作業(yè)人員應(yīng)穿戴防靜電服裝，使用防爆工具，嚴(yán)禁攜帶手機(jī)等非防爆通訊工具和其他非防爆器材。作業(yè)**0min內(nèi)，應(yīng)根據(jù)受限空間設(shè)備的工藝條件對(duì)受限空間進(jìn)行有毒有害、可燃?xì)怏w、氧含量分析，分析合格后方可進(jìn)入。分析結(jié)果報(bào)出后，樣品至少保留4小時(shí)。作業(yè)中斷時(shí)間超過60min時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行分析。分析儀器應(yīng)在校驗(yàn)有效期內(nèi)，使用前應(yīng)保證其處于正常工作狀態(tài)。監(jiān)測(cè)人員對(duì)受限空間監(jiān)測(cè)時(shí)應(yīng)采取有效的個(gè)體防護(hù)措施。取樣分析應(yīng)有19ca6b9f-3be6-40ee-804b-e80、***性。受限空間容積較大時(shí)，應(yīng)對(duì)上、中、下各部位取樣分析，保證受限空間內(nèi)部任何部位的可燃?xì)怏w濃度和氧含量合格（當(dāng)可燃?xì)怏w下限大于4%時(shí)，其被測(cè)濃度不大于；下限小于4%時(shí)，其被測(cè)濃度不大于；氧含量～％為合格），有毒有害物質(zhì)不得超過國家規(guī)定的“車間空氣中有毒物質(zhì)比較高容許濃度”指標(biāo)；受限空間內(nèi)溫度宜在常溫左右。監(jiān)測(cè)結(jié)果如有1項(xiàng)不合格，應(yīng)立即停止作業(yè)。作業(yè)人員進(jìn)入受限空間要佩戴便攜式氣體報(bào)警儀，作業(yè)中應(yīng)定時(shí)監(jiān)測(cè)，至少每2h監(jiān)測(cè)一次，如監(jiān)測(cè)分析結(jié)果有明顯變化，則應(yīng)加大監(jiān)測(cè)頻率。對(duì)可能釋放有害物質(zhì)的受限空間，應(yīng)連續(xù)監(jiān)測(cè)，情況異常時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè)，撤離人員，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理。當(dāng)泵啟動(dòng)后主動(dòng)輪帶動(dòng)從動(dòng)齒輪，從動(dòng)齒輪以相反的方向旋轉(zhuǎn)，齒輪與齒輪之間有很好的嚙合。江蘇環(huán)?；ぴO(shè)備品質(zhì)保障

    化工生產(chǎn)工藝流程比較復(fù)雜，化工設(shè)備塔、釜、槽、罐、鍋爐、壓力容器和管道多數(shù)為特種設(shè)備，而這些化工設(shè)備運(yùn)行時(shí)所接觸的介質(zhì)，多數(shù)是有毒、有害、易燃、易爆、強(qiáng)堿強(qiáng)酸性物質(zhì)，在化工工藝運(yùn)行過程中又處在高溫、高壓的環(huán)境下。因此，化工設(shè)備內(nèi)受限空間的檢修作業(yè)過程中，存在許多不安全因素。為確?；ぴO(shè)備內(nèi)作業(yè)人員的安全，必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)程，認(rèn)真落實(shí)受限空間作業(yè)安全措施?；鶎訂挝患笆┕挝滑F(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人和作業(yè)人員進(jìn)行必要的安全教育。至少包括有關(guān)安全規(guī)章制度；可能存在的危險(xiǎn)、危害因素及應(yīng)采取的安全措施；個(gè)體防護(hù)器具的使用方法及注意事項(xiàng)；事故的預(yù)防和自救知識(shí)；相關(guān)事故的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)。制定安全應(yīng)急預(yù)案或安全措施，其內(nèi)容包括作業(yè)人員緊急狀況時(shí)的逃生路線和救護(hù)方法，監(jiān)護(hù)人與作業(yè)人員約定聯(lián)絡(luò)信號(hào)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備的救生設(shè)施和滅火器材等?，F(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)熟知應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容，在受限空間外的現(xiàn)場(chǎng)配備一定數(shù)量符合規(guī)定的應(yīng)急救護(hù)器具（包括空氣呼吸器、供風(fēng)式防護(hù)面具、救生繩等）和滅火器材。出入口內(nèi)外不得有障礙物，保證其暢通無阻，便于人員出入和搶救疏散。當(dāng)受限空間狀況改變時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)立即撤出現(xiàn)場(chǎng)，并在入口處應(yīng)設(shè)置警告牌。新型化工設(shè)備原料變速箱零件磨損嚴(yán)重等原因都可以導(dǎo)致電動(dòng)葫蘆起重時(shí)打滑。

