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注射成形的目的是獲得所需形狀的無缺陷、顆粒均勻排由的MIM成形坯體。如圖1所示,首先將粒狀喂料加熱至一定高的溫度使之具有流動性,然后將其注入模腔中冷卻下來得到所需形狀的具有一定剛性的坯體,然后將其從模具中取出得到MIM成形坯。這個過程同傳統(tǒng)塑料注射成形過程一致,但由于MIM喂料高的粉末含量,使得其注射成形過程在工藝參數(shù)上及其它一些方面存在很大差別,控制不當則易產(chǎn)生各種缺陷。從MIM技術產(chǎn)生以來,隨著粘結劑體系的不同,形成了多種MIM工藝路徑,脫脂方法也多種多樣。脫脂時間由初的幾天縮短到了現(xiàn)在的幾小時。從脫脂步驟上可以粗略地將所有的脫脂方法分為兩大類:一類是二步脫脂法。二步脫脂法包括溶劑脫脂+熱脫脂,虹吸脫脂--熱脫脂等。一步脫脂法主要是一步熱脫脂法,目前的是amaetamold法。下面分別介紹幾種有代表性的MIM脫脂方法。金屬注射成型的的性價比、質量哪家比較好?廣東金屬注射成型制品
可用于注射成型的材料非常,原則上任何可高溫澆結的粉末材料均可由MIM工藝造成零件,包括了傳統(tǒng)制造工藝中的難加工材料和高熔點材料。此外,MIM也可以根據(jù)用戶的要求進行材料配方研究,制造任意組合的合金材料,將復合材料成型為零件。注射成型制品的應用領域已遍及國民經(jīng)濟各領域,具有廣闊的市場前景。注射成型制品的性能與成本分析MIM工藝采用微米級細粉末,既能加速燒結收縮,有助于提高材料的力學性能,延長材料的疲勞壽命,又能改善耐、抗應力腐蝕及磁性能。杭州金屬注射成型推薦廠家哪家金屬注射成型的質量比較高?
MIM技術使用的金屬模具,其壽命和工程塑料注射成型具模具相當。由于使用金屬模具,MIM適合于零件的大量生產(chǎn)。由于利用注射機成型產(chǎn)品毛坯,極大地提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本,而且注射成型產(chǎn)品的一致性、重復性好,從而為大批量和規(guī)?;I(yè)生產(chǎn)提供了保證。適用材料范圍寬,應用領域廣闊(鐵基,低合金,高速鋼,不銹鋼,克閥合金,硬質合金)可用于注射成型的材料非常,原則上任何可高溫澆結的粉末材料均可由MIM工藝造成零件,包括了傳統(tǒng)制造工藝中的難加工材料和高熔點材料。此外,MIM也可以根據(jù)用戶的要求進行材料配方研究,制造任意組合的合金材料,將復合材料成型為零件。注射成型制品的應用領域已遍及國民經(jīng)濟各領域,具有廣闊的市場前景。
第三就是產(chǎn)量。1萬到200萬是合適經(jīng)濟的數(shù)量,數(shù)量越大越能體現(xiàn)成本的優(yōu)勢。但是從模具和開發(fā)投入費用考慮,如果產(chǎn)品量太少,費用分攤到產(chǎn)品,單價就會難以接受。第四是原料和性能。MIM能應用的材料范圍非常很廣,從不銹鋼、低合金鋼、硬質合金、高比重合金到高溫合金、鈦合金、陶瓷和金屬基復合材料。從性能上需要接近全致密、難切削加工的材料、非標準的材料,好的表面粗糙度以及更清晰的結構特征細節(jié)等,都適合考慮采用MIM工藝。金屬注射成型的類別一般有哪些?
MIM技術的應用領域1.計算機及其輔助設施:如打印機零件、磁芯、撞針軸銷、驅動零件2.工具:如鉆頭、刀頭、噴嘴、鉆、螺旋銑刀、沖頭、套筒、扳手、電工工具,手工具等3.家用器具:如表殼、表鏈、電動牙刷、剪刀、風扇、高爾夫球頭、珠寶鏈環(huán)、圓珠筆卡箍、刃具刀頭等零部件4.醫(yī)療機械用零件:如牙矯形架、剪刀、鑷子5.零件:導彈尾翼、零件、彈頭、藥型罩、引信用零件6.電器用零件:電子封裝,微型馬達、電子零件、傳感器件7.機械用零件:如松棉機、紡織機、卷邊機、辦公機械等;8.汽車船舶用零件:如離合器內環(huán)、拔叉套、分配器套、汽門導管、同步轂、安全氣囊件等如何正確使用金屬注射成型的。湖州金屬注射成型行業(yè)
如何選擇一家好的金屬注射成型公司。廣東金屬注射成型制品
MIM技術作為一種新的成型工藝,在機械、醫(yī)療和電子領域得到的應用,同樣在汽車領域也有較多的應用。如:渦輪增壓零件、調節(jié)環(huán)、噴油嘴零件、葉片、座椅調節(jié)、變速桿、齒輪箱、車鎖、傳感器、安全氣囊、安全帶調節(jié)器、點火開關、倒車檔、活動車頂部件、助力轉向部件等等這些產(chǎn)品都已大批量的量產(chǎn)。中國已成為世界第三大汽車生產(chǎn)國。伴隨著汽車工業(yè)的蓬勃發(fā)展,汽車零部件市場也會得到快速的發(fā)展。國際上每輛汽車的MIM制品使用量在歐洲是14公斤,日本是16公斤,美國是19.5公斤。而國內汽車的MIM產(chǎn)品使用量只有5公斤左右。這也預示今后幾年我國汽車MIM零件產(chǎn)品市場潛力巨大。MIM企業(yè)要抓住這次機會,提高技術水平,迎接更大的挑戰(zhàn)。廣東金屬注射成型制品
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