潤(rùn)滑脂主要是由稠化劑、基礎(chǔ)油、添加劑三部分組成。一般潤(rùn)滑脂中稠化劑含量約為10%-20%，基礎(chǔ)油含量約為75%-90%，添加劑及填料的含量在5%以下。一類添加劑是潤(rùn)滑脂所待有的，叫膠溶劑，它使油皂結(jié)合更加穩(wěn)定?如甘油與水等。鈣基潤(rùn)滑脂中一旦失去水，其結(jié)構(gòu)就完全被破壞，不能成脂，如甘油在鈉基潤(rùn)滑脂中可以調(diào)節(jié)脂的稠度。另一類添加劑和潤(rùn)滑油中的一樣，如抗氧、抗磨和防銹劑等，但用量一般較潤(rùn)滑油中為多。如磷酸酯、ZDDP、Elco極壓抗磨劑、復(fù)合劑、滴點(diǎn)提高劑等。有時(shí)，為了提高潤(rùn)滑脂抵抗流失和增強(qiáng)潤(rùn)滑的能力，常添加一些石墨、二硫化鉬和碳黑等作為填料。奧地利TRIBOTECC特博科潤(rùn)滑脂用耐磨劑具有極壓的承載力，提高產(chǎn)品耐磨性能，減小磨損率。而且顏色有淺色和白色多種選擇奧地利TRIBOTECC二硫化鉬涂層用極壓耐磨劑哪家好？南京特博科耐磨劑耐磨劑提高承載力

奧氏體耐磨錳鋼奧氏體錳鋼以高韌性、易加工硬化著稱。日前，內(nèi)外生產(chǎn)和應(yīng)用的奧氏體錳鋼仍以Mnl3系列為主，其化學(xué)成分為：=1．0％～1．4％、=11％～14％，經(jīng)1000～1050％水韌處理，可獲得單一奧氏體組織。迄今在大沖擊載荷磨料磨損工況(如圓錐式破碎機(jī)軋臼壁和破碎壁、旋回式破碎機(jī)襯板、大中型顆式破碎機(jī)顆板、大型錘式破碎機(jī)錘頭，以及大中型濕式礦山球磨機(jī)襯板)下仍主要選用奧氏體錳鋼。日本等一些國(guó)家較推崇屈服強(qiáng)度和耐磨性較高的Mnl3Cr2耐磨鋼。我國(guó)20世紀(jì)50～60年代幾乎把高錳鋼作為多功能的耐磨材料使用，但在生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，只有在沖擊大、應(yīng)力高、磨料硬的情況下，高錳鋼才耐磨，而且其屈服強(qiáng)度低，易于變形。松江區(qū)密封固化劑耐磨地坪汽車換機(jī)油時(shí)千萬(wàn)不要添加那些不必要的添加劑、耐磨劑等。

隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，耐磨劑被大眾慢慢熟知，耐磨劑也被廣泛應(yīng)用于我們的生活中，那么對(duì)于我們，在選擇耐磨劑時(shí)應(yīng)當(dāng)注意：1）如果對(duì)摩擦系數(shù)要求高的，則選擇PTFE耐磨劑；2）如果對(duì)磨損率要求較高時(shí)，同時(shí)對(duì)磨損會(huì)“吐粉”情況有較高要求時(shí)，則建議選擇“二硫化物”耐磨劑；一般對(duì)耐磨要求較高的情況。3）當(dāng)對(duì)摩擦系數(shù)和磨損率同樣有要求時(shí)，則建議選擇“二硫化物”耐磨劑與“PTFE”類搭配使用。有相關(guān)需求歡迎聯(lián)系上海璞展實(shí)業(yè)有限公司。

近年來(lái)，奧氏體錳鋼的技術(shù)進(jìn)步主要表現(xiàn)在生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)格控制影響性能的Si、P含量，特別是對(duì)含P量的限制；另外為減少鑄造高錳鋼的夾渣、柱狀晶和晶粒粗大現(xiàn)象，V、、NI)和RE等微量元素也常被加入高錳鋼。被稱為超高錳鋼的Mnl7(Mnl8)和Mn25等有利于解決厚大斷面錳鋼液韌處理后內(nèi)部易出現(xiàn)碳化物而降低韌性的問題，也利于解決錳鋼件低溫工況使用可能脆斷的問題。但在大沖擊載荷磨料磨損工況下超高錳鋼的耐磨性和性價(jià)比，以／6乏相關(guān)的Mn、C和Mn／C選擇，特別在低應(yīng)力磨損下的低壽命等關(guān)鍵問題，還有待深人研究，以及在不同工況條件下廣泛應(yīng)用的實(shí)踐驗(yàn)證。汽油添加劑（燃油寶）、發(fā)動(dòng)機(jī)耐磨劑、機(jī)油清潔劑等一大堆添加劑，作用有限，會(huì)對(duì)車產(chǎn)生危害。