    嚴(yán)禁入內(nèi)，并采取措施防止誤入。處理后需重新辦理許可證方可進(jìn)入。在進(jìn)入受限空間作業(yè)前，應(yīng)切實(shí)做好工藝處理工作，將受限空間吹掃、蒸煮、置換合格；對(duì)所有與其相連且可能存在可燃可爆、有毒有害物料的管線、閥門加盲板隔離，不得以關(guān)閉閥門代替安裝盲板。盲板處應(yīng)掛標(biāo)識(shí)牌。為保證受限空間內(nèi)空氣流通和人員呼吸需要，可采用自然通風(fēng)，必要時(shí)采取強(qiáng)制通風(fēng)，管道送風(fēng)前應(yīng)對(duì)風(fēng)源進(jìn)行分析確認(rèn)，嚴(yán)禁向內(nèi)充氧氣。進(jìn)入受限空間內(nèi)的作業(yè)人員每次工作時(shí)間不宜過長(zhǎng)，應(yīng)輪換作業(yè)或休息。對(duì)帶有攪拌器等轉(zhuǎn)動(dòng)部件的設(shè)備，應(yīng)在停機(jī)后切斷電源，摘除保險(xiǎn)或掛接地線，并在開關(guān)上掛“有人工作、嚴(yán)禁合閘”警示牌，必要時(shí)派專人監(jiān)護(hù)。進(jìn)入受限空間作業(yè)應(yīng)使用安全電壓和安全行燈。進(jìn)入金屬容器（爐、塔、釜、罐等）和特別潮濕、工作場(chǎng)地狹窄的非金屬容器內(nèi)作業(yè)，照明電壓不大于12V。潮濕環(huán)境作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站在絕緣板上，同時(shí)保證金屬容器接地可靠。需使用電動(dòng)工具或照明電壓大于12V時(shí)，應(yīng)按規(guī)定安裝漏電保護(hù)器，其接線箱（板）嚴(yán)禁帶入容器內(nèi)使用。作業(yè)環(huán)境原來盛裝性液體、氣體等介質(zhì)的，應(yīng)使用防爆電筒或電壓不大于12V的防爆安全行燈，行燈變壓器不得放在容器內(nèi)或容器上。

    并且這種方法***的應(yīng)用于石油化工企業(yè)的化工設(shè)備防腐工作中。正確的使用防腐涂料可以有效的防止化工設(shè)備出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象。其中防腐涂料的主要作用可以表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：***，防腐涂料可以有效的將化工設(shè)備的表面和相關(guān)的腐蝕介質(zhì)進(jìn)行隔離，對(duì)化工設(shè)備起到較強(qiáng)的保護(hù)作用。防腐涂料還是一種絕緣的物質(zhì)，涂在設(shè)備表面可以有效的隔斷腐蝕電流的通路，防止化工設(shè)備的材料與相關(guān)介質(zhì)通過電解質(zhì)發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)。第二，防腐蝕涂料可以延緩腐蝕的速度，形成一種強(qiáng)化的保護(hù)膜，一般涂料形成保護(hù)膜的原理是，涂料中含有的相關(guān)化學(xué)物質(zhì)與空氣中的水蒸氣發(fā)生一定的化學(xué)反應(yīng)，形成一層強(qiáng)化的保護(hù)膜附著在化工設(shè)備的表面，**大程度的延緩了設(shè)備金屬材料的腐蝕過程。第三，防腐蝕涂料對(duì)電化學(xué)反應(yīng)中的電極負(fù)極有一定的保護(hù)作用，因?yàn)橥苛闲纬傻谋Ｗo(hù)膜的電極電位會(huì)比化工設(shè)備的金屬材料的點(diǎn)位要高，在電化學(xué)腐蝕中，涂料可以充當(dāng)電極的正極，對(duì)負(fù)極起到相關(guān)程度的保護(hù)作用，是防止化工設(shè)備出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象的一個(gè)重要因素。使用緩蝕劑防腐在化工企業(yè)的防腐蝕作業(yè)中常用的一種防腐蝕的方式是使用緩蝕劑，緩蝕劑使用的主要原理是在低濃度的狀態(tài)下***化工設(shè)備的金屬材質(zhì)腐蝕的速度。設(shè)備巡檢的五字經(jīng)是：聽、摸、查、看、聞。

