設(shè)備基礎(chǔ)知識(shí)1.設(shè)備按規(guī)定分為主要設(shè)備和一般設(shè)備兩級(jí)。2.設(shè)備潤滑五定為：定人、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定時(shí)。三級(jí)過濾為：從領(lǐng)油大桶到崗位貯油桶、從崗位貯油桶到油壺、從油壺到加油點(diǎn)。3.設(shè)備泄漏率計(jì)算公式：泄漏率=泄漏總點(diǎn)數(shù)/靜密封點(diǎn)總數(shù)×100%4.設(shè)備完好率計(jì)算公式：在用設(shè)備完好率=在用設(shè)備完好臺(tái)數(shù)/在用設(shè)備總臺(tái)數(shù)×100%5.壓力容器按設(shè)計(jì)壓力分為低壓、中壓、高壓、超高壓四個(gè)等級(jí)：⑴低壓（代號(hào)L）Pa≤P＜MPa⑵中壓（代號(hào)M）Pa≤P＜10MPa⑶高壓（代號(hào)H）10MPa≤P＜100MPa⑷超高壓（代號(hào)U）P≥100MPa6.我公司比較高塔是常減壓的常壓塔￠6600×64000比較大的電機(jī)是FCC的1#主風(fēng)機(jī)電機(jī)9000KW比較大的儲(chǔ)罐是儲(chǔ)運(yùn)二場10萬立方直徑80米儲(chǔ)罐7.請(qǐng)說出下列符號(hào)數(shù)字**的含義DN200—公稱直徑，mmZ—閘閥4—法蘭聯(lián)接1—明桿楔式單閘閥H—密封圈材料為不銹鋼—公稱壓力，MPa8.請(qǐng)畫出四管程換熱器管箱、浮頭結(jié)構(gòu)型式：管箱浮頭管箱浮頭9.請(qǐng)說出泵型號(hào)中各符號(hào)、數(shù)字**的含義：80Y100×280——吸入口直徑，單位：mmY——單吸離心油泵100——單級(jí)揚(yáng)程，單位：m2-——級(jí)數(shù)250Ys150×2250——吸入口直徑，單位：mmYs——***級(jí)為雙吸的離心油泵150——單級(jí)揚(yáng)程。化工產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量和成本，在很大程度上取決于化工設(shè)備的完善程度。浙江品質(zhì)化工設(shè)備誠信經(jīng)營

    通過對(duì)機(jī)械密封結(jié)構(gòu)原理的介紹和對(duì)機(jī)械密封失效泄漏原因的分析，總結(jié)出了正確安裝、使用機(jī)械密封以延長其使用壽命的經(jīng)驗(yàn)和方法。1前言機(jī)械密封(mechanicalseal)是由至少一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力（或磁力）的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對(duì)滑動(dòng)而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。機(jī)械密封結(jié)構(gòu)（典型結(jié)構(gòu)原理見圖1）主要由靜止環(huán)（靜環(huán)）1、旋轉(zhuǎn)環(huán)（動(dòng)環(huán)）2、彈性元件3、彈簧座4、緊定螺釘5、旋轉(zhuǎn)環(huán)輔助密封圈6、靜止環(huán)輔助密封圈等元件組成，防轉(zhuǎn)銷7固定在壓蓋9上以防止靜止環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)。圖1機(jī)械密封結(jié)構(gòu)原理圖機(jī)械密封具有密封性能可靠、泄漏量小、使用壽命長、功率損耗少和適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于各個(gè)技術(shù)領(lǐng)域，尤其適用于高轉(zhuǎn)速、高壓差的工作條件和昂貴或有毒及強(qiáng)腐蝕性的工藝介質(zhì)。同時(shí)，機(jī)械密封又是設(shè)備的**薄弱環(huán)節(jié)之一。為延長其使用壽命，除了選擇恰當(dāng)?shù)哪Σ粮辈牧虾秃线m的端面比壓外，正確的安裝和維修也可起到重要的作用。本文通過日常檢修的實(shí)踐，分析了機(jī)械密封失效泄漏的主要原因，總結(jié)出了如何延長機(jī)械密封使用壽命的方法。2機(jī)械密封失效泄漏的原因分析化工設(shè)備中使用的機(jī)械密封種類繁多，型號(hào)各異。山東化工設(shè)備質(zhì)量服務(wù)在齒輪與泵殼的空隙中被齒輪推著前進(jìn)，壓送到排油口形成高壓而排液。