二硫化鎢粉末作潤(rùn)滑油脂的固體添加劑將微米級(jí)粉末以3%~5%的配比與潤(rùn)滑脂混合，可以增強(qiáng)潤(rùn)滑脂的高溫穩(wěn)定性、極壓抗磨性并延長(zhǎng)潤(rùn)滑脂的使用壽命。將微米級(jí)二硫化鎢粉末分散添加到潤(rùn)滑油中，可增強(qiáng)潤(rùn)滑油的潤(rùn)滑性（減摩）和抗磨性，因?yàn)槲⒚锥蚧u是有效抗氧劑能延長(zhǎng)潤(rùn)滑油的使用壽命。級(jí)二硫化鎢分散到車用潤(rùn)滑油中，可節(jié)省發(fā)動(dòng)機(jī)燃油消耗。二硫化鎢粉末作潤(rùn)滑涂層二硫化鎢粉末可以在0.8Mpa(120psi)加壓下，通過(guò)干冷空氣噴涂在基體表面。噴涂可以在常溫下進(jìn)行，涂層為0.5微米厚。另一種方式，粉末與異丙醇混合，將黏糊狀物質(zhì)涂抹到基體上。目前二硫化鎢涂層已運(yùn)用到了很多領(lǐng)域，諸如汽車零件、賽車用發(fā)動(dòng)機(jī)等零件、航空零件、軸承、軸、深海載運(yùn)工具、切削刀具、刀片、切具、刀、脫模、高精度軸承、閥門組件、活塞、鏈條等。3）、二硫化鎢也用作碳素工業(yè)中的有色電刷，還可應(yīng)用于超硬材料和焊絲材料。奧地利TRIBOTECC淺色二硫化鉬極壓耐磨劑。東莞WS 31F耐磨劑FDA認(rèn)證

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一、特博科（TRIBOTECC）金屬硫化物產(chǎn)品：?MOSXF,天然二硫化鉬等級(jí)，D50~8μm?WS2&WS5,純合成二硫化鎢等級(jí),D50~2μm&12μm?WS31&WS31F,基于鉬和鎢的新型合成多相硫化物,D50~6μm&2μm?WS44S,基于鉬，鎢和錳的新型合成多相硫化物,D50~6μm?SNS2GradeA,純合成二硫化錫等級(jí),D50~3μm?SLS22&SLS22F,基于硫化錫的新型合成潤(rùn)滑系統(tǒng),D50~8μm&2μm?BIS84,合成硫化鉍等級(jí),D50~2μm?CB500,合成硫化銅(CuS),D50~25μm二、特博科（TRIBOTECC）金屬硫化物主要應(yīng)用領(lǐng)域（終端產(chǎn)品）：軸承，齒輪，閥門，襯套，燃油泵零件，渦輪增壓器，剎車墊片，金屬冶金等領(lǐng)域的耐磨劑。特博科（TRIBOTECC）金屬硫化物在工程塑料和特種塑料中的應(yīng)用：1、應(yīng)用：潤(rùn)滑脂，也可用于PA、POM、PI、PEEK、PPA、PPS、PAI、PTFE等工程塑料；2、作用：提高滑動(dòng)性，降低材料間的摩擦，噪音及黏附性，減少磨損；降低摩擦系數(shù)；增加導(dǎo)電率；延長(zhǎng)高應(yīng)力部件壽命。南京特博科耐磨劑耐磨劑提高承載力

上海璞展實(shí)業(yè)有限公司是一家化工原料及產(chǎn)品、五金交電、電子產(chǎn)品、建筑材料、橡塑制品、皮革制品、紡織原料、水性涂料、包裝材料、食用農(nóng)產(chǎn)品（不含生豬產(chǎn)品）銷售，從事貨物進(jìn)出口及技術(shù)進(jìn)出口業(yè)務(wù)，商務(wù)咨詢（除經(jīng)紀(jì)），機(jī)電設(shè)備（除特種設(shè)備）安裝，計(jì)算機(jī)軟件開發(fā)，樓宇保潔服務(wù)。``【依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目，經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營(yíng)活動(dòng)】的公司，致力于發(fā)展為創(chuàng)新務(wù)實(shí)、誠(chéng)實(shí)可信的企業(yè)。公司自創(chuàng)立以來(lái)，投身于抗氧劑，紫外線吸收劑，熱穩(wěn)定劑，增韌劑，是化工的主力軍。璞展始終以本分踏實(shí)的精神和必勝的信念，影響并帶動(dòng)團(tuán)隊(duì)取得成功。璞展創(chuàng)始人楊承業(yè)，始終關(guān)注客戶，創(chuàng)新科技，竭誠(chéng)為客戶提供良好的服務(wù)。