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來源: 發(fā)布時間:2024-12-25

極壓抗磨劑是一種重要的潤滑脂添加劑,大部分是一些含硫、磷、氯、鉬的化合物。在一般情況下,氯類、硫類可提高潤滑脂的耐負荷能力,防止金屬表面在高負荷條件下發(fā)生燒結(jié)、卡咬、刮傷;而磷類、有機金屬鹽類具有較高的抗磨能力,可防止或減少金屬表面在中等負荷條件下的磨損。實際應(yīng)用中,通常將不同種類的極壓抗磨劑按一定比例混合使用性能更好。利用一般磷化物具有抗磨性、氯化物與硫化物具有的極壓性,使添加劑同時含氯、含磷或含硫化合物,從而既具有極壓性,又具有抗磨性。奧地利特博科公司在此基礎(chǔ)上做出了一系列的研究和開發(fā)。奧地利特博科TRIBOTECCGmbH是一家專業(yè)從事金屬硫化物研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)的公司,總部位于奧地利維也納(Vienna),工廠位于奧地利南部城市阿諾德斯泰因(Arnoldstein)。特博科公司是全球比較大的特種金屬硫化物生產(chǎn)商,合成類金屬硫化物的年產(chǎn)量達到25000噸。特博科的產(chǎn)品主要分為:單相金屬硫化物,多相金屬硫化物,金屬粉末,復(fù)合氯化物,涂層金屬纖維,增效化合物及新應(yīng)用特殊化學品。特博科目前研發(fā)產(chǎn)品多樣性,各種復(fù)合型金屬硫化物在極壓抗磨測試中都有良好的表現(xiàn)。上海璞展實業(yè)有限公司是一家專業(yè)提供耐磨劑的公司,有想法的可以來電!吉林白色耐磨劑報價

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增加導(dǎo)電率;延長高應(yīng)力部件壽命。三、作用原理/機理:1、二硫化鉬,二硫化鎢,二硫化錫都具有層晶格的結(jié)構(gòu),因而是一種很有效的潤滑劑;2、這些原子層能夠在彼此間相互滑動(范德瓦爾斯力),允許在鋼面和其他金屬面活動自如,即使在重壓下也是如此,如軸承表面。3、柔軟的材料,良好的金屬附著力。4、形成穩(wěn)定的潤滑膜/界面,高負載能力。少量的硫與鐵反應(yīng)并形成一個硫化物層,該硫化物層與硫化鉬/鎢/錫等是相容的,保持潤滑膜。5、高熱穩(wěn)定性>400°C,低腐蝕性。四、應(yīng)用數(shù)據(jù)分享:1.在PEEK種測試數(shù)據(jù)::通過實驗案例可以看出:1)使用特博科的金屬硫化物的改性PEEK,PPA和PPS均表現(xiàn)出積極的摩擦學性能;2)與無添加相比,使用SLS22F,WS2,WS31和MOSXF可以明顯的改善磨損率;3)濃度水平對摩擦系數(shù)有影響,而5%似乎是看到有益影響的比較低添加量;4)粒徑對均勻分布有影響->轉(zhuǎn)移層;5)通過建模使得預(yù)選變?yōu)榭赡?,但也取決于摩擦接觸情況;6)高性能改性工程塑料中的金屬硫化物具有巨大潛力;7)與其他添加劑的相互作用、配合使用也是預(yù)期的。有關(guān)詳情請咨詢我司專業(yè)技術(shù)人員:奧地利特博科。吉林白色耐磨劑報價耐磨劑,就選上海璞展實業(yè)有限公司,有需求可以來電耐磨劑!

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進口二硫化鉬耐磨劑=MoS2用于改性工程塑料,如PI,PEEK,PPS,PAI,PTFE,POM,及其他特種高溫塑料;作用機理:?減少磨損?降低摩擦系數(shù)?增加電導(dǎo)率?延長高應(yīng)力部件壽命.*終產(chǎn)品:軸承,齒輪,閥門,襯套,燃油泵零件,渦輪增壓器;用于改性工程塑料,如PI,PEEK,PPS,PAI,PTFE,POM,及其他特種高溫塑料;作用機理:?減少磨損?降低摩擦系數(shù)?增加電導(dǎo)率?延長高應(yīng)力部件壽命*終產(chǎn)品:?軸承,齒輪,閥門,襯套,燃油泵零件,渦輪增壓器;結(jié)構(gòu)性的潤滑:?MoS2,WS2,SnS2二硫化鉬,二硫化鎢,二硫化錫都具有層晶格的結(jié)構(gòu)?原子層很容易相互移動(范德瓦爾斯力)?柔軟的材料,良好的金屬附著力?形成穩(wěn)定的潤滑膜/界面,高負載能力?高熱穩(wěn)定性>400°C;1高載,低速2滑動或振動3極溫4微動腐蝕5嚴格防止基體被腐蝕6多灰7無法用油或脂8無法再次潤滑9需要極低的摩擦

