通過對(duì)機(jī)械密封結(jié)構(gòu)原理的介紹和對(duì)機(jī)械密封失效泄漏原因的分析，總結(jié)出了正確安裝、使用機(jī)械密封以延長其使用壽命的經(jīng)驗(yàn)和方法。1前言機(jī)械密封(mechanicalseal)是由至少一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力（或磁力）的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對(duì)滑動(dòng)而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。機(jī)械密封結(jié)構(gòu)（典型結(jié)構(gòu)原理見圖1）主要由靜止環(huán)（靜環(huán)）1、旋轉(zhuǎn)環(huán)（動(dòng)環(huán)）2、彈性元件3、彈簧座4、緊定螺釘5、旋轉(zhuǎn)環(huán)輔助密封圈6、靜止環(huán)輔助密封圈等元件組成，防轉(zhuǎn)銷7固定在壓蓋9上以防止靜止環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)。圖1機(jī)械密封結(jié)構(gòu)原理圖機(jī)械密封具有密封性能可靠、泄漏量小、使用壽命長、功率損耗少和適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于各個(gè)技術(shù)領(lǐng)域，尤其適用于高轉(zhuǎn)速、高壓差的工作條件和昂貴或有毒及強(qiáng)腐蝕性的工藝介質(zhì)。同時(shí)，機(jī)械密封又是設(shè)備的**薄弱環(huán)節(jié)之一。為延長其使用壽命，除了選擇恰當(dāng)?shù)哪Σ粮辈牧虾秃线m的端面比壓外，正確的安裝和維修也可起到重要的作用。本文通過日常檢修的實(shí)踐，分析了機(jī)械密封失效泄漏的主要原因，總結(jié)出了如何延長機(jī)械密封使用壽命的方法。2機(jī)械密封失效泄漏的原因分析化工設(shè)備中使用的機(jī)械密封種類繁多，型號(hào)各異。設(shè)備管理中的四懂：懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂工藝流程。天津機(jī)械化工設(shè)備鑄造輝煌

    產(chǎn)生新的氧化物質(zhì)附著在設(shè)備的表面，對(duì)設(shè)備表面材質(zhì)的結(jié)構(gòu)構(gòu)成破壞。其產(chǎn)生的主要原因是在化工產(chǎn)品生產(chǎn)的過程中高溫的環(huán)境，加速了設(shè)備表面物質(zhì)的反應(yīng)。其次，電化腐蝕是化工設(shè)備在接觸電介質(zhì)溶液的時(shí)候，在電極反應(yīng)的情況下出現(xiàn)了腐蝕的現(xiàn)象。其產(chǎn)生的主要原因是，化工設(shè)備工作的環(huán)境較為潮濕。**后，物理腐蝕是化工設(shè)備的金屬材質(zhì)出現(xiàn)物理溶解，破壞了設(shè)備的性能。物理腐蝕的過程中，沒有參與任何化學(xué)反應(yīng)和電化學(xué)反應(yīng)。2化工設(shè)備的發(fā)哪個(gè)服控制措施加強(qiáng)發(fā)防腐工作人員的專業(yè)技能化工設(shè)備出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象會(huì)在很大程度上影響設(shè)備的安全性能，所以在進(jìn)行防腐蝕的作業(yè)中，要加強(qiáng)施工組織的專業(yè)技術(shù)，保證防腐蝕的工作科學(xué)有效的實(shí)施。做到防腐蝕作業(yè)的科學(xué)性的前提是，相關(guān)的工作人員要進(jìn)行專業(yè)的防腐蝕知識(shí)技能的培訓(xùn)，并由相關(guān)的部門對(duì)防腐蝕工作的每一個(gè)環(huán)節(jié)的作業(yè)質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查，保證相關(guān)的工作人員充分的認(rèn)識(shí)到在化工產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中化工設(shè)備的重要性，在設(shè)備操作中，嚴(yán)格的遵守相關(guān)的操作標(biāo)準(zhǔn)，防止出現(xiàn)操作失誤和設(shè)備腐蝕的現(xiàn)象，否則會(huì)造成生產(chǎn)實(shí)踐的安全隱患，并且對(duì)化工產(chǎn)品的質(zhì)量造成影響?；ぴO(shè)備表面防腐蝕措施在防腐作業(yè)進(jìn)行的過程中。天津有口碑的化工設(shè)備認(rèn)真負(fù)責(zé)設(shè)備巡檢的五字經(jīng)是：聽、摸、查、看、聞。

