或軸套）端部應按圖2倒角使其圓滑過渡。圖2安裝密封圈轉(zhuǎn)軸的端部倒角圖安裝機械密封靜環(huán)的密封端蓋（或殼體）的孔的端部按圖3和表2的規(guī)定。密封端蓋（或殼體）與輔助密封圈接觸部位的表面粗糙度按圖3。圖3密封端蓋（或殼體）安裝要求表2密封端蓋（或殼體）的孔的端部安裝要求軸（或軸套外徑）mmCmm10～16>16～482>48～75>75～1203密封零件、軸表面、密封腔體必須清洗干凈，并保證密封端面沖洗液管路暢通。安裝前，應確認產(chǎn)品型號及規(guī)格與設備要求一致。當輸送介質(zhì)溫度偏高、過低，或有雜質(zhì)顆粒、易燃、易爆、有毒時，必須采取相應的阻封、沖洗、冷卻、過濾等措施。在安裝密封的軸，腔體及壓蓋等與輔助密封圈接觸處均勻涂油（注：對乙丙橡膠、或介質(zhì)不允許注入潤滑油的情況下，可涂抹植物油或肥皂水）。在安裝密封圈時，不允許涂抹潤滑脂的密封圈禁止涂抹，否則會使密封圈溶脹變大，使機械密封泄漏。安裝時應核對密封安裝尺寸，一般單彈簧密封軸向安裝尺寸**大允差為，多彈簧為±。機械密封套上軸，按設計的工作高度安裝到位。通孔采用對角線交叉擰緊方式，用螺栓將整個密封與密封腔體（泵蓋）聯(lián)接螺栓擰緊。密封配有輔助系統(tǒng)時，按標示正確連接管路。葉輪螺母松動，葉輪與軸鍵磨損，鍵不起作用。北京新型化工設備****

    通過對機械密封結(jié)構(gòu)原理的介紹和對機械密封失效泄漏原因的分析，總結(jié)出了正確安裝、使用機械密封以延長其使用壽命的經(jīng)驗和方法。1前言機械密封(mechanicalseal)是由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補償機構(gòu)彈力（或磁力）的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。機械密封結(jié)構(gòu)（典型結(jié)構(gòu)原理見圖1）主要由靜止環(huán)（靜環(huán)）1、旋轉(zhuǎn)環(huán)（動環(huán)）2、彈性元件3、彈簧座4、緊定螺釘5、旋轉(zhuǎn)環(huán)輔助密封圈6、靜止環(huán)輔助密封圈等元件組成，防轉(zhuǎn)銷7固定在壓蓋9上以防止靜止環(huán)轉(zhuǎn)動。圖1機械密封結(jié)構(gòu)原理圖機械密封具有密封性能可靠、泄漏量小、使用壽命長、功率損耗少和適用范圍廣等優(yōu)點，被廣泛應用于各個技術(shù)領(lǐng)域，尤其適用于高轉(zhuǎn)速、高壓差的工作條件和昂貴或有毒及強腐蝕性的工藝介質(zhì)。同時，機械密封又是設備的**薄弱環(huán)節(jié)之一。為延長其使用壽命，除了選擇恰當?shù)哪Σ粮辈牧虾秃线m的端面比壓外，正確的安裝和維修也可起到重要的作用。本文通過日常檢修的實踐，分析了機械密封失效泄漏的主要原因，總結(jié)出了如何延長機械密封使用壽命的方法。2機械密封失效泄漏的原因分析化工設備中使用的機械密封種類繁多，型號各異。江西有口碑的化工設備怎么樣當泵啟動后主動輪帶動從動齒輪，從動齒輪以相反的方向旋轉(zhuǎn)，齒輪與齒輪之間有很好的嚙合。

    設備基礎知識1.設備按規(guī)定分為主要設備和一般設備兩級。2.設備潤滑五定為：定人、定點、定質(zhì)、定量、定時。三級過濾為：從領(lǐng)油大桶到崗位貯油桶、從崗位貯油桶到油壺、從油壺到加油點。3.設備泄漏率計算公式：泄漏率=泄漏總點數(shù)/靜密封點總數(shù)×100%4.設備完好率計算公式：在用設備完好率=在用設備完好臺數(shù)/在用設備總臺數(shù)×100%5.壓力容器按設計壓力分為低壓、中壓、高壓、超高壓四個等級：⑴低壓（代號L）Pa≤P＜MPa⑵中壓（代號M）Pa≤P＜10MPa⑶高壓（代號H）10MPa≤P＜100MPa⑷超高壓（代號U）P≥100MPa6.我公司比較高塔是常減壓的常壓塔￠6600×64000比較大的電機是FCC的1#主風機電機9000KW比較大的儲罐是儲運二場10萬立方直徑80米儲罐7.請說出下列符號數(shù)字**的含義DN200—公稱直徑，mmZ—閘閥4—法蘭聯(lián)接1—明桿楔式單閘閥H—密封圈材料為不銹鋼—公稱壓力，MPa8.請畫出四管程換熱器管箱、浮頭結(jié)構(gòu)型式：管箱浮頭管箱浮頭9.請說出泵型號中各符號、數(shù)字**的含義：80Y100×280——吸入口直徑，單位：mmY——單吸離心油泵100——單級揚程，單位：m2-——級數(shù)250Ys150×2250——吸入口直徑，單位：mmYs——***級為雙吸的離心油泵150——單級揚程。

