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山東口碑好的化工設(shè)備質(zhì)量服務(wù)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-04-24

    首先要進(jìn)行的是對(duì)化工設(shè)備的表面的腐蝕現(xiàn)象進(jìn)行處理。一般情況下,化工設(shè)備的表面出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象是采用噴砂或者噴劑的方案對(duì)腐蝕的地方進(jìn)行覆蓋,但是在進(jìn)行噴砂之前要對(duì)設(shè)備表面的銹跡和氧化物進(jìn)行徹底的***,并且確保需要噴砂的地方的清潔和干燥,然后進(jìn)行噴砂的調(diào)配,調(diào)配的過(guò)程中一定要注意調(diào)配的比例,保證調(diào)配的標(biāo)準(zhǔn)符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn),**后對(duì)設(shè)備的表面進(jìn)行***的覆蓋,防止再次出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象?;瘜W(xué)介質(zhì)濃度控制化工設(shè)備出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象,大部分的腐蝕情況都和化學(xué)介質(zhì)有著密不可分的關(guān)系,化學(xué)介質(zhì)的濃度是造成化工設(shè)備出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象的主要原因。一般情況下,化學(xué)介質(zhì)中有一定濃度的氫氧化鈉、硫化氫、水等直接引發(fā)設(shè)備產(chǎn)生腐蝕,化工設(shè)備的鋼材在進(jìn)行焊接的時(shí)候,一定要嚴(yán)格的控制硫化氫和水的比例,**大程度的延長(zhǎng)焊接接頭應(yīng)力腐蝕破裂時(shí)間。但是鋼材材質(zhì)的不同采取的焊接方式和方法也不盡相同。例如,鋼材的材質(zhì)是碳鋼或者低合金鋼,在焊接的過(guò)程中要嚴(yán)格的對(duì)氫氧化鈉的濃度進(jìn)行控制,并且焊接作用的環(huán)境溫度不宜過(guò)高,防止出現(xiàn)焊接后應(yīng)力腐蝕破裂的現(xiàn)象。正確使用防腐涂料化工設(shè)備有很多種防腐的措施,其中防腐涂料是**常用的一種方法。在一定操作條件下(如溫度、壓力等)具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。山東口碑好的化工設(shè)備質(zhì)量服務(wù)

    分析合格后方可恢復(fù)作業(yè)。對(duì)盛裝過(guò)產(chǎn)生自聚物的設(shè)備容器,作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行工藝處理,采取蒸煮、置換等方法,并作聚合物加熱等試驗(yàn)。進(jìn)入受限空間作業(yè),不得使用卷?yè)P(yáng)機(jī)、吊車(chē)等運(yùn)送作業(yè)人員;作業(yè)人員所帶的工具、材料須登記,禁止與作業(yè)無(wú)關(guān)的人員和物品工具進(jìn)入受限空間。在特殊情況下,作業(yè)人員可戴供風(fēng)式面具、空氣呼吸器,必要時(shí)應(yīng)拴帶救生繩等。使用供風(fēng)式面具時(shí),必須安排專(zhuān)人監(jiān)護(hù)供風(fēng)設(shè)備。進(jìn)入受限空間作業(yè)期間,嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行各類(lèi)與該受限空間有關(guān)的試車(chē)、試壓或試驗(yàn)。發(fā)生人員中毒、窒息的緊急情況,搶救人員必須佩戴隔離式防護(hù)面具進(jìn)入受限空間,嚴(yán)禁無(wú)防護(hù)救援,并至少有1人在受限外部負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)工作。作業(yè)停工期間,應(yīng)在入口處設(shè)置警告牌,嚴(yán)禁入內(nèi),并采取措施防止人員誤進(jìn)。作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)對(duì)受限空間進(jìn)行***檢查,清點(diǎn)人數(shù)和工具,確認(rèn)無(wú)誤后,施工單位和基層單位雙方簽字驗(yàn)收,人孔立即封閉。所有打開(kāi)的人孔分析合格之前及非作業(yè)期間必須要用人孔封閉器進(jìn)行封閉并掛嚴(yán)禁進(jìn)入警示牌,嚴(yán)禁私自進(jìn)入。作業(yè)期間發(fā)生異常變化,應(yīng)立即停止作業(yè),經(jīng)處理并達(dá)到安全作業(yè)條件后,需重新辦理作業(yè)許可證,方可繼續(xù)作業(yè)。河北環(huán)?;ぴO(shè)備怎么樣化工產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量和成本,在很大程度上取決于化工設(shè)備的完善程度。