    這就是彈簧安裝壓縮后的尺寸。如果彈簧安裝后的尺寸過大，可在彈簧座與彈簧之間增加調(diào)整墊的厚度，尺寸過小則減少調(diào)整的厚度，調(diào)整墊的厚度用千分尺量取。動(dòng)環(huán)密封圈松緊動(dòng)環(huán)密封圈過緊有害無益，一是加劇密封圈與軸套間的磨損，過***漏；二是增大了動(dòng)環(huán)軸向調(diào)整、移動(dòng)的阻力，在工作狀況變化頻繁時(shí)無法適時(shí)進(jìn)行調(diào)整；三是彈簧過度疲勞易損壞；四是使動(dòng)環(huán)密封圈變形，影響密封效果。為保證動(dòng)環(huán)的浮動(dòng)性，其內(nèi)徑比軸徑大～1mm，用以補(bǔ)償軸的振動(dòng)與偏斜，但間隙不能太大，否則會(huì)使動(dòng)環(huán)密封圈卡入而造成機(jī)械密封機(jī)械性能的破壞。密封圈的松緊程度以涂上潤滑劑后能以一只手用力壓入為準(zhǔn)。靜環(huán)密封圈松緊靜環(huán)密封圈基本處于靜止?fàn)顟B(tài)，相對(duì)較緊密封效果會(huì)好些，但過緊將導(dǎo)致：一是引起靜環(huán)密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多，一般較脆，過度受力極易引起碎裂；三是安裝、拆卸困難，極易損壞靜環(huán)。因此，靜環(huán)的內(nèi)徑一般比軸徑大1～2mm，密封圈的松緊程度以涂上潤滑劑后能以雙手用力壓入為準(zhǔn)。手能較輕壓入則太松，雙手用力壓不進(jìn)則太緊。密封新舊拆換相對(duì)而言，使用新機(jī)械密封的效果好于舊的，但新機(jī)械密封的質(zhì)量或材質(zhì)選擇不當(dāng)時(shí)。

    首先要進(jìn)行的是對(duì)化工設(shè)備的表面的腐蝕現(xiàn)象進(jìn)行處理。一般情況下，化工設(shè)備的表面出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象是采用噴砂或者噴劑的方案對(duì)腐蝕的地方進(jìn)行覆蓋，但是在進(jìn)行噴砂之前要對(duì)設(shè)備表面的銹跡和氧化物進(jìn)行徹底的***，并且確保需要噴砂的地方的清潔和干燥，然后進(jìn)行噴砂的調(diào)配，調(diào)配的過程中一定要注意調(diào)配的比例，保證調(diào)配的標(biāo)準(zhǔn)符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，**后對(duì)設(shè)備的表面進(jìn)行***的覆蓋，防止再次出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象?；瘜W(xué)介質(zhì)濃度控制化工設(shè)備出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象，大部分的腐蝕情況都和化學(xué)介質(zhì)有著密不可分的關(guān)系，化學(xué)介質(zhì)的濃度是造成化工設(shè)備出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象的主要原因。一般情況下，化學(xué)介質(zhì)中有一定濃度的氫氧化鈉、硫化氫、水等直接引發(fā)設(shè)備產(chǎn)生腐蝕，化工設(shè)備的鋼材在進(jìn)行焊接的時(shí)候，一定要嚴(yán)格的控制硫化氫和水的比例，**大程度的延長焊接接頭應(yīng)力腐蝕破裂時(shí)間。但是鋼材材質(zhì)的不同采取的焊接方式和方法也不盡相同。例如，鋼材的材質(zhì)是碳鋼或者低合金鋼，在焊接的過程中要嚴(yán)格的對(duì)氫氧化鈉的濃度進(jìn)行控制，并且焊接作用的環(huán)境溫度不宜過高，防止出現(xiàn)焊接后應(yīng)力腐蝕破裂的現(xiàn)象。正確使用防腐涂料化工設(shè)備有很多種防腐的措施，其中防腐涂料是**常用的一種方法。吹風(fēng)氣回收鍋爐主要設(shè)備有那些：燃燒爐、蒸汽過熱器、鍋爐本體、第二空氣預(yù)熱器、軟水加熱器。