    產(chǎn)生新的氧化物質(zhì)附著在設(shè)備的表面，對(duì)設(shè)備表面材質(zhì)的結(jié)構(gòu)構(gòu)成破壞。其產(chǎn)生的主要原因是在化工產(chǎn)品生產(chǎn)的過程中高溫的環(huán)境，加速了設(shè)備表面物質(zhì)的反應(yīng)。其次，電化腐蝕是化工設(shè)備在接觸電介質(zhì)溶液的時(shí)候，在電極反應(yīng)的情況下出現(xiàn)了腐蝕的現(xiàn)象。其產(chǎn)生的主要原因是，化工設(shè)備工作的環(huán)境較為潮濕。**后，物理腐蝕是化工設(shè)備的金屬材質(zhì)出現(xiàn)物理溶解，破壞了設(shè)備的性能。物理腐蝕的過程中，沒有參與任何化學(xué)反應(yīng)和電化學(xué)反應(yīng)。2化工設(shè)備的發(fā)哪個(gè)服控制措施加強(qiáng)發(fā)防腐工作人員的專業(yè)技能化工設(shè)備出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象會(huì)在很大程度上影響設(shè)備的安全性能，所以在進(jìn)行防腐蝕的作業(yè)中，要加強(qiáng)施工組織的專業(yè)技術(shù)，保證防腐蝕的工作科學(xué)有效的實(shí)施。做到防腐蝕作業(yè)的科學(xué)性的前提是，相關(guān)的工作人員要進(jìn)行專業(yè)的防腐蝕知識(shí)技能的培訓(xùn)，并由相關(guān)的部門對(duì)防腐蝕工作的每一個(gè)環(huán)節(jié)的作業(yè)質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查，保證相關(guān)的工作人員充分的認(rèn)識(shí)到在化工產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中化工設(shè)備的重要性，在設(shè)備操作中，嚴(yán)格的遵守相關(guān)的操作標(biāo)準(zhǔn)，防止出現(xiàn)操作失誤和設(shè)備腐蝕的現(xiàn)象，否則會(huì)造成生產(chǎn)實(shí)踐的安全隱患，并且對(duì)化工產(chǎn)品的質(zhì)量造成影響?；ぴO(shè)備表面防腐蝕措施在防腐作業(yè)進(jìn)行的過程中。在齒輪與泵殼的空隙中被齒輪推著前進(jìn)，壓送到排油口形成高壓而排液。進(jìn)口化工設(shè)備值得推薦

在一定操作條件下（如溫度、壓力等）具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。江蘇環(huán)?；ぴO(shè)備品質(zhì)保障

    分析合格后方可恢復(fù)作業(yè)。對(duì)盛裝過產(chǎn)生自聚物的設(shè)備容器，作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行工藝處理，采取蒸煮、置換等方法，并作聚合物加熱等試驗(yàn)。進(jìn)入受限空間作業(yè)，不得使用卷揚(yáng)機(jī)、吊車等運(yùn)送作業(yè)人員；作業(yè)人員所帶的工具、材料須登記，禁止與作業(yè)無關(guān)的人員和物品工具進(jìn)入受限空間。在特殊情況下，作業(yè)人員可戴供風(fēng)式面具、空氣呼吸器，必要時(shí)應(yīng)拴帶救生繩等。使用供風(fēng)式面具時(shí)，必須安排專人監(jiān)護(hù)供風(fēng)設(shè)備。進(jìn)入受限空間作業(yè)期間，嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行各類與該受限空間有關(guān)的試車、試壓或試驗(yàn)。發(fā)生人員中毒、窒息的緊急情況，搶救人員必須佩戴隔離式防護(hù)面具進(jìn)入受限空間，嚴(yán)禁無防護(hù)救援，并至少有1人在受限外部負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)工作。作業(yè)停工期間，應(yīng)在入口處設(shè)置警告牌，嚴(yán)禁入內(nèi)，并采取措施防止人員誤進(jìn)。作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)對(duì)受限空間進(jìn)行***檢查，清點(diǎn)人數(shù)和工具，確認(rèn)無誤后，施工單位和基層單位雙方簽字驗(yàn)收，人孔立即封閉。所有打開的人孔分析合格之前及非作業(yè)期間必須要用人孔封閉器進(jìn)行封閉并掛嚴(yán)禁進(jìn)入警示牌，嚴(yán)禁私自進(jìn)入。作業(yè)期間發(fā)生異常變化，應(yīng)立即停止作業(yè)，經(jīng)處理并達(dá)到安全作業(yè)條件后，需重新辦理作業(yè)許可證，方可繼續(xù)作業(yè)。江蘇環(huán)保化工設(shè)備品質(zhì)保障

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