上海多維明軟信息技術(shù)有限公司的SLS智能無人物流系統(tǒng)，整合自動立庫、多層物流、機械手、AGV、電梯、升降機等裝置，實現(xiàn)全場景智能無人物流?？梢酝ㄟ^分析企業(yè)近期的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)優(yōu)化廠內(nèi)物流。對上游產(chǎn)業(yè)鏈預(yù)測要到廠的物料的數(shù)量、重量、包裝形式進行分析后，計算出進入本廠后的匹配載具（托盤、料箱）及庫位數(shù)量，并自動調(diào)度廠內(nèi)AGV完成搬運任務(wù)。廠內(nèi)并發(fā)的搬運任務(wù)，由SLS獲取綜合調(diào)配搬運任務(wù)的優(yōu)先級并且就近分配空閑AGV。當(dāng)企業(yè)因外部市場原因的波動導(dǎo)致的廠內(nèi)搬運資源在1個月后不足時，SLS會自動提示建議增補采購AGV的數(shù)量，并給出數(shù)據(jù)支撐。多維明軟提供的智能物流解決方案，管理廠內(nèi)物流，擁有多個智能物流wms包裝行業(yè)實施案例。福建廠內(nèi)物流

工廠物流計劃是在工廠物流運營過程中，與實物流相關(guān)的一系列物料及產(chǎn)品流動的規(guī)劃、計劃、協(xié)同的，包括到貨計劃、收貨計劃、檢驗計劃、齊套計劃、工位配送計劃、成品發(fā)運計劃、庫存計劃等。工廠物流計劃是工廠物流運營管理的關(guān)鍵，物流計劃協(xié)同采購計劃、生產(chǎn)計劃和物料計劃，實現(xiàn)各項計劃間的有效聯(lián)動，形成準(zhǔn)確的物流作業(yè)指令，以指導(dǎo)各物流環(huán)節(jié)的作業(yè)。物流計劃的編制邏輯，如表2所示。工廠物流計劃是以生產(chǎn)作業(yè)計劃為拉動，基于各個環(huán)節(jié)的作業(yè)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，倒排各個節(jié)點上的物流計劃，安排合理的開始時間和結(jié)束時間，由此才能進行各個物流環(huán)節(jié)的協(xié)同運作和差異管理。工廠物流計劃需要設(shè)定不同物流環(huán)節(jié)的時間容差（精度），比如工位配送需要精確到“分鐘”，物料的庫存計劃、物料到貨計劃精確到“小時”或“天”，檢驗計劃、卸貨計劃、裝車計劃等精確到“小時”或“分鐘”，供應(yīng)生產(chǎn)精確到“天”等，從而定義物流計劃的精確度，并設(shè)定差異識別的靈敏度。物流計劃涉及物料需求、標(biāo)準(zhǔn)時間、作業(yè)經(jīng)濟批量、時間容差、資源配置、計劃變動、執(zhí)行差異、計劃之間的聯(lián)動等各種復(fù)雜、動態(tài)的參數(shù)，手工編制物流計劃比較繁瑣，而且難以支持物流的精細(xì)化管理。福建廠內(nèi)物流多維明軟為紙箱行業(yè)提供廠內(nèi)物流數(shù)字化工廠解決方案。

智能物流管理，有效提高了倉管人員作業(yè)效率，降低人力成本；減少倉庫收發(fā)錯物料的錯誤成本；出入庫數(shù)據(jù)及時采集，確保倉庫信息的帳實一致，提高工作效率，提升企業(yè)的整體效益?！跋敕ê茇S滿，現(xiàn)實很骨感。工廠投了大幾百萬上了自動化設(shè)備和系統(tǒng)，但效果并沒有達到預(yù)期?！贝蠹覍S內(nèi)智慧物流升級充滿了期待，也存在一些疑慮：不清楚智慧物流升級能解決什么問題，對改造完成后能帶來的效果很模糊。雖然有了方案規(guī)劃，但這當(dāng)中到底有哪些風(fēng)險，有哪些場景可以應(yīng)用，到底誰來解決，他們根本不了解。相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，對于制造業(yè)的數(shù)智化升級，業(yè)內(nèi)依然有超過50%的大型企業(yè)存在猶豫不決/暫沒有想法的情況。對于部署周期較長、投資回報不高、軟件復(fù)雜且升級昂貴等方面的擔(dān)憂使一些企業(yè)望而卻步。有一制造業(yè)物流負(fù)責(zé)人直言，“初引入了輕量化的設(shè)備，認(rèn)為就可以幫我們解決很多問題，但是回過頭來去看，實際上完成以后又迷茫了。”因為他只是通過設(shè)備升級去解決自動化，而不是跟著流程，跟著整個運營模式去看自動化。眼下數(shù)智化轉(zhuǎn)型是制造業(yè)變革新趨勢已經(jīng)很明確，很多企業(yè)也意識到如果不做數(shù)智化可能會在這一波新的行業(yè)周期里面被淘汰掉。

