髙強(qiáng)度螺栓用髙強(qiáng)度鋼制造的，或者需要施以較大預(yù)緊力的螺栓，皆可稱為髙強(qiáng)度螺栓。髙強(qiáng)度螺栓多用于橋梁、鋼軌、高壓及超高壓設(shè)備的連接。這種螺栓的斷裂多為脆性斷裂。應(yīng)用于超高壓設(shè)備上的髙強(qiáng)度螺栓，為了保證容器的密封，需要施以較大的預(yù)應(yīng)力。髙強(qiáng)螺栓與普通螺栓區(qū)別：髙強(qiáng)度螺栓就是可承受的載荷比同規(guī)格的普通螺栓要大。普通螺栓的材料是Q235（即A3）制造的。髙強(qiáng)度螺栓的材料35#鋼或其它高質(zhì)量材料，制成后進(jìn)行熱處理，提高了強(qiáng)度。從原材料看：髙強(qiáng)度螺栓采用髙強(qiáng)度材料制造。髙強(qiáng)螺栓的螺桿、螺帽和墊圈都由髙強(qiáng)鋼材制作，常用45號鋼、40硼鋼、20錳鈦硼鋼、35CrMoA等。普通螺栓常用Q235（相當(dāng)于過去的A3）鋼制造。從強(qiáng)度等級上看：髙強(qiáng)螺栓，使用日益寬泛。常用8.8s和10.9s兩個強(qiáng)度等級，其中10.9級居多。普通螺栓強(qiáng)度等級要低，一般為4.4級、4.8級、5.6級和8.8級。A、B級為精制螺栓，C級為粗制螺栓。福建不銹鋼螺栓供應(yīng)商

螺栓失效的常見失效形式有裝配拉長、疲勞斷裂和延遲斷裂。冷鐓成形和螺紋加工（滾絲或搓絲、攻牙）螺紋螺栓的質(zhì)量。除材料外，成形設(shè)備和螺紋加工設(shè)備及模具（生產(chǎn)工藝及其裝備）是保證其質(zhì)量的關(guān)鍵因素。尤其是大批量多品種供貨狀態(tài)下，對加工精度要求高的汽車螺栓，如何保證產(chǎn)品的一致性及缺陷的預(yù)防是螺栓生產(chǎn)面臨的問題之一。被調(diào)查公司的冷鐓設(shè)備和螺紋加工設(shè)備，其國產(chǎn)設(shè)備約占40%，中國臺灣設(shè)備占50%，進(jìn)口（歐美、日本）設(shè)備約占10%；常見缺陷有尺寸和形位公差超差、頭部折迭、螺紋流線鐓斷、齒部皺紋和裂紋等。汽車螺栓廠商在地腳螺栓安裝之前，工作人員應(yīng)該先支設(shè)固定的支架。

螺栓按螺紋的牙型分為粗牙和細(xì)牙兩類，粗牙型在螺栓的標(biāo)志中不顯示。螺栓按照性能等級分為3.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9八個等級，其中8.8級以上(含8.8級)螺栓材質(zhì)為低碳合金鋼或中碳鋼并經(jīng)熱處理(淬火+回火)，通稱髙強(qiáng)度螺栓，8.8級以下(不含8.8級)通稱普通螺栓。普通螺栓按照制作精度可分為A、B、C三個等級，A、B級為精制螺栓，C級為粗制螺栓。對于鋼結(jié)構(gòu)用連接螺栓，除特別注明外，一般為普通粗制C級螺栓。不同的級次加工的方法存在差異，通常對應(yīng)加工方式如下：①A、B級螺栓的栓桿由車床加工而成，表面光滑，尺寸精確，其材料性能等級為8.8級，制作安裝復(fù)雜，價格較高，很少采用；②C級螺栓用未加工的圓鋼制成，尺寸不夠精確，其材料性能等級為4.6級或4.8級?？辜暨B接時變形大，但安裝方便，生產(chǎn)成本低，多用于抗拉連接或安裝時的臨時固定。