    并且緩蝕劑還有眾多使用的優(yōu)點(diǎn)，例如，緩蝕劑的成本較低，使用的方法比較簡單，所以***的應(yīng)用于化工設(shè)備的防腐工作中。緩蝕劑在使用的過程中，要利用相關(guān)的介質(zhì)在電極的表面形成一層吸附膜，提高了電化學(xué)腐蝕的電極極化程度速率，有效降低了腐蝕電流對(duì)化工設(shè)備的腐蝕速度。當(dāng)然在進(jìn)行緩蝕劑使用的過程中，要充分的分析化工設(shè)備材質(zhì)的屬性和特點(diǎn)，然后根據(jù)分析的結(jié)果選擇適合化工設(shè)備防腐作業(yè)的緩蝕劑，**終有效的進(jìn)行設(shè)備的防腐蝕作業(yè)，保障化工設(shè)備使用的高校與安全。結(jié)束語綜上所述，化工設(shè)備出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象直接關(guān)系到化工設(shè)備的使用的質(zhì)量和安全，并且對(duì)化工企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量產(chǎn)生至關(guān)重要的影響。所以相關(guān)企業(yè)要仔細(xì)分析化工設(shè)備出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象的原因，采取的一定的措施，緩解化工設(shè)備腐蝕的速度或者防止出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象，保障設(shè)備使用的高效性和安全性。但同時(shí)它們又是各種工業(yè)生產(chǎn)中的通用機(jī)械。江蘇現(xiàn)代化化工設(shè)備生產(chǎn)廠家

當(dāng)泵啟動(dòng)后主動(dòng)輪帶動(dòng)從動(dòng)齒輪，從動(dòng)齒輪以相反的方向旋轉(zhuǎn)，齒輪與齒輪之間有很好的嚙合。天津機(jī)械化工設(shè)備鑄造輝煌

    隨著科學(xué)技術(shù)的水平的提高，各個(gè)產(chǎn)業(yè)的對(duì)生產(chǎn)的設(shè)備各方面性能的要求也在不斷的提高，尤其是化工設(shè)備***的應(yīng)用于石油、化工企業(yè)中，設(shè)備的質(zhì)量直接關(guān)系到企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的產(chǎn)量和質(zhì)量。并且化工企業(yè)生產(chǎn)的成本在很大程度上是取決于化工設(shè)備的完善程度?；ぴO(shè)備**常見的問題就是在長期使用的過程中出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象，并且相關(guān)的技術(shù)人員要根據(jù)設(shè)備腐蝕的情況設(shè)計(jì)防腐蝕的內(nèi)容。但是因?yàn)槎喾N條件得到的限制，在化工設(shè)備的防腐蝕措施中存在很多的問題，對(duì)化工產(chǎn)品的生產(chǎn)安全和質(zhì)量造成嚴(yán)重的影響。文章對(duì)設(shè)備發(fā)生腐蝕的原因進(jìn)行了分析，針對(duì)性的制定相關(guān)的防腐蝕措施，保障化工設(shè)備的性能。1化工設(shè)備出現(xiàn)腐蝕的原因化工設(shè)備出現(xiàn)腐蝕的原因是在化工企業(yè)長期的生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生大量的二氧化碳、二氧化硫、硫化氫、硫化物等有害物質(zhì)。在特定的溫度和濕度的環(huán)境條件下，有害物質(zhì)與化工設(shè)備的材質(zhì)發(fā)生了化學(xué)反應(yīng)，從而出現(xiàn)了化工設(shè)備腐蝕的現(xiàn)象?；ぴO(shè)備出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象，導(dǎo)致設(shè)備的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性遭到破壞，使得設(shè)備使用的安全性能受到嚴(yán)重的影響。化工設(shè)備出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象主要分為三種類型：化學(xué)腐蝕、電化腐蝕、物理腐蝕。首先，化學(xué)腐蝕是設(shè)備表面的特殊材質(zhì)與空氣中的物質(zhì)發(fā)生了化學(xué)反應(yīng)。天津機(jī)械化工設(shè)備鑄造輝煌

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