成品庫存取決于預(yù)測準(zhǔn)確性、交付周期、存儲周期、發(fā)運頻率和頻次、庫存損失等因素，是交付策略、庫存周期、訂單承諾與履行、需求預(yù)測、供應(yīng)鏈計劃、生產(chǎn)執(zhí)行等共同協(xié)同的結(jié)果。成品庫存管控的關(guān)鍵點在于成品交付策略、成品庫存標(biāo)準(zhǔn)兩個方面。成品交付策略包括按庫存生產(chǎn)、按訂單生產(chǎn)或者更合理的組合策略，比如一部分標(biāo)準(zhǔn)化、銷量大、需求穩(wěn)定的產(chǎn)品采用MTS（按庫存生產(chǎn)）的策略，這部分產(chǎn)品SKU較少但銷量占比大，合理設(shè)置庫存水位有利于實現(xiàn)快速交付，提升客戶滿意度，同時還可以通過庫存調(diào)節(jié)需求，實現(xiàn)均衡生產(chǎn)；而另一部分差異大、銷量小、波動大甚至定制化的產(chǎn)品則采用MTO（按訂單生產(chǎn)）的策略，可以極大地降低企業(yè)預(yù)測、備貨、庫存管理等復(fù)雜度和風(fēng)險。入廠物流運營管理智能化：基于復(fù)雜場景的復(fù)雜算法入廠物流是指按一定的規(guī)則和要求，將物料從供應(yīng)商處轉(zhuǎn)移到采購商工廠指定位置的運作和管理過程。入廠物流涉及面廣，包括入廠物流計劃、車輛配載、車輛調(diào)度、運輸過程監(jiān)控、快速有序卸貨、倉庫快速接收、與廠內(nèi)物流系統(tǒng)銜接、物料尾數(shù)管理、來料包裝和品質(zhì)管理等過程和節(jié)點。多維明軟智能物流解決方案管理廠內(nèi)物流，推進企業(yè)內(nèi)部自動化物流轉(zhuǎn)型。

入廠物流涉及所有物料、供應(yīng)商、線路、車輛、人員等要素的龐大而復(fù)雜的系統(tǒng)，依靠簡單算法和人工，無法規(guī)劃所有的資源并獲得較好的綜合效益。要想實現(xiàn)入廠物流的精細(xì)化管理，就需要投入大量的管理資源，這就促使入廠物流必然要向信息化、數(shù)字化、智能化的方向發(fā)展，甚至建立供應(yīng)鏈數(shù)字孿生來應(yīng)對如此復(fù)雜的場景。在計劃可能發(fā)生調(diào)整（插單、延后、異常停線、換線生產(chǎn)等）、供應(yīng)商供貨量波動（同一個物料現(xiàn)今A供應(yīng)、明天B供應(yīng)；同一個供應(yīng)商現(xiàn)今量大、明天量小）、物流線路不固定（因供應(yīng)商變動導(dǎo)致取貨路線不固定）、車輛滿載率難保障等情況下，入廠物流智能化需要解決的問題是，搭建一個或幾個數(shù)學(xué)模型和算法。結(jié)合入廠物流的狀態(tài)數(shù)據(jù)以及生產(chǎn)作業(yè)計劃、物料需求計劃、采購訂單、庫存與齊套信息等，該模型和算法可以自動生成合理的動態(tài)入廠物流計劃，并能夠?qū)︼L(fēng)險進行預(yù)警，同時針對風(fēng)險可以形成及時的、靈活的調(diào)整指令，以實現(xiàn)準(zhǔn)時供應(yīng)、均衡到貨、庫存較優(yōu)、物流成本較低、資源利用率較高的目標(biāo)。在這個過程中，關(guān)鍵的資源都將量化進入系統(tǒng)，系統(tǒng)以此進行多因素約束的排程計算。系統(tǒng)以實現(xiàn)資源綜合利用率高為目標(biāo)，當(dāng)資源空閑時可主動預(yù)警，當(dāng)局部資源不足導(dǎo)致無法多維明軟智能物流系統(tǒng)快速對接各類廠內(nèi)物流設(shè)備，自動調(diào)度，提高設(shè)備利用率，節(jié)省物流時間。廣西廠內(nèi)物流價格