聚四氟乙烯是典型的軟而弱聚合物,大分子間的相互引力較小,剛度、硬度、強度都較小,在應(yīng)力長期作用下會變形。聚四氟乙烯受載時容易出現(xiàn)蠕變現(xiàn)象,是典型的具有冷流性的塑料。PTFE的蠕變隨壓縮應(yīng)力、溫度和結(jié)晶度的不同而異,溫度越高則蠕變越大。PTFE的結(jié)晶度在55%一80%之間,蠕變量不超過2%;當結(jié)晶度在55%以下和80%以上時,蠕變量增大。聚四氟乙烯力學性能方面優(yōu)異的特性是摩擦因數(shù)小,在0.01一0.10之間,在現(xiàn)有塑料材料,乃至所有工程材料中小。PTFE的摩擦因數(shù)隨滑動速率的增大而增大,當線速度0.5一1.0m/s以上時趨于穩(wěn)定;而且靜摩擦因數(shù)小于動摩擦因數(shù),將這種特性用于軸承制造,可減小其起動阻力,使之從起動到運轉(zhuǎn)都十分平穩(wěn)。PTFE的摩擦因數(shù)隨隨載荷增加而減小,當載荷0.8MPa以上時趨于恒定。在高速、高載荷下,PTFE的摩擦因數(shù)低于0.01。從溫到PTFE熔點,其摩擦因數(shù)幾乎不變,只有在表面溫度高于熔點時,摩擦因數(shù)為才急劇增大。由于分子間引力小,PTFE的硬度低,易被其他材料磨損。但是,只要對磨材料表面粗糙度合適,可在相當程度上降低PTEF的磨損量耐磨劑,就選上海璞展實業(yè)有限公司,用戶的信賴之選,有需求可以來電!

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鋼鐵耐磨復(fù)合材料鋼鐵基耐磨復(fù)合材料是以鋼為粘結(jié)金屬,以難熔金屬碳化物作硬質(zhì)相的結(jié)合材料,在一些嚴酷的磨損工況中得到了工業(yè)應(yīng)用。其組織特點是微細硬質(zhì)晶粒均勻分散于鋼基體中,兼有硬質(zhì)化合物的硬度、耐磨性,以及鋼的強度和韌性,處于普通硬質(zhì)合金和鋼的中間地位。但粘結(jié)劑較常使用的添加元素有鎳、鉻等稀缺金屬,且需要粉末冶金方法、浸漬法、熱壓法、熱等靜壓法、噴射成形法、混合攪拌鑄造法及等離子熔融粉末法等加工方法制備。上海璞展實業(yè)有限公司致力于提供耐磨劑,有需要可以聯(lián)系我司哦!安徽PBT用耐磨劑超高分子量聚乙烯

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在不同的工況條件下其材料的磨損機理是不相同的.認識耐磨材料的磨損機制,研究磨損失效原因,建立耐磨性與材料組織性能之間的關(guān)系,正確選用耐磨材料,減少磨損,提高機械設(shè)備和零件的安全壽命,具有十分重要的理論意義和巨大的社會經(jīng)濟效益。非金屬耐磨材料種類很多,其代理材料有陶瓷復(fù)合材料、碳化硅(SiC)、氮化硅(Si3N4)、增韌氧化鋯(Y2O3+ZrO2)、增韌三氧化二鋁(Al2O3/ZrO2)等。陶瓷復(fù)合材料:陶瓷是金屬元素和非金屬元素組成的晶體或非晶體化合物,熔點高、硬度高、剛度強、化學穩(wěn)定性好。耐磨陶瓷涂料是一種非金屬膠凝材料,它是采用耐酸和耐堿的人工合成的粉狀陶瓷材料。吉林白色耐磨劑報價