    或軸套）端部應(yīng)按圖2倒角使其圓滑過渡。圖2安裝密封圈轉(zhuǎn)軸的端部倒角圖安裝機(jī)械密封靜環(huán)的密封端蓋（或殼體）的孔的端部按圖3和表2的規(guī)定。密封端蓋（或殼體）與輔助密封圈接觸部位的表面粗糙度按圖3。圖3密封端蓋（或殼體）安裝要求表2密封端蓋（或殼體）的孔的端部安裝要求軸（或軸套外徑）mmCmm10～16>16～482>48～75>75～1203密封零件、軸表面、密封腔體必須清洗干凈，并保證密封端面沖洗液管路暢通。安裝前，應(yīng)確認(rèn)產(chǎn)品型號(hào)及規(guī)格與設(shè)備要求一致。當(dāng)輸送介質(zhì)溫度偏高、過低，或有雜質(zhì)顆粒、易燃、易爆、有毒時(shí)，必須采取相應(yīng)的阻封、沖洗、冷卻、過濾等措施。在安裝密封的軸，腔體及壓蓋等與輔助密封圈接觸處均勻涂油（注：對(duì)乙丙橡膠、或介質(zhì)不允許注入潤滑油的情況下，可涂抹植物油或肥皂水）。在安裝密封圈時(shí)，不允許涂抹潤滑脂的密封圈禁止涂抹，否則會(huì)使密封圈溶脹變大，使機(jī)械密封泄漏。安裝時(shí)應(yīng)核對(duì)密封安裝尺寸，一般單彈簧密封軸向安裝尺寸**大允差為，多彈簧為±。機(jī)械密封套上軸，按設(shè)計(jì)的工作高度安裝到位。通孔采用對(duì)角線交叉擰緊方式，用螺栓將整個(gè)密封與密封腔體（泵蓋）聯(lián)接螺栓擰緊。密封配有輔助系統(tǒng)時(shí)，按標(biāo)示正確連接管路。

    首先要進(jìn)行的是對(duì)化工設(shè)備的表面的腐蝕現(xiàn)象進(jìn)行處理。一般情況下，化工設(shè)備的表面出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象是采用噴砂或者噴劑的方案對(duì)腐蝕的地方進(jìn)行覆蓋，但是在進(jìn)行噴砂之前要對(duì)設(shè)備表面的銹跡和氧化物進(jìn)行徹底的***，并且確保需要噴砂的地方的清潔和干燥，然后進(jìn)行噴砂的調(diào)配，調(diào)配的過程中一定要注意調(diào)配的比例，保證調(diào)配的標(biāo)準(zhǔn)符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，**后對(duì)設(shè)備的表面進(jìn)行***的覆蓋，防止再次出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象?；瘜W(xué)介質(zhì)濃度控制化工設(shè)備出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象，大部分的腐蝕情況都和化學(xué)介質(zhì)有著密不可分的關(guān)系，化學(xué)介質(zhì)的濃度是造成化工設(shè)備出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象的主要原因。一般情況下，化學(xué)介質(zhì)中有一定濃度的氫氧化鈉、硫化氫、水等直接引發(fā)設(shè)備產(chǎn)生腐蝕，化工設(shè)備的鋼材在進(jìn)行焊接的時(shí)候，一定要嚴(yán)格的控制硫化氫和水的比例，**大程度的延長焊接接頭應(yīng)力腐蝕破裂時(shí)間。但是鋼材材質(zhì)的不同采取的焊接方式和方法也不盡相同。例如，鋼材的材質(zhì)是碳鋼或者低合金鋼，在焊接的過程中要嚴(yán)格的對(duì)氫氧化鈉的濃度進(jìn)行控制，并且焊接作用的環(huán)境溫度不宜過高，防止出現(xiàn)焊接后應(yīng)力腐蝕破裂的現(xiàn)象。正確使用防腐涂料化工設(shè)備有很多種防腐的措施，其中防腐涂料是**常用的一種方法。設(shè)備巡檢的五字經(jīng)是：聽、摸、查、看、聞。