    這就是彈簧安裝壓縮后的尺寸。如果彈簧安裝后的尺寸過大，可在彈簧座與彈簧之間增加調(diào)整墊的厚度，尺寸過小則減少調(diào)整的厚度，調(diào)整墊的厚度用千分尺量取。動環(huán)密封圈松緊動環(huán)密封圈過緊有害無益，一是加劇密封圈與軸套間的磨損，過***漏；二是增大了動環(huán)軸向調(diào)整、移動的阻力，在工作狀況變化頻繁時無法適時進行調(diào)整；三是彈簧過度疲勞易損壞；四是使動環(huán)密封圈變形，影響密封效果。為保證動環(huán)的浮動性，其內(nèi)徑比軸徑大～1mm，用以補償軸的振動與偏斜，但間隙不能太大，否則會使動環(huán)密封圈卡入而造成機械密封機械性能的破壞。密封圈的松緊程度以涂上潤滑劑后能以一只手用力壓入為準。靜環(huán)密封圈松緊靜環(huán)密封圈基本處于靜止狀態(tài)，相對較緊密封效果會好些，但過緊將導致：一是引起靜環(huán)密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多，一般較脆，過度受力極易引起碎裂；三是安裝、拆卸困難，極易損壞靜環(huán)。因此，靜環(huán)的內(nèi)徑一般比軸徑大1～2mm，密封圈的松緊程度以涂上潤滑劑后能以雙手用力壓入為準。手能較輕壓入則太松，雙手用力壓不進則太緊。密封新舊拆換相對而言，使用新機械密封的效果好于舊的，但新機械密封的質(zhì)量或材質(zhì)選擇不當時。變速箱零件磨損嚴重等原因都可以導致電動葫蘆起重時打滑。

    化工生產(chǎn)工藝流程比較復雜，化工設備塔、釜、槽、罐、鍋爐、壓力容器和管道多數(shù)為特種設備，而這些化工設備運行時所接觸的介質(zhì)，多數(shù)是有毒、有害、易燃、易爆、強堿強酸性物質(zhì)，在化工工藝運行過程中又處在高溫、高壓的環(huán)境下。因此，化工設備內(nèi)受限空間的檢修作業(yè)過程中，存在許多不安全因素。為確?；ぴO備內(nèi)作業(yè)人員的安全，必須嚴格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)程，認真落實受限空間作業(yè)安全措施?；鶎訂挝患笆┕挝滑F(xiàn)場安全負責人應對現(xiàn)場監(jiān)護人和作業(yè)人員進行必要的安全教育。至少包括有關(guān)安全規(guī)章制度；可能存在的危險、危害因素及應采取的安全措施；個體防護器具的使用方法及注意事項；事故的預防和自救知識；相關(guān)事故的經(jīng)驗和教訓。制定安全應急預案或安全措施，其內(nèi)容包括作業(yè)人員緊急狀況時的逃生路線和救護方法，監(jiān)護人與作業(yè)人員約定聯(lián)絡信號，現(xiàn)場應配備的救生設施和滅火器材等?，F(xiàn)場人員應熟知應急預案內(nèi)容，在受限空間外的現(xiàn)場配備一定數(shù)量符合規(guī)定的應急救護器具（包括空氣呼吸器、供風式防護面具、救生繩等）和滅火器材。出入口內(nèi)外不得有障礙物，保證其暢通無阻，便于人員出入和搶救疏散。當受限空間狀況改變時，作業(yè)人員應立即撤出現(xiàn)場，并在入口處應設置警告牌。往往需要經(jīng)過原料預處理、化學反應以及反應產(chǎn)物的分離和精制等一系列化工過程。北京有名的化工設備代理商

指主要作用部件為運動的機械，如各種過濾機，破碎機，離心分離機、旋轉(zhuǎn)窯以及流體輸送機械等。北京新型化工設備****

基于技術(shù)開發(fā)，技術(shù)咨詢，技術(shù)服務，化工原料及產(chǎn)品優(yōu)勢的相關(guān)多元化。是企業(yè)在已有產(chǎn)品的資源或者技術(shù)優(yōu)勢上進行的產(chǎn)品的相關(guān)多元化。相關(guān)多元化它可以是基于相關(guān)多元化產(chǎn)品擁有共同的上游原料，也可以是基于相同的技術(shù)優(yōu)勢。隨著我國現(xiàn)代化工規(guī)模的飛速擴張，化工正向著專業(yè)化、科技化發(fā)展。我國化工行業(yè)景氣指標保持平穩(wěn)向上的走勢?；の锪餍袠I(yè)是現(xiàn)代物流產(chǎn)業(yè)的重要細分領(lǐng)域之一，其發(fā)展與化工行業(yè)緊密相關(guān)?；ひ惑w化即沿著產(chǎn)業(yè)鏈方向的縱向擴張，平臺化即基于優(yōu)勢的相關(guān)多元化，集聚化是分久必合的集中度提高，高級化是進入新的行業(yè)萌芽期。它們的共通之處，就是企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)型，提高收入能力。一體化的優(yōu)勢在于提高整個生產(chǎn)型的運行效率和下游產(chǎn)品的競爭能力，同時豐富公司的產(chǎn)品線。較低的一體化是進入門檻較低的上下游，一般是購買上游的原材料進行向上一體化，高級的一體化是進入門檻較高的上下游，一般需要通過技術(shù)突破或者外延并購來實現(xiàn)。北京新型化工設備****

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