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加工設備全生命周期管理服務標準

來源: 發(fā)布時間:2023-04-08

   華睿源設備信息管理系統(tǒng)貫穿于設備使用壽命的全過程,對設備從采購到報廢的全過程實施多方面、必要、合理的管理和監(jiān)控。它以智能連接和數(shù)字化管理的方式參與設備全生命周期的每個階段,具體包括:預防性維護,降低故障頻率;遠程收集數(shù)據(jù),降低人工成本;大數(shù)據(jù)挖掘分析,創(chuàng)新精益管理,實現(xiàn)設備全生命周期管理,為實現(xiàn)設備零故障創(chuàng)造數(shù)據(jù)基礎條件。設備基礎信息通過設備類別展現(xiàn)設備的樹形結(jié)構(gòu),定義設備檔案的具體屬性,如規(guī)格、設備部件、型號、設備備件、管理類別、設計能力、能力單位、設備參數(shù)、設備文檔、設備變更記錄等數(shù)據(jù)維護。庫存智能預警,用**少的備件資金,合理的庫存儲備;加工設備全生命周期管理服務標準

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   無論是總部還是大量的分子公司,每一項資產(chǎn)都可以明確分類,便于管理,易于區(qū)分。(資產(chǎn)分類管理)資產(chǎn)統(tǒng)一編碼華睿源OA系統(tǒng)為客戶制定統(tǒng)一的編碼規(guī)則,如1001、1002。將無序的資產(chǎn)映射成有序的數(shù)字編號,便于管理,查找快捷。(資產(chǎn)統(tǒng)一編碼)資產(chǎn)“條形碼”的管理類似于身份證的功能?!皸l形碼”是資產(chǎn)ID卡。掃描一下就可以知道資產(chǎn)的所有詳細信息,比如廠家、編號、規(guī)格、部門等等。(“條形碼管理”)打印二維碼:在系統(tǒng)端,通過資產(chǎn)標簽打印功能選擇需要的資產(chǎn)二維碼,通過專業(yè)的條形碼打印機打印二維碼標簽。貼不僅美觀方便,還降低了“臺賬與實物不符”的風險。加工設備全生命周期管理服務標準維修班組、維修人員工作量自動匯總統(tǒng)計;

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   產(chǎn)品全生命周期管理系統(tǒng)是指對產(chǎn)品從需求、規(guī)劃、設計、生產(chǎn)、配送、運營、使用、維護到回收和處置的全生命周期進行管理的信息和過程。它不僅是一種技術,也是一種制造理念。它支持先進的設計和制造技術,如并行設計、敏捷制造、協(xié)同設計和制造以及網(wǎng)絡化制造。產(chǎn)品生命周期建模的目的是建立一個統(tǒng)一的、可擴展的、能夠表達產(chǎn)品生命周期完整信息的產(chǎn)品模型。這種產(chǎn)品模型可以隨著產(chǎn)品開發(fā)過程自動擴展,自動從設計模型映射到不同用途的模型,如可制造性評價模型、成本估算模型、可裝配性模型、維修性模型等。同時,產(chǎn)品模型應能充分表達和評價與產(chǎn)品生命周期相關的性能指標。

  現(xiàn)在的現(xiàn)代設備具有高速化、大型化、自動化和智能化的特點。大型設備使生產(chǎn)高度集中,減少了設備故障造成的損失。當然,大型設備的整體成本較高,也會對產(chǎn)品成本產(chǎn)生較大影響。高速設備一方面提高了生產(chǎn)效率,另一方面也造成了技術和經(jīng)濟問題,如驅(qū)動裝置的能耗相應增加,對材料和自動化的要求更高;自動化和智能化增加了設備的復雜性,增加了故障的環(huán)節(jié)和概率,給設備維護帶來困難。此外,現(xiàn)代裝備從研發(fā)到報廢的全過程涉及的領域越來越多,社會化程度也越來越高。權(quán)限控制:根據(jù)人員屬性訪問特定類型、部門的設備;

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   建立設備智能監(jiān)控技術,保障設備健康運行,確保產(chǎn)線的平穩(wěn)高效運轉(zhuǎn)。針對運行異常,提前發(fā)出預警,及時排查處理。通過設備智能監(jiān)控技術,減輕人工點巡檢負荷,提高生產(chǎn)效率和有效性。運用大數(shù)據(jù)分析技術,指導檢修、備件資材等資源的投入優(yōu)化,降低維修成本。設備全生命周期管理平臺主要包括三部分:D一部分是數(shù)據(jù)采集層,主要實現(xiàn)設備實時數(shù)據(jù)的采集,和其他管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)對接交互。第二部分是平臺功能層,實現(xiàn)管理功能,主要模塊包括:業(yè)務可視化、設備狀態(tài)監(jiān)測、故障診斷、故障告警、維修工單、組態(tài)設計、流程設計、知識管理、設備模版配置等功能。第三部分是數(shù)據(jù)展示端,顯示分析數(shù)據(jù)和管理圖表,為業(yè)務管理提供決策依據(jù)。提供電腦、大屏幕、手機三種終端的瀏覽方式。包括設備管理,也滲透著其全過程的價值變動,因此考慮設備全壽命周期管理要綜合考慮設備的可靠性和經(jīng)濟性。威海開展檢測設備全生命周期管理

管理者掌握當前人員狀態(tài),有助于合理派工,調(diào)動資源;加工設備全生命周期管理服務標準

   隨著人工智能物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等新技術的快速發(fā)展。生產(chǎn)設備也呈現(xiàn)出自動化、智能化、環(huán)?;劝l(fā)展趨勢。,企業(yè)的生產(chǎn)設備量也迅速擴大。在企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動中,從運行、計劃、維護、監(jiān)控、維修等開始,設備的智能控制和管理就存在著一些被忽視或被考慮的缺點。生產(chǎn)設備的運行狀況不僅直接影響企業(yè)的生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和成本,而且危及重大設備損壞和人員傷亡等重大事故的發(fā)生。與此同時,大數(shù)據(jù)的概念也越來越普及。大數(shù)據(jù)挖掘與分析貫穿于設備制造的全過程,如設備維修、設備運行、設備點檢、設備維護、在線診斷、設備改造、售后服務、知識庫、經(jīng)驗卡等,這對設備的智能化、科學化管理提出了更高的要求。加工設備全生命周期管理服務標準

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