多維明軟WMS智能倉儲系統(tǒng)提供標(biāo)準(zhǔn)化接口對接其它業(yè)務(wù)系統(tǒng)，管理廠內(nèi)物流。福建廠內(nèi)物流

原材料庫存取決于采購批量和供應(yīng)商到貨周期（或者采購周期），同時與質(zhì)量合格率、供應(yīng)商送貨的穩(wěn)定性等變數(shù)相關(guān)，是采購、入廠物流、生產(chǎn)、物料齊套等計劃與執(zhí)行的結(jié)果。物料供應(yīng)策略決定了庫存標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)定：首先，供貨距離是物料可得性的主要因素之一，供貨距離越遠，物流的提前期越長，則庫存標(biāo)準(zhǔn)越高；供貨距離越近，物流的提前期越短，則庫存標(biāo)準(zhǔn)越低。其次，物流量越大，供貨的頻次越高，庫存標(biāo)準(zhǔn)就可以偏低；物流量越小，頻次越低，庫存就需要略高。工廠有了基本的物料供應(yīng)策略規(guī)劃后，針對每一種物料匹配合適的供應(yīng)策略，同時將形成每一種物料的庫存標(biāo)準(zhǔn)，如表3所示。在制品庫存（尤其是多工序離散制造零部件）取決于工序周期、生產(chǎn)批量、轉(zhuǎn)運時間、生產(chǎn)班次、上下工序制造節(jié)拍、物流協(xié)同模式、包裝單元、上線模式以及過程中的質(zhì)量、時間、數(shù)量的變數(shù)等。在制品和半成品庫存控制的關(guān)鍵在于縮短生產(chǎn)周期，即生產(chǎn)開始投料到后一件產(chǎn)品完工入庫的時間。生產(chǎn)周期越短，生產(chǎn)體系的靈活性越大，各節(jié)點的響應(yīng)就會越快，節(jié)點庫存就會越低；生產(chǎn)周期越長，生產(chǎn)過程中的變數(shù)就越多，生產(chǎn)計劃管理就越復(fù)雜。制造企業(yè)需要不斷壓縮其生產(chǎn)周期，通過價值流優(yōu)化、流線化布局優(yōu)化福建廠內(nèi)物流

上海多維明軟信息技術(shù)有限公司成立于2009-06-12，是一家專注于智能物流，智慧工廠，APS排產(chǎn)系統(tǒng)，智能裝運規(guī)劃的****，公司位于上海市寶山區(qū)月羅路559號W-3739室。公司經(jīng)常與行業(yè)內(nèi)技術(shù)**交流學(xué)習(xí)，研發(fā)出更好的產(chǎn)品給用戶使用。公司業(yè)務(wù)不斷豐富，主要經(jīng)營的業(yè)務(wù)包括：智能物流，智慧工廠，APS排產(chǎn)系統(tǒng)，智能裝運規(guī)劃等多系列產(chǎn)品和服務(wù)?？梢愿鶕?jù)客戶需求開發(fā)出多種不同功能的產(chǎn)品，深受客戶的好評。公司會針對不同客戶的要求，不斷研發(fā)和開發(fā)適合市場需求、客戶需求的產(chǎn)品。公司產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域廣，實用性強，得到智能物流，智慧工廠，APS排產(chǎn)系統(tǒng)，智能裝運規(guī)劃客戶支持和信賴。在市場競爭日趨激烈的現(xiàn)在，我們承諾保證智能物流，智慧工廠，APS排產(chǎn)系統(tǒng)，智能裝運規(guī)劃質(zhì)量和服務(wù)，再創(chuàng)佳績是我們一直的追求，我們真誠的為客戶提供真誠的服務(wù)，歡迎各位新老客戶來我公司參觀指導(dǎo)。