據(jù)了解，中國螺栓的發(fā)展受到資源和環(huán)境的壓力越來越大，緩解資源約束的重要途徑是發(fā)展綠色制造。螺栓的發(fā)展，今后一段時期也將繼續(xù)朝著品牌經(jīng)營的方向積極推進(jìn)，促進(jìn)螺栓項目開發(fā)的全方面。在產(chǎn)品上，中高級產(chǎn)品將加速對品質(zhì)研發(fā)的本土化，從設(shè)計、制造、包裝、運(yùn)輸、使用到報廢處理的全過程，都要考慮廢棄物少、排放低、資源利用率高及環(huán)境影響小，從而使企業(yè)效益和社會效益協(xié)調(diào)優(yōu)化。在流通方面，探索各種增值服務(wù)的模式，為客戶帶來價值和利益。從提供單套螺栓到提供機(jī)械緊固方案、定制服務(wù)、遠(yuǎn)程監(jiān)測等，服務(wù)在螺栓制造企業(yè)的銷售收入中比重將逐漸加大。螺栓處理好的構(gòu)件摩擦面安裝時不允許沾油污、泥土等雜物。

機(jī)械工業(yè)是螺栓主要的用戶之一，用于制造螺栓的可以是鋼材、有色金屬、不銹鋼、鈦合金或其它工程材料等。由于鋼材具有優(yōu)良的塑性和強(qiáng)度，經(jīng)冷鐓或熱處理后能獲得預(yù)期的、優(yōu)良的綜合力學(xué)性能，資源豐富價格相對較低，并具有一定的可利用再生性，較其他材料具有更高的性能價格比優(yōu)勢，因而，世界各國還是優(yōu)先鋼材為制造螺栓的母材。螺栓是作緊固連接用且應(yīng)用極為普遍的一類機(jī)械零件。在各種機(jī)械、設(shè)備、車輛、船舶、鐵路、橋梁、建筑、結(jié)構(gòu)、工具、儀器、儀表和用品等上面，都可以看到各式各樣的螺栓。從受力特點來看：髙強(qiáng)度螺栓施加預(yù)拉力和靠摩擦力傳遞外力。穩(wěn)定器球形銷螺栓哪家好

緊固件是國民經(jīng)濟(jì)各行業(yè)應(yīng)用范圍普遍、使用數(shù)量較多的機(jī)械基礎(chǔ)零件。福建不銹鋼螺栓供應(yīng)商

螺栓一般采用冷加工，使一定直徑范圍內(nèi)的螺紋坯料通過搓（滾）絲板（模），由絲板（滾模）壓力使螺紋成形。可獲得螺紋部分的塑性流線不被切斷，強(qiáng)度增加，精度高，質(zhì)量均一的產(chǎn)品，因而被寬泛采用。為了制出產(chǎn)品的螺紋外徑，所需要的螺紋坯徑是不同的，因為它受螺紋精度，材料有無鍍層等因素限制。滾（搓）壓螺紋是指利用塑性變形使螺紋牙成形的加工方法。它是用帶有和被加工的螺紋同樣螺距和牙形的滾壓（搓絲板）模具，一邊擠壓圓柱形螺坯，一邊使螺坯轉(zhuǎn)動，將滾壓模具上的牙形轉(zhuǎn)移到螺坯上，使螺紋成形。滾（搓）壓螺紋加工的共同點是滾動轉(zhuǎn)數(shù)不必太多，如果過多，則效率低，螺紋牙表面容易產(chǎn)生分離現(xiàn)象或者亂扣現(xiàn)象。反之，如果轉(zhuǎn)數(shù)太少，螺紋直徑容易失圓，滾壓初期壓力異常增高，造成模具壽命縮短。滾壓螺紋常見的缺陷：螺紋部分表面裂紋或劃傷；亂扣；螺紋部分失圓。這些缺陷若大量發(fā)生，就會在加工階段被發(fā)現(xiàn)。如果發(fā)生的數(shù)量較少，生產(chǎn)過程注意不到這些缺陷就會流通到用戶，造成麻煩。因此，應(yīng)歸納加工條件的關(guān)鍵問題，在生產(chǎn)過程控制這些關(guān)鍵因素。福建不銹鋼螺栓供應(yīng)商

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