持續(xù)改善的長期過程，要與信息化和自動化的推進緊密結合。多維明軟專注為印刷包裝行業(yè)提供成熟的智能無人工廠解決方案，幫助和陪伴企業(yè)轉型升級，降本增效。

生產車間里“忙碌”的機器人，智能無人工廠在對工廠的管理還是要人來實現，通過一塊屏幕，工廠實現數字化管理。工廠的數字化展廳。一塊巨大的曲面屏上面顯示的精確數據以及3D圖像幾乎覆蓋了整個工廠。這是工廠的‘決策中樞’，整個工廠的所有情況在上面一目了然。屏幕上從工廠整體情況、銷量及市占率、入庫計劃、小時均衡產量、供貨概況再到當前廢氣排放濃度等細枝末節(jié)都有逐一展示，數據加上柱狀圖等，一目了然。智能無人工廠可以利用數字孿生技術，實現對工廠內部的展示。沖壓、焊接、倉儲物流、總裝等各個車間系統(tǒng)展示、場景應用及成果展示等由十幾塊小屏幕以數字化的方式一一呈現。某汽車企業(yè)的智能無人工廠是基于工業(yè)互聯(lián)網平臺，圍繞汽車主機廠工業(yè)場景和數字化升級需求，建立的‘1個工業(yè)互聯(lián)網數字化底座+9大工業(yè)領域知識沉淀+13個平臺應用賦能軟件’數字化賦能體系，覆蓋沖壓智能排產、焊接及尺寸質量管理、倉儲物流調度、研發(fā)設計協(xié)同、節(jié)能降耗等領域。整套數字化賦能體系，幫助工廠降低質量損失成本13%，訂單交付周期縮短15%，物流調度效率提升10%，整體提高了工廠的數字化管理水平。智能無人工廠解決方案的實施目標要明確，要和業(yè)務、管理結合起來，定下合適的可量化的目標。山東數字智能無人工廠技術含量

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設備聯(lián)網實現智能無人工廠乃至工業(yè)4.0，推進工業(yè)互聯(lián)網建設，實現MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）應用， 重要的基礎就是要實現M2M，也就是設備與設備之間的互聯(lián)，建立工廠網絡并建立統(tǒng)一的標準。在此基礎上，企業(yè)可以實現對設備的遠程監(jiān)控。設備聯(lián)網和數據采集是企業(yè)建設工業(yè)互聯(lián)網的基礎。工廠智能物流推進智能無人工廠建設，生產現場的智能物流十分重要，尤其是對于離散制造企業(yè)。智能工廠規(guī)劃時，要盡量減少無效的物料搬運。很多上佳的制造企業(yè)在裝配車間建立了集中揀貨區(qū)，根據每個客戶訂單集中配貨，并通過DPS（digitalpickingsystem）方式進行快速揀貨，配送到裝配線，消除了線邊倉。離散制造企業(yè)在兩道機械工序之間可以采用帶有導軌的工業(yè)機器人、桁架式機械手等方式來傳遞物料，還可以采用AGV、RGV（有軌穿梭車）或者懸掛式輸送鏈等方式傳遞物料。在車間現場還需要根據前后道工序之間產能的差異，設立生產緩沖區(qū)。立體倉庫和輥道系統(tǒng)的應用，也是企業(yè)在規(guī)劃智能工廠時，需要進行系統(tǒng)分析的問題。山西比較好的智能無人工廠系統(tǒng)

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