    設(shè)備基礎(chǔ)知識(shí)1.設(shè)備按規(guī)定分為主要設(shè)備和一般設(shè)備兩級(jí)。2.設(shè)備潤(rùn)滑五定為:定人、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定時(shí)。三級(jí)過(guò)濾為:從領(lǐng)油大桶到崗位貯油桶、從崗位貯油桶到油壺、從油壺到加油點(diǎn)。3.設(shè)備泄漏率計(jì)算公式:泄漏率=泄漏總點(diǎn)數(shù)/靜密封點(diǎn)總數(shù)×100%4.設(shè)備完好率計(jì)算公式:在用設(shè)備完好率=在用設(shè)備完好臺(tái)數(shù)/在用設(shè)備總臺(tái)數(shù)×100%5.壓力容器按設(shè)計(jì)壓力分為低壓、中壓、高壓、超高壓四個(gè)等級(jí):⑴低壓(代號(hào)L)Pa≤P<MPa⑵中壓(代號(hào)M)Pa≤P<10MPa⑶高壓(代號(hào)H)10MPa≤P<100MPa⑷超高壓(代號(hào)U)P≥100MPa6.我公司比較高塔是常減壓的常壓塔¢6600×64000比較大的電機(jī)是FCC的1#主風(fēng)機(jī)電機(jī)9000KW比較大的儲(chǔ)罐是儲(chǔ)運(yùn)二場(chǎng)10萬(wàn)立方直徑80米儲(chǔ)罐7.請(qǐng)說(shuō)出下列符號(hào)數(shù)字**的含義DN200—公稱(chēng)直徑,mmZ—閘閥4—法蘭聯(lián)接1—明桿楔式單閘閥H—密封圈材料為不銹鋼—公稱(chēng)壓力,MPa8.請(qǐng)畫(huà)出四管程換熱器管箱、浮頭結(jié)構(gòu)型式:管箱浮頭管箱浮頭9.請(qǐng)說(shuō)出泵型號(hào)中各符號(hào)、數(shù)字**的含義:80Y100×280——吸入口直徑,單位:mmY——單吸離心油泵100——單級(jí)揚(yáng)程,單位:m2-——級(jí)數(shù)250Ys150×2250——吸入口直徑,單位:mmYs——***級(jí)為雙吸的離心油泵150——單級(jí)揚(yáng)程。

    嚴(yán)禁入內(nèi),并采取措施防止誤入。處理后需重新辦理許可證方可進(jìn)入。在進(jìn)入受限空間作業(yè)前,應(yīng)切實(shí)做好工藝處理工作,將受限空間吹掃、蒸煮、置換合格;對(duì)所有與其相連且可能存在可燃可爆、有毒有害物料的管線、閥門(mén)加盲板隔離,不得以關(guān)閉閥門(mén)代替安裝盲板。盲板處應(yīng)掛標(biāo)識(shí)牌。為保證受限空間內(nèi)空氣流通和人員呼吸需要,可采用自然通風(fēng),必要時(shí)采取強(qiáng)制通風(fēng),管道送風(fēng)前應(yīng)對(duì)風(fēng)源進(jìn)行分析確認(rèn),嚴(yán)禁向內(nèi)充氧氣。進(jìn)入受限空間內(nèi)的作業(yè)人員每次工作時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),應(yīng)輪換作業(yè)或休息。對(duì)帶有攪拌器等轉(zhuǎn)動(dòng)部件的設(shè)備,應(yīng)在停機(jī)后切斷電源,摘除保險(xiǎn)或掛接地線,并在開(kāi)關(guān)上掛“有人工作、嚴(yán)禁合閘”警示牌,必要時(shí)派專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。進(jìn)入受限空間作業(yè)應(yīng)使用安全電壓和安全行燈。進(jìn)入金屬容器(爐、塔、釜、罐等)和特別潮濕、工作場(chǎng)地狹窄的非金屬容器內(nèi)作業(yè),照明電壓不大于12V。潮濕環(huán)境作業(yè)時(shí),作業(yè)人員應(yīng)站在絕緣板上,同時(shí)保證金屬容器接地可靠。需使用電動(dòng)工具或照明電壓大于12V時(shí),應(yīng)按規(guī)定安裝漏電保護(hù)器,其接線箱(板)嚴(yán)禁帶入容器內(nèi)使用。作業(yè)環(huán)境原來(lái)盛裝性液體、氣體等介質(zhì)的,應(yīng)使用防爆電筒或電壓不大于12V的防爆安全行燈,行燈變壓器不得放在容器內(nèi)或容器上。當(dāng)泵啟動(dòng)后主動(dòng)輪帶動(dòng)從動(dòng)齒輪,從動(dòng)齒輪以相反的方向旋轉(zhuǎn),齒輪與齒輪之間有很好的嚙合。