    分析合格后方可恢復(fù)作業(yè)。對(duì)盛裝過產(chǎn)生自聚物的設(shè)備容器，作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行工藝處理，采取蒸煮、置換等方法，并作聚合物加熱等試驗(yàn)。進(jìn)入受限空間作業(yè)，不得使用卷揚(yáng)機(jī)、吊車等運(yùn)送作業(yè)人員；作業(yè)人員所帶的工具、材料須登記，禁止與作業(yè)無關(guān)的人員和物品工具進(jìn)入受限空間。在特殊情況下，作業(yè)人員可戴供風(fēng)式面具、空氣呼吸器，必要時(shí)應(yīng)拴帶救生繩等。使用供風(fēng)式面具時(shí)，必須安排專人監(jiān)護(hù)供風(fēng)設(shè)備。進(jìn)入受限空間作業(yè)期間，嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行各類與該受限空間有關(guān)的試車、試壓或試驗(yàn)。發(fā)生人員中毒、窒息的緊急情況，搶救人員必須佩戴隔離式防護(hù)面具進(jìn)入受限空間，嚴(yán)禁無防護(hù)救援，并至少有1人在受限外部負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)工作。作業(yè)停工期間，應(yīng)在入口處設(shè)置警告牌，嚴(yán)禁入內(nèi)，并采取措施防止人員誤進(jìn)。作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)對(duì)受限空間進(jìn)行***檢查，清點(diǎn)人數(shù)和工具，確認(rèn)無誤后，施工單位和基層單位雙方簽字驗(yàn)收，人孔立即封閉。所有打開的人孔分析合格之前及非作業(yè)期間必須要用人孔封閉器進(jìn)行封閉并掛嚴(yán)禁進(jìn)入警示牌，嚴(yán)禁私自進(jìn)入。作業(yè)期間發(fā)生異常變化，應(yīng)立即停止作業(yè)，經(jīng)處理并達(dá)到安全作業(yè)條件后，需重新辦理作業(yè)許可證，方可繼續(xù)作業(yè)。往往需要經(jīng)過原料預(yù)處理、化學(xué)反應(yīng)以及反應(yīng)產(chǎn)物的分離和精制等一系列化工過程。浙江品質(zhì)化工設(shè)備誠信經(jīng)營

變速箱零件磨損嚴(yán)重等原因都可以導(dǎo)致電動(dòng)葫蘆起重時(shí)打滑。浙江品質(zhì)化工設(shè)備誠信經(jīng)營

    產(chǎn)生新的氧化物質(zhì)附著在設(shè)備的表面，對(duì)設(shè)備表面材質(zhì)的結(jié)構(gòu)構(gòu)成破壞。其產(chǎn)生的主要原因是在化工產(chǎn)品生產(chǎn)的過程中高溫的環(huán)境，加速了設(shè)備表面物質(zhì)的反應(yīng)。其次，電化腐蝕是化工設(shè)備在接觸電介質(zhì)溶液的時(shí)候，在電極反應(yīng)的情況下出現(xiàn)了腐蝕的現(xiàn)象。其產(chǎn)生的主要原因是，化工設(shè)備工作的環(huán)境較為潮濕。**后，物理腐蝕是化工設(shè)備的金屬材質(zhì)出現(xiàn)物理溶解，破壞了設(shè)備的性能。物理腐蝕的過程中，沒有參與任何化學(xué)反應(yīng)和電化學(xué)反應(yīng)。2化工設(shè)備的發(fā)哪個(gè)服控制措施加強(qiáng)發(fā)防腐工作人員的專業(yè)技能化工設(shè)備出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象會(huì)在很大程度上影響設(shè)備的安全性能，所以在進(jìn)行防腐蝕的作業(yè)中，要加強(qiáng)施工組織的專業(yè)技術(shù)，保證防腐蝕的工作科學(xué)有效的實(shí)施。做到防腐蝕作業(yè)的科學(xué)性的前提是，相關(guān)的工作人員要進(jìn)行專業(yè)的防腐蝕知識(shí)技能的培訓(xùn)，并由相關(guān)的部門對(duì)防腐蝕工作的每一個(gè)環(huán)節(jié)的作業(yè)質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查，保證相關(guān)的工作人員充分的認(rèn)識(shí)到在化工產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中化工設(shè)備的重要性，在設(shè)備操作中，嚴(yán)格的遵守相關(guān)的操作標(biāo)準(zhǔn)，防止出現(xiàn)操作失誤和設(shè)備腐蝕的現(xiàn)象，否則會(huì)造成生產(chǎn)實(shí)踐的安全隱患，并且對(duì)化工產(chǎn)品的質(zhì)量造成影響。化工設(shè)備表面防腐蝕措施在防腐作業(yè)進(jìn)行的過程中。浙江品質(zhì)化工設(shè)備誠信經(jīng)營

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