螺栓表面處理——電鍍鋅：電鍍鋅技術(shù)是一種傳統(tǒng)的金屬涂層處理技術(shù)，它為金屬表面提供基本的抗腐蝕性。螺栓表面處理——熱浸鋅：熱浸鋅具有良好的抗腐蝕性，對鋼鐵基體具有保護(hù)作用，高耐氣候性，抗鹽水侵蝕，適用于化工廠、精練廠以及沿海和海上的作業(yè)平臺。螺栓表面處理——熱浸鍍鋁：熱浸鍍鋁鋼材兼有鋼基體的強(qiáng)度高的和鋁層的耐腐蝕、抗磨損、耐高溫等特性，其耐腐蝕性是鍍鋅鋼材的5-10倍，耐硫化物和耐熱腐蝕方面，其性能優(yōu)于18-8不銹鋼，可以耐600度的高溫，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。當(dāng)我們用螺栓進(jìn)行各物體組合時，要注意螺栓是否和螺母吻合了。浙江不銹鋼螺栓經(jīng)銷商

扭矩控制法是先將螺栓擰到一個不大的扭矩，一般會是擰緊力矩的40%~60%(由工藝驗(yàn)證后制定)，再從此點(diǎn)開始，擰一個規(guī)定轉(zhuǎn)角的控制方法。這種方法是基于一定轉(zhuǎn)角，是螺栓產(chǎn)生一定軸向伸長及連接件被壓縮了。這樣做的目的是將螺栓擰到緊密接觸面上，并克服了一些表面凹凸不平等不均勻因素，而后面所需求的軸向夾緊力由轉(zhuǎn)角產(chǎn)生。在計算轉(zhuǎn)角之后，摩擦阻力對軸向夾緊力的影響不復(fù)存在，所以其精度比單純的扭矩控制法要高，扭矩控制法的要點(diǎn)就是測量轉(zhuǎn)角的起點(diǎn)，一旦這個轉(zhuǎn)角確定下來就可以獲得相當(dāng)高擰緊精度。陜西固定地腳螺栓在過去，我們還沒有螺栓，現(xiàn)在有了螺栓，提高了我們的工作效率。

螺栓螺紋加工：滾(搓)壓螺紋加工的共同點(diǎn)是滾動轉(zhuǎn)數(shù)不必太多，如果過多，則效率低，螺紋牙表面容易產(chǎn)生分離現(xiàn)象或者亂扣現(xiàn)象。反之，如果轉(zhuǎn)數(shù)太少，螺紋直徑容易失圓，滾壓初期壓力異常增高，造成模具壽命縮短。滾壓螺紋常見的缺陷:螺紋部分表面裂紋或劃傷;亂扣;螺紋部分失圓。這些缺陷若大量發(fā)生，就會在加工階段被發(fā)現(xiàn)。如果發(fā)生的數(shù)量較少，生產(chǎn)過程注意不到這些缺陷就會流通到用戶，造成麻煩。因此，應(yīng)歸納加工條件的關(guān)鍵問題，在生產(chǎn)過程控制這些關(guān)鍵因素。

螺栓冷鍛成形：在擠壓型腔之前，毛坯必須進(jìn)行整形。通過整形可得到符合工藝要求的毛坯。在鐓鍛，縮徑和正擠壓之前，毛坯不需整形。毛坯切斷后，送到鐓粗整形工位。該工位可提高毛坯的質(zhì)量，可使下一個工位的成型力降低15-17%，并能延長模具壽命，制造螺栓可采用多次縮徑。冷鐓成型所能達(dá)到的精度還同成型方法的選擇和所采用的工序有關(guān)。此外，它還取決于所用的設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，工藝特點(diǎn)及其狀態(tài)，工模具精度，壽命和磨損程度。冷鐓成型和擠壓使用的高合金鋼，硬質(zhì)合金模具的工作表面粗糙度不應(yīng)大Ra=0.2um，這類模具工作表面的粗糙度達(dá)到Ra=0.025-0.050um時，具有至高壽命。螺栓根據(jù)材質(zhì)不同分為哪些類型？

滾壓螺紋之前，需要把將要滾壓螺紋的部分車削至螺紋中徑尺寸。滾壓由絲板(滾模)壓力使螺紋成形。滾壓工藝形成的螺紋優(yōu)點(diǎn)是螺紋部分的塑性金屬纖維流線不被切斷，因此螺栓強(qiáng)度增加，精度高，質(zhì)量均一，因而滾壓工藝被普遍采用。為了制出終螺栓的螺紋外徑，所需要的螺紋坯徑是不同的，因?yàn)樗苈菁y精度，材料有無鍍層等因素限制，比如如果螺紋將來要做熱鍍鋅表面處理，在螺紋加工時就要考慮表面處理對螺紋至終尺寸的影響，在滾壓螺紋是就需要提前。在絕大多數(shù)應(yīng)用中，螺紋螺栓都是要進(jìn)行擰緊的，以便在接頭中施加預(yù)緊力。浙江不銹鋼螺栓經(jīng)銷商

螺栓不能放在水里，否則會使螺栓受到腐蝕。浙江不銹鋼螺栓經(jīng)銷商

針對不同材質(zhì)的高溫螺栓緊固件，測試在拋光態(tài)與打磨態(tài)下螺栓端部，腰部的HBW及HB-HLD硬度值.結(jié)合顯微組織結(jié)構(gòu)分析，研究螺栓在不同測試條件下不同部位的HB及HB-HLD硬度的差異.結(jié)果表明，螺栓同一部位拋光態(tài)的硬度均略大于打磨態(tài)，同一測試條件下，螺栓端部的硬度均大于腰部.通過誤差計算得出，轉(zhuǎn)換誤差和腰/端部差異造成的誤差較大，而拋光態(tài)與打磨態(tài)的差異相對較小.隨后建立了新型高溫螺栓材料里氏硬度與布氏硬度換算關(guān)系曲線，即y0.0003x3-0.311x2+101.27x-10807，為生產(chǎn)現(xiàn)場提供里氏硬度判定依據(jù)。浙江不銹鋼螺栓經(jīng)銷商