    或軸套)端部應(yīng)按圖2倒角使其圓滑過(guò)渡。圖2安裝密封圈轉(zhuǎn)軸的端部倒角圖安裝機(jī)械密封靜環(huán)的密封端蓋(或殼體)的孔的端部按圖3和表2的規(guī)定。密封端蓋(或殼體)與輔助密封圈接觸部位的表面粗糙度按圖3。圖3密封端蓋(或殼體)安裝要求表2密封端蓋(或殼體)的孔的端部安裝要求軸(或軸套外徑)mmCmm10~16>16~482>48~75>75~1203密封零件、軸表面、密封腔體必須清洗干凈,并保證密封端面沖洗液管路暢通。安裝前,應(yīng)確認(rèn)產(chǎn)品型號(hào)及規(guī)格與設(shè)備要求一致。當(dāng)輸送介質(zhì)溫度偏高、過(guò)低,或有雜質(zhì)顆粒、易燃、易爆、有毒時(shí),必須采取相應(yīng)的阻封、沖洗、冷卻、過(guò)濾等措施。在安裝密封的軸,腔體及壓蓋等與輔助密封圈接觸處均勻涂油(注:對(duì)乙丙橡膠、或介質(zhì)不允許注入潤(rùn)滑油的情況下,可涂抹植物油或肥皂水)。在安裝密封圈時(shí),不允許涂抹潤(rùn)滑脂的密封圈禁止涂抹,否則會(huì)使密封圈溶脹變大,使機(jī)械密封泄漏。安裝時(shí)應(yīng)核對(duì)密封安裝尺寸,一般單彈簧密封軸向安裝尺寸**大允差為,多彈簧為±。機(jī)械密封套上軸,按設(shè)計(jì)的工作高度安裝到位。通孔采用對(duì)角線交叉擰緊方式,用螺栓將整個(gè)密封與密封腔體(泵蓋)聯(lián)接螺栓擰緊。密封配有輔助系統(tǒng)時(shí),按標(biāo)示正確連接管路。設(shè)備巡檢的五字經(jīng)是:聽(tīng)、摸、查、看、聞。山西機(jī)械化工設(shè)備是什么

往往需要經(jīng)過(guò)原料預(yù)處理、化學(xué)反應(yīng)以及反應(yīng)產(chǎn)物的分離和精制等一系列化工過(guò)程。山東口碑好的化工設(shè)備質(zhì)量服務(wù)

    隨著科學(xué)技術(shù)的水平的提高,各個(gè)產(chǎn)業(yè)的對(duì)生產(chǎn)的設(shè)備各方面性能的要求也在不斷的提高,尤其是化工設(shè)備***的應(yīng)用于石油、化工企業(yè)中,設(shè)備的質(zhì)量直接關(guān)系到企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的產(chǎn)量和質(zhì)量。并且化工企業(yè)生產(chǎn)的成本在很大程度上是取決于化工設(shè)備的完善程度?;ぴO(shè)備**常見(jiàn)的問(wèn)題就是在長(zhǎng)期使用的過(guò)程中出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象,并且相關(guān)的技術(shù)人員要根據(jù)設(shè)備腐蝕的情況設(shè)計(jì)防腐蝕的內(nèi)容。但是因?yàn)槎喾N條件得到的限制,在化工設(shè)備的防腐蝕措施中存在很多的問(wèn)題,對(duì)化工產(chǎn)品的生產(chǎn)安全和質(zhì)量造成嚴(yán)重的影響。文章對(duì)設(shè)備發(fā)生腐蝕的原因進(jìn)行了分析,針對(duì)性的制定相關(guān)的防腐蝕措施,保障化工設(shè)備的性能。1化工設(shè)備出現(xiàn)腐蝕的原因化工設(shè)備出現(xiàn)腐蝕的原因是在化工企業(yè)長(zhǎng)期的生產(chǎn)過(guò)程中,產(chǎn)生大量的二氧化碳、二氧化硫、硫化氫、硫化物等有害物質(zhì)。在特定的溫度和濕度的環(huán)境條件下,有害物質(zhì)與化工設(shè)備的材質(zhì)發(fā)生了化學(xué)反應(yīng),從而出現(xiàn)了化工設(shè)備腐蝕的現(xiàn)象。化工設(shè)備出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象,導(dǎo)致設(shè)備的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性遭到破壞,使得設(shè)備使用的安全性能受到嚴(yán)重的影響?;ぴO(shè)備出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象主要分為三種類(lèi)型:化學(xué)腐蝕、電化腐蝕、物理腐蝕。首先,化學(xué)腐蝕是設(shè)備表面的特殊材質(zhì)與空氣中的物質(zhì)發(fā)生了化學(xué)反應(yīng)。山東口碑好的化工設(shè)備質(zhì)量服務(wù)

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